UNS C38500 ist eine korrosionsbeständige Messinglegierung aus der Messingfamilie. Die chemische Zusammensetzung dieser Legierung besteht zu etwa 60 % aus Kupfer, zu 39 % aus Zink und zu 1 % aus Blei. Durch die Zugabe von Blei lässt sich das Material leichter bearbeiten. Außerdem erhöht es die Verschleißfestigkeit, verbessert die Bearbeitbarkeit und verringert den Reibungskoeffizienten der Legierung.
Die Kupferlegierung UNS C38500 zeichnet sich durch hervorragende physikalische Eigenschaften aus, wie hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit, geringe magnetische Permeabilität und einen Wärmeausdehnungskoeffizienten, der dem von Stahl nahe kommt. Die Dichte des Materials liegt zwischen 8,44 und 8,48 g/cm3, während sein Schmelzpunkt bei etwa 900 bis 930 Grad liegt.
UNS C38500 weist gute mechanische Eigenschaften wie hohe Zugfestigkeit, Dehnung und Zähigkeit auf. Die Legierung lässt sich leicht in komplizierte Formen bringen und widersteht Verformungen unter hoher Belastung. Die Härte von UNS C38500 liegt typischerweise im Bereich von 70-90 HRB.
Gleichwertige Materialien zu den Architekturbronzelegierungen UNS C38500 sind ASTM B455-Legierungen.
Die Kupferlegierung UNS C38500 wird in Branchen bevorzugt, in denen Korrosionsbeständigkeit gefordert ist, wie etwa in der Schifffahrt, im Sanitär- und Elektrobereich. Sie wird auch in verschiedenen anderen Anwendungen eingesetzt, darunter Elektronik, Industrieanlagen, Pumpen, Ventile und Armaturen.
Die Kupferlegierung UNS C38500 eignet sich hervorragend zum Schweißen. Das Material sollte gründlich mit Lösungsmitteln wie Aceton oder Alkohol gewaschen und die Verbindung anschließend auf 500-600 Grad erhitzt werden. Die Legierung kann vor dem Schweißen bei 350-450 Grad geglüht werden. Zur Wärmebehandlung wird das Material für optimale Ergebnisse normalerweise 1-3 Stunden lang bei 480-575 Grad geglüht.
Die Kupferlegierung UNS C38500 weist eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf und ist daher für verschiedene Anwendungen geeignet, bei denen das Material kontinuierlich korrosiven Umgebungen wie Meerwasser oder sauren Lösungen ausgesetzt ist. Das Material ist rostbeständig und kann daher inneren und äußeren Belastungen standhalten, ohne sich zu verschlechtern.
