Beim Vergleich von Kupfer 101 und 110 sind beide aufgrund ihrer Leitfähigkeit perfekt für elektrische und thermische Anwendungen geeignet. Durch die Zugabe von Sauerstoff ist Kupfer 110 stärker und korrosionsbeständiger als normales Kupfer. Daher eignet es sich besonders gut für strukturelle Anwendungen und wenn es um Haltbarkeit geht. In diesem Artikel geht es um den Unterschied zwischen Kupfer 101 und 110 hinsichtlich ihrer Eigenschaften, Verwendungszwecke und bearbeiteten Teile, die sie zur Herstellung verwenden.
Was ist Kupfer 101?
Kupfer 101 oder C10100 ist ein sauerstofffreies Kupfer mit hoher Leitfähigkeit. Es hat einen Kupfergehalt von mindestens 99,99 Prozent. Aufgrund der hohen Reinheit eignet es sich gut für Bereiche, in denen eine optimale Leistung bei der Wärmeübertragung und elektrischen Leitfähigkeit erforderlich ist. Aufgrund dieser Eigenschaften ist es mit Abstand die beste Legierung für anspruchsvolle Systeme und elektronische Teile. Aufgrund der hohen Leitfähigkeit und der Oxidationsbeständigkeit ist es daher besonders für Präzisionsanwendungen geeignet.
Anwendungen von Kupfer 101 in der CNC-Bearbeitung
Kupfer 101 bietet eine angepasste Bearbeitungsfreundlichkeit. Es wird also bevorzugt inCNC-Bearbeitunggegenüber anderen Kupferarten. Darüber hinaus verfügt die Legierung über eine glatte Schneidkante und verursacht keinen großen Verschleiß an den Werkzeugen, wie dies bei anderen Materialien der Fall ist. Daher ist die Herstellung von Teilen, die eine genaue, hohe Leitfähigkeit erfordern, wie z. B. elektrische Steckverbinder, Leiterplattenpads und Anschlüsse, relativ einfacher. Darüber hinaus zeichnet es sich durch die Herstellung komplizierter Funktionsteile wie Lötspitzen, Wärmetauscher und einzigartiger elektrischer Komponenten aus.
Komponenten aus Kupfer 101:
Elektrische Steckverbinder
Wärmetauscher
Leiterplattenpads
Löttipps
Elektrische Anschlüsse
Präzisionskomponenten
Komponenten zur EMI-Abschirmung
Benutzerdefinierte Anschlüsse
Sammelschienen
Kupferringe
Kupferstreifen
Eigenschaften, chemische Zusammensetzung und Bearbeitungsmöglichkeiten von Kupfer 101
| Kategorie | Eigentum | Details/Abbildungen | Einzigartige Bearbeitungsmöglichkeiten |
| Chemische Zusammensetzung | Kupfer (Cu) | Mindestens 99,99 % | Drahterodieren: Perfekt für hochpräzise und komplizierte Geometrien wie elektrische Kontakte. |
| Sauerstoff (O) | Weniger als oder gleich 0,02 % | Laserschneiden: Ideal für Präzisionsschnitte in dünnwandigen Teilen wie Wärmetauschern. | |
| Andere Spurenelemente | Minimaler Phosphor oder andere Spurenelemente | CNC-Fräsen: Hervorragend geeignet für die Herstellung von Teilen wie elektrischen Anschlüssen und Präzisionssteckern mit minimalem Werkzeugverschleiß. | |
| Physikalische Eigenschaften | Dichte | 8,92 g/cm³ | Präzisionsdrehen: Ideal für die Herstellung runder, zylindrischer Bauteile wie elektrische Stromschienen. |
| Elektrische Leitfähigkeit | 101 % IACS (International Annealed Copper Standard) | Schleifen: Unverzichtbar für die Feinabstimmung der Oberflächenbeschaffenheit, insbesondere bei hochwertigen Elektronikteilen. | |
| Wärmeleitfähigkeit | 390 W/m·K | Polieren: Erzielt ein qualitativ hochwertiges Finish ohne Beeinträchtigung der thermischen Eigenschaften, nützlich für Wärmetauscherteile. | |
| Zugfestigkeit | 210–250 MPa (Megapascal) | Biegen: Geeignet zum Formen dünner Kupferbleche oder kundenspezifischer Kupferverbinder ohne Risse. | |
| Streckgrenze | 70–120 MPa | Kaltumformung: Vorteilhaft für die Umformung von Kupfer in kompliziertere oder dünnwandige Formen wie Präzisionsringe. | |
| Elastizitätsmodul | 110–130 GPa (Gigapascal) | Stanzen: Effektiv für die Massenfertigung von Teilen wie Leiterplattenpads und Flachsteckern. | |
| Härte (Brinell) | 30–50 HP | Kaltwalzen: Wird zum Verdünnen von Kupfer verwendet, um Kupferfolien oder dünnwandige Teile unter Beibehaltung der strukturellen Integrität herzustellen. | |
| Bearbeitbarkeit | Einfache Bearbeitung | Aufgrund seiner hohen Reinheit und Duktilität sehr leicht zu bearbeiten und mit minimalem Werkzeugverschleiß. | CNC-Fräsen: Perfekt für hoch{0}präzise Komponenten mit geringen{1}Toleranzen wie Wärmetauscher und elektrische Anschlüsse. |
| Oberflächenbeschaffenheit | Hervorragende Oberflächengüte nach der Bearbeitung für hochwertige, glatte Teile. | Laserschneiden: Hervorragend geeignet für präzise, saubere Schnitte komplexer Formen in dünnen Kupferabschnitten. | |
| Formbarkeit | Sehr hoch, lässt sich leicht in individuelle Formen, Drähte, Bleche oder Rohre formen | Glühen: Entlastet Spannungen und erhöht die Duktilität, um komplexe Kaltumformungen und Tiefziehen zu ermöglichen. | |
| Korrosionsbeständigkeit | Korrosionsbeständigkeit | Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in nicht{0}}sauren Umgebungen | Galvanisieren: Trägt zur Intensivierung des Oberflächenschutzes für Komponenten bei, die rauen Umgebungen ausgesetzt sind. |
| Oxidationsbeständigkeit | Hohe Oxidationsbeständigkeit, auch bei längerer Lufteinwirkung | Oberflächenbeschichtung: Kann mit Nickel oder Zinn beschichtet werden, um einen weiteren Schutz vor Oxidation im Freien oder bei feuchten Bedingungen zu bieten. | |
| Temperaturstabilität | Maximale Betriebstemperatur | Bis zu 200 Grad (Grad Celsius) ohne nennenswerte Verschlechterung. | Wärmebehandlung: Sie kann verwendet werden, um Kupfer 101 für eine einfachere Bearbeitung weicher zu machen oder um die Duktilität nach schwerer Arbeit wiederherzustellen. |
Was ist Kupfer 110?
Kupfer 110 oder C11000 enthält etwa 99,9 % Kupfer und 0,02 % Sauerstoff. Durch die leichte Zugabe von Sauerstoff wird die Zugfestigkeit des Kupfermaterials zusätzlich erhöht und gleichzeitig bleibt eine gute chemische und physikalische Leitfähigkeit erhalten. Kupfer 110 ist besonders für seine Duktilität bekannt und kann gebogen, geformt oder umgeformt werden. Darüber hinaus ist es relativ weniger anfällig für Versprödung als andere Kupferlegierungen, während die Korrosionsbeständigkeit der Legierung es für den Einsatz sowohl im Innen- als auch im Außenbereich geeignet macht.
Eigenschaften, chemische Zusammensetzung und Bearbeitungsmöglichkeiten von Kupfer 110
| Kategorie | Eigentum | Details/Abbildungen | Einzigartige Bearbeitungsmöglichkeiten |
| Chemische Zusammensetzung | Kupfer (Cu) | Mindestens 99,9 % | Drahterodieren: Ideal für komplizierte Schnitte in dünnen Kupferabschnitten ohne Hitzeentwicklung. |
| Sauerstoff (O) | Weniger als oder gleich 0,02 % | Laserschneiden: Hervorragend für saubere, präzise Schnitte, insbesondere bei komplexen Formen. | |
| Andere Spurenelemente | Geringe Spuren von Phosphor, Blei (zur Bearbeitbarkeit) und anderen Verunreinigungen. | CNC-Fräsen: Ermöglicht die präzise Bearbeitung von Bauteilen mit minimalem Werkzeugverschleiß. | |
| Physikalische Eigenschaften | Dichte | 8,96 g/cm³ | Drehen und Bohren: Am besten zum Erstellen zylindrischer oder runder Formen unter Einhaltung enger Toleranzen geeignet. |
| Elektrische Leitfähigkeit | 98 % IACS (International Annealed Copper Standard) | Elektroformung: Wird für hochpräzise-komplizierte Teile verwendet, bei denen eine hohe Leitfähigkeit entscheidend ist, wie etwa Steckverbinder und Anschlüsse. | |
| Wärmeleitfähigkeit | 401 W/m·K | Polieren: Verleiht Komponenten, bei denen die Wärmeableitung entscheidend ist, wie z. B. in Kühlsystemen oder Heizkörpern, ein Hochglanzfinish. | |
| Zugfestigkeit | 210–310 MPa (Megapascal) | Hartlöten: Wird zum Verbinden von Teilen verwendet und sorgt für starke, langlebige Verbindungen, ohne die Leitfähigkeit des Materials zu beeinträchtigen. | |
| Streckgrenze | 70–150 MPa | Warmbearbeitung: Ideal für größere Komponenten, die ohne Rissbildung geformt und gebogen werden müssen, wie z. B. Stromschienen. | |
| Elastizitätsmodul | 110–130 GPa (Gigapascal) | Kaltumformung: Eignet sich gut zum Formen von Kupfer 110 zu komplexen Teilen, wie dünnen Blechen oder komplizierten Formen. | |
| Härte (Brinell) | 30–60 HP | Schleifen: Wird zur Aufrechterhaltung einer glatten Oberfläche von hoch{0}präzisen Kupferkomponenten verwendet, insbesondere bei Elektro- oder Hochleistungsteilen. | |
| Bearbeitbarkeit | Einfache Bearbeitung | Aufgrund seiner hohen Duktilität und Formbarkeit extrem leicht zu bearbeiten und mit minimalem Werkzeugverschleiß. | Hochgeschwindigkeits-CNC-Fräsen: Bietet hervorragende Präzision für die Massenproduktion von elektrischen Steckverbindern, Anschlüssen und Stromschienen. |
| Oberflächenbeschaffenheit | Erzielt hervorragende Oberflächengüten, ideal für ein hochwertiges-Erscheinungsbild bei Elektronik- oder Dekorationsanwendungen. | Drahterodieren: Erzeugt glatte, feine{0}Schnittkanten ohne thermische Verformungen, die bei anderen Methoden wie Laser- oder Plasmaschneiden auftreten. | |
| Formbarkeit | Sehr gut und kann kalt-in Formen wie Draht, Bleche und Streifen geformt werden. | Stanzen: Effektiv für die Massenproduktion von flachen oder geformten Kupferteilen wie elektrischen Anschlüssen oder Steckverbindern. | |
| Korrosionsbeständigkeit | Korrosionsbeständigkeit | Hohe Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in Süßwasser und atmosphärischen Umgebungen. | Oberflächenbehandlung: Zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit in rauen Umgebungen kann eine Vernickelung oder Phosphatierung angewendet werden. |
| Oxidationsbeständigkeit | Behält die Oberflächenintegrität auch bei längerer Lufteinwirkung bei. | Galvanisieren: Verbessert die Oxidationsbeständigkeit und erhöht die Haltbarkeit der Oberfläche in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit oder Salz. | |
| Temperaturstabilität | Maximale Betriebstemperatur | Geeignet für den Einsatz bei Temperaturen bis zu 200 Grad ohne wesentliche Verschlechterung der mechanischen Eigenschaften. | Glühen: Wird verwendet, um Spannungen abzubauen und die Bearbeitbarkeit von Kupfer 110 in komplexen Teilen, insbesondere bei Wärmetauschern, zu verbessern. |
Die richtige Wahl zwischen Kupfer 110 und 101
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die endgültige Wahl zwischen Kupfer 101 und 110 ganz von den Anforderungen Ihres Projekts abhängt. Für Anwendungen, bei denen die elektrische Leitfähigkeit von entscheidender Bedeutung ist, können Sie Copper 101 optimal einsetzen. Da es sich gut für Hochleistungsteile/-produkte eignet. Wenn Ihr Projekt jedoch bessere mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit benötigt, ist Copper 110 aufgrund seiner besonderen Festigkeit, Haltbarkeit und Leitfähigkeit ein Allround-Produkt für Ihre Projekte.
Produktformen, die wir anbieten können
| Produktkategorie | Materialstandards | Gängige Legierungen | Wichtige Spezifikationen (können angepasst werden) |
|---|---|---|---|
| Kupferrohre | ASTM B75, B88, B280, B111; EN 12449, 12451; DIN EN 12735; JIS H3300 | C10100 (OFE), C11000 (ETP), C12200 (DHP), C23000, C70600, C71500 | Außendurchmesser: 3 mm - 300 mm Wandstärke: 0,5 mm - 20 mm Härte: Weich (O), halb{0}}hart (H50), hart (H80) Form: Gerade Längen, Spulen, U-Bögen |
| Kupferbleche / -platten | ASTM B152, B248, B248M; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100, H3250 | C10100 (OFE), C11000, C10200 (OF), C26000, C86200 | Dicke: 0,3 mm - 100 mm Breite: Bis zu 1200 mm Länge: Bis zu 3000 mm (oder Spulen) Oberfläche: Mühle, poliert, gebürstet |
| Kupferstäbe/-stangen | ASTM B187, B301, B411; EN 12163, 12164; DIN 17672; JIS H3250 | C10100 (OFE), C11000, C14500, C36000, C63000 | Durchmesser/Rechteck. Größe: 3 mm - 300 mm Form: rund, quadratisch, sechseckig, rechteckig Zustand: Gezogen, extrudiert, warmgewalzt |
| Kupferdrähte | ASTM B1, B2, B3, B258; EN 13601; IEC 60228; JIS H3100 | C10100 (OFE), C11000, C14420, C14500 | Durchmesser: 0,1 mm - 20 mm Härtegrad: Weich, geglüht, hart-Gezogen Form: blank, verzinnt, verseilt, auf Spulen |
| Kupferfolien/-streifen | ASTM B103, B370; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100 | C10100 (OFE), C10200, C11000, C19400, C26800 | Dicke: 0,02 mm - 2.0 mm Breite: Bis zu 600 mm Härtegrad: gewalzt, geglüht |
| CNC-Bearbeitungsteile | Gemäß Kundenzeichnung/Anforderung. | Alle gängigen Kupferlegierungen (einschließlich C10100, C11000, C86200 usw.) | Prozess: Drehen, Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden Toleranz: ±0,005 mm - ±0,1 mm Nachbearbeitung: Entgraten, Polieren, Plattieren |
