Die Kupferzusammensetzung C12200 ist eine Kupferlegierung, die etwa 99,9 % reines Kupfer sowie kleine Mengen Blei und Phosphor zur Verbesserung der Bearbeitbarkeit enthält. Diese Zusammensetzung macht es zu einem idealen Material für viele verschiedene Anwendungen, darunter Sanitärinstallationen, elektrische Leitungen und Architekturdesign. Seine hohe Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit machen es zu einer beliebten Wahl in verschiedenen Branchen. Die Kupferzusammensetzung C12200 weist außerdem eine ausgezeichnete thermische und elektrische Leitfähigkeit auf, was es ideal für Leiter und Wärmetauscher macht.
| ELEMENT | KU (1,2,3) | P |
| Mindest % | 99.99 | 0.015 |
| Max % | - | 0.040 |
C12200 Chemische Eigenschaften von Kupfer
Durch die Zugabe von Kobalt zu reinem Kupfer entsteht eine Legierung, die eine höhere Verschleißfestigkeit aufweist als reine Kupferlegierungen. Darüber hinaus weist sie im Vergleich zu anderen Kupferlegierungen eine überlegene Warmbrüchigkeit und hohe Härte bei erhöhten Temperaturen auf. Kupfer C122 ist eine langlebige und korrosionsbeständige Legierung, die sich durch eine einzigartige Kombination aus mechanischen Eigenschaften, Verschleißfestigkeit und niedrigem Reibungskoeffizienten auszeichnet. Es ist eine Legierung aus Kupfer, Nickel, Chrom und Molybdän, was ihr im Vergleich zu anderen Kupferlegierungen eine überlegene Zugfestigkeit verleiht. Darüber hinaus ist ihre Lötbarkeit sowohl in sauren als auch in alkalischen Umgebungen ausgezeichnet, was sie zur idealen Wahl für viele Anwendungen macht. Kupfer C122 bietet außergewöhnliche Wiederholbarkeit und Genauigkeit bei der Bearbeitung und verfügt dennoch über Schlagzähigkeit aufgrund seiner Fähigkeit, ohne Unterbrechung hart zu arbeiten. Diese Eigenschaften machen es zu einer bevorzugten Legierung für zahlreiche Branchen, die großen Wert auf Leistung und Zuverlässigkeit legen.
C12200 Mechanische Eigenschaften von Kupfer
Kupfer C122 ist eine vielseitige Legierung mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften, die es ideal für viele industrielle Anwendungen machen. Sein Wärmeausdehnungskoeffizient ist ausgewogen und sein Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht ist hoch genug, um es selbst bei extremen Temperaturen sehr stabil zu machen. Sein niedriger Reibungskoeffizient macht Kupfer C122 zu einem effektiven Material für tribologische Komponenten wie Lager, Buchsen und Zahnräder. Außerdem hat Kupfer C122 dank seiner Kaltverfestigungseigenschaften hervorragende Verschleißeigenschaften, wodurch es sich gut für den Einsatz in abriebfesten Maschinenteilen eignet. Darüber hinaus zeichnet sich Kupfer C122 durch eine überlegene Korrosionsbeständigkeit und hervorragende elektrische Leitfähigkeit aus, wodurch es sich für Situationen eignet, in denen ein Gleichgewicht zwischen elektrischen Verbindungen und mechanischer Leistung erforderlich ist. Kupfer C122 wird seinem Ruf als unverzichtbares Industriematerial wirklich gerecht.
C12200 Kupfer - Physikalische Eigenschaften
Kupfer C122 ist ein duktiles Metall mit hervorragenden Schweißeigenschaften. Der Schmelzpunkt liegt zwischen 1730-1790 Grad F (945-980 Grad ). Die Zugfestigkeit liegt zwischen 60-90 ksi (414-621 MPa), abhängig von den während der Herstellung verwendeten Wärmebehandlungsprozessen.
C12200 Kupfer Verwendungen
Es wird häufig für Komponenten in der Luft- und Raumfahrttechnik sowie bei der Herstellung medizinischer Geräte verwendet.
Korrosionsbeständigkeit
Aufgrund seiner überragenden Korrosionsbeständigkeit wird Kupfer C122 häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen mit der Einwirkung aggressiver Chemikalien oder korrosiver Umgebungen zu rechnen ist.
Wärmebehandlungsprozesse
Die am häufigsten angewandte Wärmebehandlung dieser Legierung ist Glühen und Lösungsglühen/Ausscheidungshärtung (ST/PH). Beim Glühen wird das Metall über seine Rekristallisationstemperatur erhitzt und anschließend langsam abgekühlt, um sowohl seine Duktilität als auch seine Formbarkeit zu verbessern. Lösungsglühen/Ausscheidungshärtung erhöht die Härte des Materials, indem Ausscheidungen im Metall entstehen, die es mit der Zeit gegen Verschleiß widerstandsfähiger machen.
Bearbeitung
Aufgrund seiner hohen Wärmeleitfähigkeit (400 W/mK) kann die Bearbeitung von Kupfer C122 schwierig sein, da es aufgrund übermäßiger Hitzeentwicklung beim Schneidvorgang zu schnellem Werkzeugverschleiß kommt.
Schweißen
Beim Schweißen dieses Materials sollte es vorgewärmt werden, um eine Rissbildung während der Abkühlung aufgrund schneller Unterschiede in der Wärmeausdehnung zwischen den Grundmaterialien und den beim Schweißvorgang verwendeten Füllmetallen zu verhindern.
