1. Materialstandard und Zusammensetzung
Beschreibung des Markennamens:
Chinesischer Standard (gb\/t {{0}}): tp1 (Phosphor -deoxidiertes Kupfer, Phosphorinhalt 0. 004-0. 012%).
Internationales Gegenstück: C12 0 0 0 in amerikanischer Standard ASTM B133, Phosphorinhalt 0. 004-0. 012%. Sauerstoffgehalt weniger oder gleich 0,01%.
C12000 -Kompositionsanforderungen (ASTM B133):
Kupfer (Cu) Phosphor (P) Sauerstoff (O) Gesamt anderer Verunreinigungen
Größer als oder gleich 99,9 0% 0. 004-0. 0 12% weniger als oder gleich 0,01% weniger als oder gleich 0,1%
2. Physikalische und mechanische Eigenschaften
Parameter TP1 (C12000) Typischer Wertvergleich T2 reines Kupfer
Dichte (g\/cm³) 8. 94 8. 92
Elektrische Leitfähigkeit (IACS, 20 Grad) 85-90% 98
Wärmeleitfähigkeit (w\/(mk)) 320 380
Zugfestigkeit (Soft Status, MPA) 200-250 180-220
Dehnung (weicher Zustand, %) größer oder gleich 45 größer als oder gleich 35
Die Anfälligkeit von Wasserstoffbreiter extrem niedrig (Phosphor hemmt die Cu₂o -Erzeugung) gewöhnliches Kupfer ist anfällig für Wasserstoffverspräche
3.. Kernvorteile
Schweiß- und Bearbeitungseigenschaften:
Schweißbarkeit: Phosphor -Desoxidation zur Vermeidung von Porosität, geeignet für Flammenschweißen, Argon -Lichtbogenschweißen (Schweißfestigkeit größer oder gleich 90% des Grundmaterials).
Heiße und kalte Form: Weiche Zustandsverlängerung größer oder gleich 45%, kann tief in komplexe Teile (z. B. Balg, Wärmetauscherflossen) gezogen werden.
Resistenz gegen Korrosion und Wasserstoffverspräche:
Resistent gegen Hochtemperaturdampf (200 Grad): Oxidationsrate 50% niedriger als T2, geeignet für Kesselwasserröhrchen.
Kein Risiko für Wasserstoffverspräche in Wasserstoffumgebungen (z. B. Glühöfen) (gewöhnliches Kupfer ist aufgrund der Reaktion zwischen Cu₂o und H₂ anfällig für Risse).
Kosten & Praktikabilität:
Der Preis ist 20-30% niedriger als sauerstofffreier Kupfer (TU1), was für industrielle Teile mit mittlerer elektrischer\/thermischer Leitfähigkeit geeignet ist.
4. Typische Anwendungsszenarien
Wärmeaustauschsystem:
Klimaanlagenkupferrohr: Phosphor -deoxidiertes Kupferrohr (Wanddicke 0. 3-0. 5 mm) Druck größer als oder gleich 3 MPa, Chlorionenkorrosionswiderstand.
Kühlkörper des Automobils Wassertank: Keine Risse auf der Oberfläche nach dem Formen, Wärmeleitfähigkeitsrate> 95%.
Bau & Ingenieurwesen:
Building water supply pipe: resistant to cold/hot water corrosion, with a life span of >30 Jahre (im Einklang mit GB\/T 18033 Standard).
Feuersprinkleranlage: Schweißverbindungen bestehen den 1,5 -fachen Arbeitsdruck Wasserdrucktest (keine Leckage).
Strom und Energie:
Transformator Kühlkörper: In Wabenstruktur verschweißt, stieg die Wärmeableitungseffizienz um 30%.
Solar collector runners: temperature resistant to 150°C, cycle life >100, 000 Zeiten.
5. Richtlinien zur Verarbeitung und Handhabung
Formprozess:
Kaltes Rollen: Die Zugfestigkeit wird bei 70% unter Druck auf 350 MPa erhöht (mittelschwerem Annealing ist erforderlich).
Schweißen: Empfohlenes TIG -Schweißen (Argongasreinheit größer oder gleich 99,99%), Stromdichte 2-3 a\/mm².
Glühprozess:
Annealing -Temperatur 500-550 Grad (Wasserstoff- oder Stickstoffschutz), Zeit 1-2 H, Härtewiederherstellung zu hv 55-60.
Oberflächenbehandlung:
Passivierungsprozess: Salpetersäure - Chromsäure -Mischung Passivierung, Oberflächenspray -Resistenzzeit> 72 h (ASTM B117).
Zinnbeschichtung: Elektroplatte Zinnschichtdicke 5-10 μm, Kontaktwiderstand<0.02 mΩ.
6. Vergleich mit ähnlichen Materialien
Parameter TP1 (C12000) T2 Pure Kupfer (C11000) TU1 Sauerstofffreies Kupfer (C10100)
Leitfähigkeit (IACS) 85-90% 98% 101
Schweißleistung ausgezeichnete gute Arme (besonderer Schutz erforderlich)
Wasserstoff Ambiglungswiderstand ausgezeichneter armer ausgezeichneter
Kosten ($\/kg) 6-8 5-7 10-12
Szenarien Schweißen von Rohren\/Kühler herkömmliche leitfähige Teile Superkongressivität\/Vakuumgeräte
7. Technologie -Trends und Herausforderungen
Dünnwand-Trend:
Präzisionskalte Rolling-Technologie, um ultradünne Streifen von 0. 1 mm Dicke (für flexible Wärmerohre) mit einer Toleranz von ± 0. 005 mm.
Verbundrohre:
Kupfer-Aluminium-Verbundrohre (TP1 Außenschicht + Aluminiumkern): 40% Gewichtsreduzierung, Wärmeleitfähigkeitsretention> 90%.
