Hochwertige nahtlose und geschweißte Rohre für Schiffs- und Industrieanwendungen
Kupfer-Nickel-Rohrebestehen aus einer Legierung aus Kupfer und Nickel mit verstärkenden Elementen wie Mangan und Eisen. Trotz hohem KupfergehaltKupfer-Nickel-Rohrehaben eine silberne Farbe. Diese Legierungen haben sich bewährtSehr beständig gegen Meerwasser, Salzwasser, organische Verbindungen, Salze und verdünnte nicht{0}}oxidierende Säuren.
Aufgrund der hohen Resistenz gegen Meeresorganismen wie Seepocken,Kupfer-Nickel wird häufig in Meerwasser-Rohrleitungssystemen und Öl-Rohrleitungssystemen verwendet.
Verfügbare Qualitäten und Spezifikationen
| Grad | UNS-Nummer | Allgemeiner Name |
|---|---|---|
| 90/10 Kupfer-Nickel | C70600 / 7060X | CuNi 90/10, CuNi10Fe1,6Mn |
| 70/30 Kupfer-Nickel | C71500 | CuNi 70/30 |
Rohrgrößentabelle
| Parameter | Reichweite |
|---|---|
| Standard | ASME, API, ASTM |
| Spezifikationen | DIN 86019, EEMUA 144, ASME B36.10 |
| Abmessungen | ½ Zoll bis 16 Zoll Außen- und Außendurchmesser in verschiedenen Stärken |
| Dicke | 1,5 mm – 10 mm / SCH5, SCH10, SCH40, STD, SCH80 |
| Länge | 6 Meter, Single Random, Double Random oder benutzerdefinierte Länge |
| Typ | Nahtlos oder geschweißt |
| Ende fertig | Abgeschrägtes Ende oder glattes Ende |
Vergleich internationaler Standards
CuNi 90/10 (C70600 / 7060X) – Vergleich der Standardspezifikationen
| Element | DIN 86019 2.1972 | EEMUA 144 UNS 7060X | BS 2871 CN 102 | ASTM B466 C70600 | JIS H 3300 C7060 | MIL-T-16420K C70600 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Ni% | 9.0-11.0 | 10.0-11.0 | 10.0-11.0 | 9.0-11.0 | 9.0-11.0 | 9.0-11.0 |
| Fe% | 1.5-1.8 | 1.5-2.0 | 1.0-2.0 | 1.0-1.8 | 1.0-1.8 | 1.0-1.8 |
| Mn% | 0.5-1.0 | 0.5-1.0 | 0.5-1.0 | 1,0 max. | 0.2-1.0 | 1,0 max. |
| C% | 0,05 max. | 0,05 max. | - | 0,05 max. | - | 0,05 max. |
| Pb% | 0,03 max. | 0,01 max. | 0,01 max. | 0,02 max. | 0,05 max. | 0,02 max. |
| S% | 0,015 max. | 0,02 max. | - | 0,02 max. | - | 0,02 max. |
| P% | 0,02 max. | 0,02 max. | - | 0,02 max. | - | - |
| Zn% | 0,15 max. | 0,20 max. | 0,50 max. | 0,50 max. | - | 0,05 max. |
| Cu% | Gleichgewicht | Gleichgewicht | Gleichgewicht | Gleichgewicht | - | 86.5 Min. |
CuNi 70/30 (C71500) – Vergleich der Standardspezifikationen
| Element | DIN 17664 2.0882 | BS 2871 CN 107 | ASTM B466 C71500 | JIS H 3300 C7150 | NES 780 | MIL-T-16420K C71500 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Ni% | 30.0-32.0 | 30.0-32.0 | 29.0-33.0 | 29.0-33.0 | 30.0-32.0 | 29.0-33.0 |
| Fe% | 0.4-1.0 | 0.4-1.0 | 0.4-1.0 | 0.4-1.0 | 0.6-1.0 | 0.4-1.0 |
| Mn% | 0.5-1.5 | 0.5-1.5 | 1,0 max. | 0.2-1.0 | 0.5-1.5 | 1,0 max. |
| C% | 0,05 max. | 0,06 max. | 0,05 max. | - | 0,06 max. | 0,05 max. |
| Pb% | 0,03 max. | 0,01 max. | 0,02 max. | 0,05 max. | 0,01 max. | 0,02 max. |
| S% | 0,02 max. | 0,08 max. | 0,02 max. | - | 0,02 max. | 0,02 max. |
| P% | 0,02 max. | - | 0,02 max. | - | 0,01 max. | - |
| Zn% | 0,5 max. | 0,50 max. | 0,50 max. | - | 0,50 max. | 0,50 max. |
| Cu% | Gleichgewicht | Gleichgewicht | Gleichgewicht | - | 66,5 Min. | 65,0 Min. |
Physikalische Eigenschaften
CuNi 90/10 (C70600)
| Eigentum | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit (MPa) | 260 Min. |
| Streckgrenze (MPa) | 90 Min. |
| Dehnung (δ10%) | 30 % mind. |
| Härte (HV5) | 120 max. |
CuNi 70/30 (C71500)
| Eigentum | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit (MPa) | 360 Min. |
| Streckgrenze (MPa) | 125 Min. |
| Dehnung (δ10%) | 30 % mind. |
Haupteigenschaften von Kupfer-Nickel-Rohren
| Eigentum | Beschreibung |
|---|---|
| Korrosionsbeständigkeit | Niedrige allgemeine Korrosionsraten im Meerwasser (0,0025–0,025 mm/Jahr) |
| Spannungsrisskorrosion | Sehr beständig gegen ammoniakbedingte Spannungskorrosion- |
| Spaltkorrosion | Hohe Beständigkeit gegen Spaltkorrosion und Chloridspannungskorrosion |
| Lochfraßwiderstand | Gut; Gruben sind in der Regel breit und flach |
| Biofouling-Resistenz | Eigenwiderstand durch Kupferionen an der Oberfläche |
| Schweißbarkeit | Leicht schweißbar; Keine Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich |
| Herstellung | Leicht kalt zu bearbeiten und zu formen |
Anwendungen von Kupfer-Nickel-Rohren
| Industrie | Anwendung |
|---|---|
| Meerestechnik | Meerwasser-Rohrleitungssysteme, Kondensatoren, Wärmetauscher |
| Schiffbau | Rümpfe, Propeller, Kurbelwellen, Hydraulikleitungen |
| Entsalzung | Mehrstufige Blitzentsalzungsanlagen |
| Petrochemie und Chemie | Umgang mit korrosiven Flüssigkeiten, Wärmetauscher |
| Rüstungsindustrie | Militärische Marineanwendungen |
| Münzindustrie | Münzprägung (typische Mischung: 75 % Kupfer, 25 % Nickel) |
| Offshore-Öl und -Gas | Löschwassersysteme, Plattformbeinummantelung, Steigleitungen |
| Stromerzeugung | Kondensatorrohre, Kühlwassersysteme |
Warum Kupfer-Nickel für Marineanwendungen?
Kupfer-Nickel ist im Meerwasser äußerst korrosionsbeständigweil sein Elektrodenpotential gegenüber Meerwasser neutral ist. Aus diesem Grund,Kupfer-Nickel wird für Wärmetauscher, Rohrleitungen und Kondensatoren in Meerwassersystemen verwendet.
Erkennung
| Inspektionsmethode | Standard / Zweck |
|---|---|
| Wirbelstromprüfung | ASTM E243 - Erkennt Defekte in nicht-ferromagnetischen Rohren |
| Hydrostatischer Test | Überprüfung der Druckintegrität |
| Ultraschallprüfung | Wandstärkenmessung |
| Chemische Analyse | Spektrometer - Verifiziertc71500 chemische Zusammensetzungoder C70600-Zusammensetzung |
| Mechanische Prüfung | Zug-, Härte-, Abflachungs- und Dehnungsversuche |
| Abflachungstest | Erforderlich gemäß ASTM B111 |
| Inspektion durch Dritte- | SGS, BV oder nach Kundenwunsch |
Verpackung
| Artikel | Verfahren |
|---|---|
| Rohre mit kleinem Durchmesser (weniger als oder gleich 12 Zoll) | Wasserfestes Papier + Plastiktüte + Holzetui |
| Large diameter pipes (>12 Zoll) | Endkappen aus Kunststoff + Stahlbandbündel + Holzpaletten |
| Markierung | Sorte (C70600/C71500), Größe, Zeitplan, Chargennummer, Standard (ASTM B111 / ASME SB466) |
| Unterlagen | Packliste, Werksprüfzertifikat, Handelsrechnung |
Fabrikausrüstung
| Ausrüstung | Zweck der Kupfer-Nickel-Produktion |
|---|---|
| Induktionsschmelzofen | Präzise Steuerung vonc71500 chemische Zusammensetzungund C70600-Zusammensetzung |
| Stranggießmaschine | Billet-Produktion |
| Extrusionspresse | Hohlschalenbildung |
| Kaltpilgermühle | Reduzierung des Rohrdurchmessers |
| Zugbank | Endgültige Dimensionierung und Oberflächenbearbeitung |
| Glühofen | Spannungsabbau (700–825 Grad für beide Legierungen) |
| Richtmaschine | Maßhaltigkeit |
| NDT-Ausrüstung | Wirbelstrom- und Ultraschallprüfung |
Zertifikate
