Um zu wissen, wie Kupfer produziert wird, schauen Sie sich zunächst an, woher der Rohmaterial für Kupfer kommt
Geologen sind sehr gut darin, Hinweise auf Mineralvorkommen zu finden, und wie die Detektive der Natur suchen nach geologischen Anomalien, die auf unterirdische Schätze hinweisen könnten. Um diese Schätze in Kupfer zu verwandeln, müssen geologische, wirtschaftliche, ökologische und rechtliche Bedingungen alle nahtlos zusammenarbeiten, wenn der Bergbau fortfahren soll.
Was wissen Sie über die drei Arten von "Magie" im Kupferabbau?
Sobald eine Anzahlung entdeckt wurde, ist es Zeit, mit dem Abbau für Kupfererz zu beginnen. Es gibt drei Haupttypen von Bergbau:
Oberflächenabbau: Dies ist die beliebteste Bergbaumethode der Welt und ist wie das Graben eines Lochs im Boden, um Kupfererz zu finden.
Untergrundabbau: Dies ist eher wie das Graben eines Lochs im Boden und ist für Ablagerungen geeignet, die tiefer vergraben sind.
Auslaugen: Diese Technik funktioniert wie chemische Magie, um das Kupfer aus dem Erz zu "waschen".
Von Erz zu "glänzendem Kupfer" ist ebenfalls sehr einfach: Nach dem Abbau des Erzes wird es zuerst zerkleinert und gemahlen und dann durch Flotation konzentriert. Dieser Schritt ist wie das Aussiedeln von Gold aus einem Sandhaufen, und das resultierende Kupferkonzentrat enthält normalerweise etwa 30% Kupfer, kann jedoch bis zu 40% oder mehr betragen.
Dann kommt die Schmelzstufe, die manchmal einen Bratschritt beinhaltet, um das Kupfererz in "Eiskupfer" zu verwandeln, das 50-70% Kupfer enthält. Als nächstes wird das geschmolzene Eiskupfer in einem Konverter in Rohkupfer verarbeitet, das 98 enthält. 5-99. 5% Kupfer. Das rohe Kupfer wird dann entweder feuerrund oder neu mediert und zur elektrolytischen Raffinierung in Anoden gegossen. Das Produkt der elektrolytischen Raffinierung ist eine raffinierte Kupferkathode, die mehr als 99,99% Kupfer und fast perfektes Kupfer enthält.



Die hydrometallurgische Route wird hauptsächlich für minderwertige Oxiderze und einige Sulfiderze verwendet, wobei Kupfer durch Auslaugen (Lösungsmittelextraktion) und Elektrolyse (SX-EW-Prozess) extrahiert wird. Die Ausbeute dieser Methode entspricht dem elektrolytischen Raffinerierrouten, der raffiniertes Kupfer aus der Mine erzeugt.
Aus Minen extrahierte Kupfer wird als "primäre Kupferproduktion" bezeichnet. Vergessen Sie jedoch nicht, dass es eine andere wichtige Kupferquelle gibt: Schrott. Kupferschrott stammt aus Metallabfällen ("neuer Schrott") oder Abfallprodukten ("alter Schrott") aus dem Herstellungsprozess. Die Produktion von raffiniertem Kupfer aus Schrott wird als "sekundäre Kupferproduktion" bezeichnet.
Sekundäre Kupferproduzenten verwenden einen Prozess, der der primären Kupferproduktion ähnelt. Die International Copper Study Group (ICSG) schätzt, dass bis 2022 eine sekundäre Kupferraffinierung 16,2% der gesamten Kupferraffinierungsproduktion auf Raffinerie ausmachen wird.
Von der Lagerstätte bis zu Kupferdraht, Kupferabbau und Schmelzen ist eine Reise der Magie und Einfallsreichtum. Egal, ob es sich um den Oberflächenabbau, den unterirdischen Bergbau oder das Auslaugen handelt, jeder Schritt des Weges erfordert überlegene Technologie und akribische Handwerkskunst. Die sekundäre Kupferproduktion hingegen verkörpert die Weisheit des Ressourcenrecyclings und trägt zur nachhaltigen Entwicklung des Planeten bei. In Zukunft wird sich die Kupferindustrie weiterentwickeln und ein grüneres und effizienteres Ära einleiten, wenn der technologische Fortschritt und der Umweltschutzbedarf.
In Bezug auf den Überblick über den Weltkupferabbau im Jahr 2023 können wir von den oben genannten leicht feststellen, dass die Weltkupferproduktion seit 1900, als die Kupferproduktion von weniger als 500 betrug, die Weltkupferproduktion um 3,15% pro Jahr um 3,15% pro Jahr gewachsen ist. (Fortsetzung)




