Kupferschiene
Warum uns vertrauen?
Materialgarantie
99,95 % reines Elektrolytkupfer (Klasse T2 / C11000). Wir kaufen Rohkathode und verarbeiten sie in unserer eigenen Fabrik – nicht von Drittanbietern. Vollständige Rückverfolgbarkeit vom eingehenden Material bis zur fertigen Stromschiene.
Zertifizierung
SGS-Testbericht auf Anfrage erhältlich – zu Leitfähigkeit, Zusammensetzung und Maßgenauigkeit.


Material- und Leitfähigkeitsleistung
Kupfer-Sammelschienenqualitäten
| ASTM | DE | JIS | Reinheit | Leitfähigkeit | Hauptmerkmal |
|---|---|---|---|---|---|
| C11000 | CW004A | C1100 | Größer oder gleich 99,9 % | 98-101 % IACS | Elektrolytisch zähes Pech, am wirtschaftlichsten |
| C10200 | CW007A | C1020 | Größer oder gleich 99,95 % | 99-101 % IACS | Sauerstoff-frei, schweißbar |
| C10100 | CW008A | C1011 | Größer oder gleich 99,99 % | 101-102 % IACS | Sauerstoff-freie Elektronik, ultra-hohe Reinheit |
| C10700 | — | — | Größer als oder gleich 99,9 % + 0.1 % Ag | 98-100 % IACS | Silber-lagernd, kriechfest |
Welche Note sollten Sie wählen?
| Wenn Sie brauchen... | Wählen... | Warum |
|---|---|---|
| Niedrigste Kosten, Standardanwendung | C11000 | 98 % IACS sind ausreichend, fertiger Bestand |
| Schweißen oder Löten an der Stromschiene | C10200 | Keine Wasserstoffversprödung |
| Ultra-hohe Leitfähigkeit + Reinheit | C10100 | 101-102 % IACS, aber Premiumpreis |
| Hochtemperaturbetrieb (200–300 Grad) | C10700 | Silber verhindert Kornwachstum und Kriechen |
| Salzsprühnebel / im Freien | C11000 oder C10200 | Die Note spielt keine Rolle; Verzinnung hinzufügen |
Kontrolle der Strombelastbarkeit und des Temperaturanstiegs
Was ist Strombelastbarkeit? Warum ist es wichtig?
Strombelastbarkeit=gibt an, wie viel Strom (Ampere) eine Sammelschiene führen kann, bevor sie zu heiß wird.
Wenn Sie Ihre Sammelschiene zu klein dimensionieren, kommt es zu einer Überhitzung. Überhitzung schmilzt die Isolierung, beschädigt die Ausrüstung und kann einen Brand auslösen.
Welche Kupfersorte führt mehr Strom?
Kupfer ist nicht gleich Kupfer. Höhere Reinheit=höhere Leitfähigkeit=mehr Strom bei gleicher Größe.
| Grad | Reinheit | Leitfähigkeit | |
|---|---|---|---|
| C11000 (Standard) | 99.9% | 98 % IACS | Gut genug für die meisten Arbeiten. Niedrigste Kosten. |
| C10200 (sauerstoff-frei) | 99.95% | 99-101 % IACS | Etwas aktueller. Kann geschweißt werden. |
| C10100 (hohe-Reinheit) | 99.99% | 101-102 % IACS | Höchster Strom in der gleichen Größe. Am teuersten. |
| C10700 (Silber-lager) | 99,9 % + Silber | 98-100 % IACS | Gleicher Strom wie C11000, aber besser hitzebeständig. |
Einfache Regel:Wenn Sie den absoluten Maximalstrom auf engstem Raum benötigen, wählen Sie C10100. Wenn das Budget wichtiger ist, wählen Sie C11000.
Sammelschienengröße vs. Strom – Welche Größe benötigen Sie?
Für C11000 (Standardkupfer, 98 % IACS) bei normalen Bedingungen (40 Grad, Freiluft):
| Wenn Sie so viel Strom benötigen ... | Verwenden Sie eine Sammelschiene dieser Größe... | Wie viel Strom es tatsächlich führt | Sicher? |
|---|---|---|---|
| 400A | 30 mm × 5 mm | 430A | ✅ Ja |
| 500A | 40 mm × 5 mm | 520A | ✅ Ja |
| 600A | 50 mm × 5 mm | 610A | ✅ Ja |
| 800A | 60 mm × 8 mm | 960A | ✅ Ja |
| 1000A | 80 mm × 8 mm | 1160A | ✅ Ja |
| 1200A | 80 mm × 10 mm | 1360A | ✅ Ja |
| 1500A | 100 mm × 10 mm | 1580A | ✅ Ja |
| 1800A | 120 mm × 10 mm | 1800A | ⚠️ Borderline – gehen Sie größer |
| 2000A | 120 mm × 12 mm oder zwei 100 × 10 | 2000A+ | ✅ Ja |
Reale -Weltbedingungen, die die Stromkapazität verringern
Ihre Sammelschiene befindet sich nicht in einem perfekten Labor. Folgendes beeinträchtigt die Leistung:
| Zustand | Was geschieht | Multiplizieren Sie die Strombelastbarkeit mit | Beispiel: 1000A-Sammelschiene → Wird tatsächlich |
|---|---|---|---|
| Heißes Zimmer(50 Grad statt 40 Grad) | Weniger Kühlung | ×0.88 | 880A |
| Mehrere Balken berühren sich(3+ Balken nebeneinander) | Kann nicht abkühlen | ×0.80 | 800A |
| In einer versiegelten Box(kein Luftstrom) | Keine Belüftung | ×0.80 | 800A |
| Große Höhe (2000m+) | Dünnere Luft=weniger Kühlung | ×0.92 | 920A |
| Kombination aus oben | Mehrere Probleme | Multiplizieren Sie alle Faktoren | Bitten Sie uns um eine Berechnung |
Beispiel – Eine reale Installation:
Du brauchst 1000A. Sie haben 3 Stromschienen nebeneinander in einem versiegelten Paneel und die Temperatur im Raum beträgt im Sommer 50 Grad.
Berechnung: 1000A × 0,80 (nebeneinander) × 0,80 (abgedichtet) × 0,88 (heißer Raum) =nur 563A tatsächliche Kapazität
Lösung: Ihre 1000-A-Sammelschiene wird überhitzen. Sie benötigen tatsächlich eine Sammelschiene mit einer Nennleistung von 1000 A ÷ 0.56 =1785A→ Wählen Sie 100×10 mm oder aktualisieren Sie auf C10100.
Raten Sie nicht und riskieren Sie eine Überhitzung. Senden Sie uns Ihre Spezifikationen. Wir berechnen Ihnen kostenlos die passende Größe.
Holen Sie sich eine kostenlose Strombelastbarkeitsberechnung
Fertigungspräzision und Biegeprozess
Maßtoleranzen
| Dimension | Typischer Lieferant | Unser Standard | Warum es wichtig ist |
|---|---|---|---|
| Dicke | ±0,10 mm | ±0,05 mm | Mehrere Riegel stapeln – Fehler summieren sich |
| Breite | ±0,20 mm | ±0,10 mm | Passt in Klemmenblöcke |
| Länge (6m Stange) | ±5mm | ±1mm | Lässt sich auf die exakte Plattengröße zuschneiden – kein Zuschneiden erforderlich |
| Lochdurchmesser | ±0,20 mm | ±0,10 mm | Bolzen passt ohne Spiel |
| Lochposition (Mitte bis Kante) | ±0,30 mm | ±0,15 mm | Passt zu vorhandenen Schaltanlagenlöchern |
| Lochposition (Mitte zu Mitte) | ±0,30 mm | ±0,15 mm | Mehrere Löcher müssen ausgerichtet sein |
| Ebenheit (pro 500 mm) | ±0,30 mm | ±0,10 mm | Kein Wackeln im montierten Zustand |
| Biegewinkel | ±2 Grad | ±1 Grad | Passt ohne Zwang in die Baugruppe |
Biegefähigkeiten





| Biegetyp | Beschreibung | Typische Anwendung | Maximale Größe, die wir biegen können |
|---|---|---|---|
| Einzelne L--Form | 90-Grad-Biegung an einem Ende | Batterieklemmenanschlüsse | 120×12mm |
| Z-Form | Zwei entgegengesetzte 90-Grad-Bögen | Stufenverbindungen | 100×10mm |
| U-Form | Zwei 90-Grad-Bögen in derselben-Richtung | Schienenverbindungen | 100×10mm |
| Versetzter Bogen | Leichter Winkel zur Verschiebung der Mittellinie | Ausrichten nicht übereinstimmender Anschlüsse | 80×8mm |
| Mehrfach-Biegung nach Maß | Jede Kombination der oben genannten | Komplexe Schaltanlagenlayouts | Zeichnung zur Überprüfung senden |
Mindestbiegeradius (Faustregel):
| Kupferhärte | Mindestbiegeradius | Beispiel: 10 mm dicke Stange |
|---|---|---|
| Weich (M) | 1 × Dicke | 10mm Radius |
| Halb-schwer (Y2) | 1,5 × Dicke | 15mm Radius |
| Schwer (J) | 3 × Dicke | 30mm Radius |
Warum Stromschienen beim Biegen reißen
| Ursache für Risse | Unsere Prävention |
|---|---|
| Material zu hart | Wir kennzeichnen die Härte deutlich. Sie wählen. |
| Grate vom Schlitzen | Wir entgraten alle Schnitte – Schleifdurchgang Körnung 400 |
| Innere Spannung durch das Aufrichten | Spannungsarmglühen vor dem Biegen |
| Falscher Biegeradius | Wir prüfen Ihre Zeichnung und empfehlen Ihnen Änderungen |
| Verunreinigungen in Kupfer | Wir verwenden ausschließlich Kathoden der Güteklasse A – vollständige Rückverfolgbarkeit |
Lochen

| Problem | Was schief geht | Wie wir es verhindern |
|---|---|---|
| Grat auf der Rückseite des Lochs | Bolt sitzt nicht flach. Mutterstreifengewinde. | Hydraulisches Stanzen mit scharfen Matrizen. Entgraten danach. |
| Loch zu klein | Bolzen passt nicht. Feldbohrung erforderlich. | Erstmusterprüfung. Pin-Gauge-Test. |
| Lochmuster falsch ausgerichtet | Die Stange lässt sich nicht montieren. Schrott. | CNC-Stanzen – nicht manuell. Jedes Loch in einem Setup. |
| Ovale Löcher (aus-Mitte ausgestanzt) | Schwache Verbindung. Lose Schraube. | Servo-gesteuerte Stempelposition ±0,10 mm. |
Von uns unterstützte Standardlochoptionen:
| Lochtyp | Verfügbare Größen | Typische Verwendung |
|---|---|---|
| Runden | 6,5 mm, 8,5 mm, 10,5 mm, 12,5 mm, 14,5 mm, 16,5 mm | M6-, M8-, M10-, M12-, M14-, M16-Schrauben |
| Geschlitzt / oval | 8,5×13mm, 10,5×15mm | Anpassung der Wärmeausdehnung |
| Quadratisch / individuell | Durch Zeichnen | Spezifische Terminalanforderungen |
Oberflächenbehandlung





Optionen zur Oberflächenbehandlung
| Behandlung | Aussehen | Salzsprühstunden | Lebensdauer (typische Umgebung) | Am besten für | Relative Kosten (im Vergleich zu reinem Kupfer) |
|---|---|---|---|---|---|
| Blankes Kupfer | Glänzendes Rot--Braun, das dann auf natürliche Weise nachdunkelt | N/A | 1-2 Jahre (dann dunkel, funktioniert aber noch) | Innenschaltanlagen, Trockenschalttafeln, Transformatoren | Basis (1×) |
| Verzinnung (matt) | Silber-grau | 72h (kein Rotrost) | 5-8 Jahre | Feuchte Umgebungen, Meer, Akkus | +15–25% |
| Verzinnung (glänzend) | Silber-glänzend | 72h | 5-8 Jahre | Kundenspezifikationen (gleicher Schutz wie matt) | +15–25% |
| Vernickelung | Gelb-Silber | 96h+ | 10+ Jahre | Hohe Hitze (200 Grad +), schwefelreiche Umgebungen | +30–50% |
| Versilberung | Weiß-hell | N/A (nicht für Korrosion) | N/A | Kontakte mit hoher-Frequenz und hoher-Leitfähigkeit | +100–200% |
| Schrumpfschlauch | Farbcodiert-(gelb/grün/rot/blau/schwarz) | Voller Schutz | Lebensdauer des Schlauchs | Isolierung + Phasenidentifikation | +5–15% |
Verzinnung – für Korrosionsschutz und Kupfer-Aluminiumverbindung
| Typ | Aussehen | Salzspray | Am besten für | Kosten vs. reines Kupfer |
|---|---|---|---|---|
| Mattes Zinn | Mattsilber-grau | 72h | Allgemeine Schaltanlage, Sammelschiene | +15–25% |
| Helles Zinn | Glänzendes Silber | 72h | Kundenspezifikation (gleicher Schutz) | +15–25% |
| Reflow-Zinn | Glatt, halb-glänzend | 96h+ | Marine, Offshore, hohe Luftfeuchtigkeit | +20–30% |
Unser Verzinnungsprozess
| Prozessschritt | Unsere Methode |
|---|---|
| Vor-Reinigung | Alkalisches Entfetten + Säurebad + Wasserspülung |
| Beschichtungsdicke | Mindestens 8 μm, typischerweise 12 μm |
| Reflow/re-schmelzen | Ja – 260-Grad-IR-Reflow |
| Haftungstest | Klebebandtest gemäß ASTM B571 |
| Dickenprüfung | Röntgenfluoreszenz (RFA) bei jeder Charge |
| Nach-spülen | Entionisiertes Wasser + Heißlufttrocknung |
Schrumpfschläuche – wenn Sie Isolierung benötigen
| Farbe | Bedeutung (typisch) | Standard | Unser Lagerbestand |
|---|---|---|---|
| Gelb | Phase A / L1 | IEC 60446 | ✅ |
| Grün | Phase B / L2 / Erde (grün/gelber Streifen) | IEC 60446 | ✅ |
| Rot | Phase C / L3 | IEC 60446 | ✅ |
| Blau | Neutral / DC negativ | IEC 60446 | ✅ |
| Schwarz | DC positiv / allgemein | Allgemein | ✅ |
| Klar | Inspektion / kein Farbcode | Allgemein | ✅ |
Optionen, die wir anbieten:
| Eigentum | Standardwand | Dünne Wand | Schwere Mauer |
|---|---|---|---|
| Dicke | 0,8–1,2 mm | 0,4–0,6 mm | 1,5–2,0 mm |
| Nennspannung | 600V | 300V | 1000V+ |
| Schrumpfverhältnis | 2:1 | 3:1 | 2:1 |
| Am besten für | Allgemeine Sammelschienenisolierung | Enge Räume | Hohe Spannung / Abrieb |
Spezifikationen und Anpassung
Standardgrößen – Lagerbestand
| Breite (mm) | Dicke (mm) | Länge (mm) | Gewicht (kg/m) | Lagerstatus |
|---|---|---|---|---|
| 20 | 3, 4, 5 | 6000 | 0.53 – 0.89 | ✅ Auf Lager |
| 25 | 3, 4, 5 | 6000 | 0.67 – 1.11 | ✅ Auf Lager |
| 30 | 3, 4, 5, 6 | 6000 | 0.80 – 1.60 | ✅ Auf Lager |
| 40 | 4, 5, 6, 8 | 6000 | 1.42 – 2.84 | ✅ Auf Lager |
| 50 | 5, 6, 8, 10 | 6000 | 2.22 – 4.45 | ✅ Auf Lager |
| 60 | 6, 8, 10 | 6000 | 3.20 – 5.34 | ✅ Auf Lager |
| 80 | 6, 8, 10, 12 | 6000 | 4.27 – 8.54 | ✅ Auf Lager |
| 100 | 6, 8, 10, 12 | 6000 | 5.34 – 10.68 | ✅ Auf Lager |
| 120 | 10, 12 | 6000 | 10.68 – 12.82 | ✅ Auf Lager |
Anpassung
| Service | Details | Vorlaufzeit |
|---|---|---|
| Auf Länge schneiden | Jede Länge von 100 mm bis 6000 mm | 1-2 Tage |
| Lochen | Rund, geschlitzt, quadratisch – jedes Muster | 2-3 Tage |
| Biegen | L-Form, Z-Form, U-Form, versetzt, mehrfach-biegung | 3-5 Tage |
| Verzinnung | Matt, glänzend oder Reflow – mindestens 8 μm | 3-5 Tage |
| Schrumpfschlauch | Jede Farbe – ein- oder doppelwandig | 2-3 Tage |
| Vernickelung | Für hohe Hitze oder aggressive Umgebungen | 5-7 Tage |
| Komplette Fertigung | Stanzen + Biegen + Blech + Schrumpfen – einbaufertig | 7-10 Tage |
Erhalten Sie ein Angebot in 2 Stunden
Echte Projekte. Echte Ergebnisse

Hersteller von Schaltanlagen – Vietnam
Problem:30 % der Löcher waren falsch ausgerichtet. 8 Stunden Nacharbeit pro Woche.
Wir haben es behoben: CNC-Stanzen nach CAD-Zeichnung. Überprüfen Sie die Stiftstärke an jedem Teil.
Ergebnis:Ausfallrate<1%. Rework down to 30 min/week. No other supplier in 3+ years.

EV-Batteriepaket – Deutschland
Problem:15 % der gebogenen Stromschienen hatten nach dem Galvanisieren Risse.
Wir haben es behoben: C10200-Kupfer + Spannungsfreiglühen + größerer Biegeradius.
Ergebnis:Crack-Rate<0.5%. Saved €12k/month. 2,000+ pieces/month from us.

Busway für Rechenzentren – USA
Problem:400 m verzinnte -Sammelschiene werden in 4 Wochen benötigt. Der Lieferant sagte 8 Wochen.
Wir haben es behoben: Übereilter Lagerbestand + 3 verschiebt Beschichtung + Luftfracht für die halbe Bestellung.
Ergebnis:Lieferung in 3,5 Wochen. Strafe von 50.000 US-Dollar pro Tag vermieden.

Offshore-Wind-Umspannwerk – Schottland
Problem:Die Standardverzinnung versagte nach 48 Stunden durch Salzsprühen. Benötigt 96 Stunden+.
Wir haben es behoben: Aufgeschmolzenes Zinn + 12μm Dicke + Dichtmittel.
Ergebnis:120 Stunden Salznebel überstanden. Bevorzugter Lieferant für die nächsten 3 Projekte.

Transformatorhersteller – Brasilien
Problem:Die Stromschienen kamen zerkratzt und verbeult an. Kunde abgelehnt.
Wir haben es behoben: Schaumstoffzwischenlage + Papphüllen + Eckenschutz.
Ergebnis:Kein Schaden bei 20+ Sendungen seitdem. Kundenaudit bestanden.

Bergbauausrüstung – Australien
Problem:Durch starke Vibration werden die Schrauben alle 3 Monate gelöst. Häufige Abschaltungen.
Wir haben es behoben: Federscheiben + Schraubensicherung + Drehmomentaufkleber auf jeder Stange.
Ergebnis:Verbindungen nach 14 Monaten immer noch dicht. Keine ungeplanten Ausfallzeiten.
Prüfung und Qualitätskontrolle
Wie wir testen





| Testgegenstand | Ausrüstung | Bestehen Sie den Standard | Frequenz |
|---|---|---|---|
| Leitfähigkeit | Sigmascope / Micro-Ohmmeter | Größer oder gleich 98 % IACS | Jede Charge |
| Cu-Reinheit | Optisches Emissionsspektrometer | Größer oder gleich 99,9 % | Jede Schmelze |
| Dickentoleranz | Digitaler Messschieber | ±0,05 mm | 10 Stück pro Charge |
| Breitentoleranz | Digitaler Messschieber | ±0,10 mm | 10 Stück pro Charge |
| Lochposition | Go/No-Go-Pins | ±0,15 mm | 100% |
| Ebenheit | Präzisions-Granitplatte | Kleiner oder gleich 0,05 mm/200 mm | 5 Stück pro Charge |
| Dicke der Verzinnung | Röntgenfluoreszenz | Größer oder gleich 8μm | Jede Beschichtungscharge |
| Salzspray (plattiert) | Salzsprühkammer | 72h kein Rotrost | Auf Kundenwunsch |
| Härte | Härteprüfer | Wie angegeben | Pro Charge |
Unsere Qualitätschecks
| Bühne | Überprüfen | Aktion bei Fehlschlag |
|---|---|---|
| Rohstoffankunft | Spektrometertest | Alles ablehnen |
| Nach dem Schlitzen | Breite + Dicke + Gratprüfung | Passen Sie den Schlitz oder den Ausschuss an |
| Nach dem Schlagen | Lochposition + Grat (100 %) | Re-stanzen oder verschrotten |
| Nach dem Biegen | Winkel- und Rissprüfung (visuell + Lehre) | Nach-biegen oder verschrotten |
| Nach dem Plattieren | Dicke + Haftung (RFA + Klebebandtest) | Erneuern-beschichten oder verschrotten |
| Vor dem Packen | Oberflächenreinheit + endgültige visuelle Darstellung | Nochmals reinigen oder verwerfen |
| Vor dem Versand | Verpackungskontrolle + Etikettenüberprüfung | Neu-packen |
Fordern Sie einen Mustertestbericht an
Anti-Oxidationsverpackung
Unser 6-Lagen-Schutzsystem

| Schicht | Material | Zweck |
|---|---|---|
| 1 (innen) | VCI-Papier (Dampfkorrosionsinhibitor) | Verhindert Oxidation – wickelt sich direkt auf Kupfer |
| 2 | Schaumzwischenlage | Verhindert Kratzer zwischen den Stäben |
| 3 | Kunststoff-Stretchfolie | Hält Feuchtigkeit und Staub fern |
| 4 | Papphülle | Schützt Kanten und Oberfläche |
| 5 (außen) | Holzkiste oder schwerer Karton | Baulicher Schutz für die Schifffahrt |
| 6 | Eckenschützer | Verhindert Riemenschäden |
Wie wir für verschiedene Reiseziele packen
| Ziel | Von uns verwendete Verpackungen | Zusätzlicher Schutz, falls gewünscht |
|---|---|---|
| Inland (LKW) | VCI + Schaumstoff + Karton | Schrumpfverpackung |
| International (Seefracht) | VCI + Schaumstoff + Stretchfolie + Holzkiste | Trockenmittelbeutel im Inneren |
| Region mit hoher Luftfeuchtigkeit (Südostasien, Küste) | VCI + Schaum + Folie + Holzkiste + Trockenmittel | Vakuumversiegelung |
| Long-term storage (>6 Monate) | VCI + Folie + versiegelter Plastikbeutel | Stickstoffspülung (auf Anfrage) |
Lieferzeit und Versand
Produktionsvorlaufzeit
| Auftragsart | Standard | Rush (zusätzliche 20 %) |
|---|---|---|
| Blankes Kupfer, auf Länge geschnitten | 1-3 Tage | Am selben Tag |
| + Lochen | 3-5 Tage | 2 Tage |
| + Biegen | 5-7 Tage | 3-4 Tage |
| + Verzinnung | 7-10 Tage | 5-7 Tage |
| + Schrumpfschlauch | +1-2 Tage | +1 Tag |
| Vollständige Fertigung (Stanzen + Biegen + Platte + Schrumpfen) | 10-12 Tage | 7-8 Tage |
Lieferzeit und -kosten – 1-Tonnen-Kupfer-Sammelschiene (tatsächliches Gewicht: 1000 kg, Volumen: ~0,12 CBM)
| Ziel | Seefracht (LCL) | Luftfracht | ||
|---|---|---|---|---|
| Zeit | Kosten (USD) | Zeit | Kosten (USD) | |
| USA (Westküste) | 25-35 Tage | $150-250 | 5-7 Tage | $2,500-4,000 |
| USA (Ostküste) | 35-45 Tage | $200-350 | 6-8 Tage | $3,000-5,000 |
| Europa (Rotterdam) | 30-40 Tage | $150-250 | 5-7 Tage | $2,500-4,000 |
| Vereinigtes Königreich | 35-45 Tage | $200-300 | 5-7 Tage | $2,500-4,000 |
| Südostasien | 7-15 Tage | $50-120 | 2-4 Tage | $1,500-2,500 |
| Naher Osten (Jebel Ali) | 20-30 Tage | $120-200 | 4-6 Tage | $2,000-3,000 |
| Australien | 20-30 Tage | $120-200 | 4-6 Tage | $2,000-3,000 |
| Südamerika (Brasilien) | 40-55 Tage | $300-500 | 6-10 Tage | $4,000-6,000 |
So berechnen wir Ihre Gesamtkosten
Gesamtpreis=(LME-Kupferpreis + Bearbeitungsgebühr) × Menge + Versand
| Kostenkomponente | Erläuterung |
|---|---|
| LME-Kupferpreis | Offizieller Barabrechnungspreis der London Metal Exchange am Tag Ihrer Auftragsbestätigung |
| Bearbeitungsgebühr | Umfasst Schneiden, Stanzen, Biegen, Plattieren, Wärmeschrumpfen, Prüfen und Verpacken |
| Versand | See- oder Luftfracht bis zu Ihrer Haustür (siehe Versandtabelle oben) |
Beispiele für reale Preise (EXW Tianjin, nur Bearbeitungsgebühr. Geht von LME-Kupfer bei 9.500 $/Tonne aus)
| Sammelschienenspezifikation | Bearbeitung erforderlich | Menge | Bearbeitungsgebühr (USD/Stück) | Typische Landkosten in die USA (Seefracht) |
|---|---|---|---|---|
| C11000, 50x5mm, 1000mm | Nur auf Länge schneiden | 500 Stk | $0.85 | $8.20 - $9.50 |
| C11000, 50x5mm, 1000mm | + 4 Löcher (10,5 mm) schneiden + entgraten | 500 Stk | $1.60 | $9.50 - $11.00 |
| C11000, 80x8mm, 1500mm | Schneiden Sie + 6 Löcher + 90 Grad L-Biegung | 200 Stk | $4.20 | $28 - $34 |
| C11000, 100x10mm, 2000mm | Schneiden Sie + 8 Löcher + Verzinnung (8 μm) + L--Biegung | 100 Stk | $9.50 | $68 - $82 |
| C10200, 60x6mm, 800mm | Schneiden Sie + 4 Langlöcher + Z--Biegung + Wärmeschrumpfung | 300 Stk | $3.80 | $22 - $27 |
Wichtige Anmerkungen
Die Bearbeitungsgebühr verringert sich um 15–25 %, wenn die Menge 1,000+ Stück oder 3+ Tonnen erreicht
Bei Eilbestellungen wird die Bearbeitungsgebühr um 20 % erhöht
Senden Sie Ihre Zeichnung + Menge + Qualität + Oberflächenbehandlung für ein genaues Angebot. Antworten Sie innerhalb von 24 Stunden.
Muster- und Kleinserienrichtlinie
| Bestellstufe | Mengenbereich | Am besten für | Bearbeitungsgebühr vs. Grundpreis | Vorlaufzeit |
|---|---|---|---|---|
| Stufe 1 – Probe | 1 – 50 kg (ca. 1-15 Stück) | Passungstest, Materialfreigabe, Funktionsprüfung | Basis + 40-60 % | 3-7 Tage |
| Stufe 2 – Pilotcharge | 51 – 500 kg (ca. 15-150 Stück) | Probelauf, dringender Mangel, begrenzte Produktion | Basis + 15-25 % | 5-10 Tage |
| Stufe 3 – Produktion | 500+ kg (ca. 150+ Stück) | Vollständiges Projekt, regulärer Lagerbestand, Großbestellung | Grundpreis | 7-12 Tage |
Unsere Produktionsausrüstung





| Ausrüstung | Menge | Was es tut |
|---|---|---|
| CNC-hydraulische Stanzmaschine | 4 Einheiten | Lochen. Positionsgenauigkeit ±0,1 mm. |
| CNC-elektrische Biegemaschine | 3 Einheiten | L-Form, Z-Form, U-Form. Winkelgenauigkeit ±1 Grad. |
| Hydraulische Längsteilanlage | 2 Zeilen | Schneidet Kupferspulen auf die exakte Breite. Toleranz ±0,1 mm. |
| Automatische Schneidemaschine | 2 Einheiten | Auf Länge zuschneidbar. Toleranz ±1 mm pro 6 m. |
| Automatisierte Verzinnungslinie | 1 Zeile | 8μm Mindestdicke. Jede Charge wurde mittels RFA getestet. |
| Schrumpfofen | 2 Einheiten | Trägt den Schlauch gleichmäßig auf – keine Blasen, keine Verbrennungen. |
| Entgratungsmaschine | 2 Einheiten | Entfernt scharfe Kanten aus Schnitten und Löchern. |
FAQ
1. Welche Kupferqualitäten bieten Sie an?
C11000, C10200, C10100 und C10700.Dies sind die vier branchenüblichen -Standardqualitäten für Kupferschienen.
C11000 ist unsere gebräuchlichste Sorte – 98 % IACS-Leitfähigkeit, geeignet für 80 % der Anwendungen. C10200 ist sauerstofffreies Kupfer, besser zum Schweißen und Tiefbiegen geeignet. C10100 ist hoch-rein (99,99 %) für empfindliche Elektronik. C10700 enthält 0,1 % Silber, was ein Erweichen bei hohen Temperaturen (200 Grad +) verhindert. Nennen Sie uns Ihre Bewerbung und wir empfehlen Ihnen die passende Note.
2. Wie hoch ist Ihre tatsächliche Leitfähigkeit? Nicht nur „Größer als oder gleich 98 % IACS“?
Unsere Chargen weisen typischerweise einen IACS-Wert zwischen 98,4 % und 98,9 % auf.Wir behaupten nicht nur „Größer als oder gleich 98 %“ – wir messen jede Charge und führen Aufzeichnungen.
Wir verwenden bei jeder Produktionscharge ein kalibriertes Leitfähigkeitsmessgerät (Wirbelstrommethode). Der niedrigste Wert, den wir in den letzten 12 Monaten gesehen haben, lag bei 98,2 %. Der Höchstwert lag bei 99,1 %. Auf Wunsch legen wir den Prüfbericht Ihrer Sendung bei. Wenn Sie das Material selbst testen und einen Wert unter 98 % feststellen, erstatten wir Ihnen den doppelten Wert dieser Charge.
3. Welche Toleranzen können Sie einhalten?
Dicke: ±0,05 mm. Breite: ±0,10 mm. Lochposition: ±0,15 mm.Dies sind unsere Standardgarantien.
Zum Vergleich: Viele Lieferanten halten bei der Dicke ±0,10 mm und bei der Lochposition ±0,30 mm an. Der Unterschied ist wichtig, wenn Sie mehrere Sammelschienen stapeln oder sie mit vorhandenen Schaltanlagenlöchern verbinden. Für kundenspezifische Bestellungen stellen wir einen Erstmusterprüfbericht zur Verfügung, in dem alle gemessenen Abmessungen aufgeführt sind, bevor wir die gesamte Charge ausführen.
4. Können Sie Stromschienen nach meiner Zeichnung herstellen?
Ja. Senden Sie uns ein beliebiges Format – DXF, DWG, PDF oder sogar eine Handskizze mit einem Lineal.
Wir verfügen über CNC-Stanz- und Biegemaschinen, die CAD-Dateien direkt einlesen. Wenn Sie nur ein Musterteil haben, können wir dieses vermessen und die Zeichnung für Sie erstellen. Für die Zeichnungsprüfung oder Machbarkeitsprüfung fallen keine Kosten an. Wir sagen Ihnen, wenn etwas nicht möglich ist oder wie Sie es ändern können, damit es möglich ist.
5. Erheben Sie Gebühren für den technischen Support?
Nein. Kostenlos. Vor und nach der Bestellung.
Viele Lieferanten berechnen für die Prüfung von Zeichnungen, die Anfertigung von Mustern oder die technische Beratung Gebühren. Wir nicht. Sie können uns eine E-Mail mit einem Problem, einer Zeichnung oder einfach nur einem Foto einer ausgefallenen Sammelschiene senden – und wir werden Ihnen mit unserer Empfehlung antworten. Kein Kauf erforderlich. Keine Verpflichtung.
6. Was ist der minimale Biegeradius?
1× Dicke für weiches Kupfer. 1.5× für halb-hart. 3× für hartes Kupfer.
Wenn Sie stärker als diese Zahlen biegen, wird das Kupfer reißen. Dabei handelt es sich nicht um einen Mangel, sondern um die physikalische Grenze des Materials. Beispielsweise benötigt eine 10 mm dicke, halb-harte Stromschiene einen Biegeradius von mindestens 15 mm. Wenn Ihr Design eine engere Biegung erfordert, können wir den Biegebereich vor dem Biegen glühen (erweichen). Teilen Sie uns Ihre Anforderungen mit und wir sagen Ihnen, ob dies möglich ist.
7. Muss blankes Kupfer glänzend sein, damit es funktioniert?
Nein. Dunkles oder braunes Kupfer leitet den Strom immer noch perfekt.
Die leuchtend rote Farbe von neuem Kupfer wird mit der Zeit braun und dann dunkel. Dabei handelt es sich um Oberflächenoxidation (Kupferoxid). Es ist immer noch leitfähig. Anders verhält es sich mit grüner Korrosion (Grünspan), die auf Feuchtigkeit und Verunreinigungen hinweist und zu Problemen führen kann. Wir versenden blankes Kupfer mit VCI-Papier, um die Oxidation zu verlangsamen. Eine gewisse Verdunkelung ist jedoch normal und harmlos.
8. Verzinnen oder Schrumpfschlauch – was brauche ich?
Die Verzinnung dient der Korrosion und Kupfer-{0}}Aluminiumverbindungen. Schrumpfschlauch dient der Isolierung und Farbcodierung.
Wenn sich Ihre Sammelschiene in einer feuchten Umgebung, im Freien oder auf See befindet, fügen Sie eine Verzinnung hinzu. Wenn Sie Kupfer mit Aluminium verbinden, ist eine Verzinnung erforderlich (um galvanische Korrosion zu verhindern). Wenn Sie eine elektrische Isolierung oder Phasenfarben (Gelb, Grün, Rot, Blau, Schwarz) benötigen, verwenden Sie Schrumpfschläuche. Wenn Sie beides benötigen, können wir es zuerst plattieren und dann einen Schrumpfschlauch darüber anbringen.
9. Wie berechnen Sie den Preis?
LME-Kupferpreis + Bearbeitungsgebühr + Versand=Ihre Gesamtkosten.
Wir prüfen den Preis an der London Metal Exchange am Tag Ihrer Bestellung. Dazu kommen noch unsere Bearbeitungsgebühren (Schneiden, Stanzen, Biegen, Plattieren, Schrumpfen – was auch immer Sie benötigen). Dann fügen wir den Versand hinzu (See- oder Luftfracht, bis zu Ihrer Haustür). Wir bieten Ihnen einen All-Inklusivpreis. Keine versteckten Gebühren. Keine Überraschungen.
10. Können Sie einen Festpreis für mein Projekt festlegen?
Ja – für 7 Tage bei Standardbestellungen. Für längere Zeiträume können wir einen Festpreis mit Mengenzusage anbieten.
Wenn Sie Ihrem Kunden ein Gebot unterbreiten müssen, können wir den Kupferpreis 7 Tage lang kostenlos sperren. Für längerfristige Verträge (3–6 Monate) können wir Ihnen einen Festpreis anbieten, wenn Sie sich auf ein monatliches Volumen festlegen. Andernfalls können wir die Preise auf der Grundlage des LME-Durchschnitts des Monats vor dem Versand festlegen.
11. Wie lange ist Ihre Vorlaufzeit?
1–3 Tage für auf Länge geschnittenes blankes Kupfer. 10-12 Tage für vollständig gefertigtes Kupfer mit Verzinnung.
Siehe Aufschlüsselung:
| Auftragsart | Vorlaufzeit |
|---|---|
| Blankes Kupfer, auf Länge geschnitten | 1-3 Tage |
| + Lochen | 3-5 Tage |
| + Biegen | 5-7 Tage |
| + Verzinnung | 7-10 Tage |
| + Schrumpfschlauch | +1-2 Tage |
| Vollständige Fertigung (alle oben genannten) | 10-12 Tage |
Eilservice verfügbar (erhöht die Bearbeitungsgebühr um 20 %). Fügen Sie die Lieferzeit hinzu.
12. Versenden Sie international?
Ja. Wir versenden nach Nordamerika, Europa, Australien, Südostasien, in den Nahen Osten und nach Südamerika.
Wir nutzen Seefracht für Standardbestellungen (insgesamt 4–8 Wochen) und Luftfracht für dringende Bestellungen (insgesamt 1–2 Wochen). Für die Zollabwicklung arbeiten wir mit Speditionen zusammen – Sie erhalten die Stromschiene direkt vor Ihrer Haustür. Wir stellen bei jedem Schritt Tracking-Updates bereit.
13. Welche Zahlungsbedingungen akzeptieren Sie?
T/T-Banküberweisung für die meisten Bestellungen. Akkreditiv auf Sicht für größere Verträge.
T/T: 30 % Anzahlung für Produktionsbeginn. 70 % vor dem Versand (oder gegen Kopie des Frachtbriefs für Seefracht).
L/C: auf Sicht, bestätigt, für Bestellungen über 50.000 $.
PayPal/Kreditkarte: nur für Musterbestellungen (unter 1.000 $).
14. Stellen Sie Muster zur Verfügung, bevor ich bestelle?
Ja. Wir können Ihnen kleine Muster (200–300 mm Länge) zum Testen zusenden.
Es fällt eine Mustergebühr an (in der Regel 50–100 US-Dollar, je nach Größe und Behandlung). Diesen Betrag ziehen wir von Ihrem ersten Produktionsauftrag ab. Die Probenvorbereitung dauert 3–5 Tage zuzüglich Versandzeit. Sie können Leitfähigkeit, Biegung und Beschichtungshaftung testen – alles, was Sie überprüfen müssen, bevor Sie eine Großbestellung aufgeben.









