Materialidentifikation
| Bezeichnungssystem | Code | Standardreferenz |
|---|---|---|
| UNS-Nummer | C11000 | ASTM B124/B152 |
| Europäischer Standard | CW004A | EN 1412 |
| Japanischer Standard | C1100 | JIS H3100 |
| ISO-Bezeichnung | Cu-ETP | ISO 1634-1 |
Chemische Zusammensetzung (Gew.%)
| Element | Minimum | Maximal | Typisch | Notizen |
|---|---|---|---|---|
| Kupfer + Silber | 99.90 | - | 99.95 | Hauptbestandteil |
| Sauerstoff | 0.015 | 0.040 | 0.025 | 150-400 ppm als Cu₂O |
| Silber | - | 0.030 | 0.015 | Gezählt in Kupfersumme |
| Führen | - | 0.005 | 0.002 | Kontrolle von Verunreinigungen |
| Eisen | - | 0.005 | 0.002 | Kontrolle von Verunreinigungen |
| Zinn | - | 0.002 | <0.001 | Kontrolle von Verunreinigungen |
| Zink | - | 0.002 | <0.001 | Kontrolle von Verunreinigungen |
| Gesamte sonstige Verunreinigungen | - | 0.050 | 0.020 | Ohne Sauerstoff |
Physikalische Eigenschaften bei 20 °C
| Eigentum | Metrikwert | Imperialer Wert | Testmethode |
|---|---|---|---|
| Elektrische Eigenschaften | |||
| Elektrische Leitfähigkeit | ≥58 MS/m (100 % IACS) | ≥100 % IACS | ASTM E1004 |
| Elektrischer Widerstand | 1,724 µΩ·cm | 6,79 µΩ·Zoll | ASTM B193 |
| Temperaturkoeffizient | 0,00393 /°C | 0,00218 /°F | - |
| Thermische Eigenschaften | |||
| Wärmeleitfähigkeit | 390 W/m·K | 270 BTU·ft/(h·ft²·°F) | ASTM E1461 |
| Spezifische Wärmekapazität | 0,385 J/g·K | 0,092 BTU/(lb·°F) | - |
| Wärmeausdehnung (20–300 °C) | 16,5 × 10⁻⁶ /°C | 9,2 × 10⁻⁶ /°F | ASTM E228 |
| Physikalische Konstanten | |||
| Dichte | 8,94 g/cm³ | 0,323 lb/in³ | - |
| Schmelzpunkt | 1.083°C | 1.981°F | - |
| Elastizitätsmodul | 117 GPa | 17.000 ksi | ASTM E111 |
| Poissonzahl | 0.34 | 0.34 | - |
Mechanische Eigenschaften
Geglühter Zustand (O60/O61)
| Eigentum | Wertebereich | Typisch | Teststandard |
|---|---|---|---|
| Ultimative Zugfestigkeit | 210-250 MPa | 230 MPa | ASTM E8/E8M |
| 0,2 % Streckgrenze | 70-100 MPa | 85 MPa | ASTM E8/E8M |
| Dehnung (50 mm Stärke) | 45-55% | 50% | ASTM E8/E8M |
| Rockwell-Härte | 45-65 HRB | 55 HRB | ASTM E18 |
Kalte-Gemüter
| Temperament | Reduzierung (%) | UTS (MPa) | YS 0,2 % (MPa) | Dehnung (%) | Härte (HRB) |
|---|---|---|---|---|---|
| H02 | ~25 | 300 | 200 | 25 | 70 |
| H04 | ~50 | 350 | 280 | 10 | 85 |
| H08 | ~75 | 400 | 320 | 5 | 95 |
Ermüdungseigenschaften
| Testbedingung | Ausdauergrenze | Zyklen | Notizen |
|---|---|---|---|
| Rotierender Strahl (R=-1) | ~90 MPa | 10⁷ | Raumtemperatur |
| Axiallast (R=0.1) | ~120 MPa | 10⁷ | Geglühter Zustand |
C11000 Kupferrohr
C11000 Kupferplatte
C11000 Kupferstab
C11000 Kupferdraht
Herstellungseigenschaften
| Verfahren | Eignung | Parameter/Hinweise |
|---|---|---|
| Umformvorgänge | ||
| Kaltes Zeichnen | Exzellent | Tiefziehverhältnis r̄ ≈ 2,0 |
| Biegen | Exzellent | Min. Biegeradius=1t (geglüht) |
| Stempeln | Exzellent | Sauberes Ausblenden möglich |
| Heißes Arbeiten | Gut | Temperaturbereich: 700–900 °C |
| Verbindungsmethoden | ||
| Weichlöten | Exzellent | Verwenden Sie Flussmittel auf Kolophoniumbasis- |
| Silberlöten | Exzellent | Bevorzugt für HVAC-Anwendungen |
| Widerstandsschweißen | Gerecht | Kontrollieren Sie die Vertreibung |
| WIG/MIG-Schweißen | Beschränkt | Probleme mit der Porosität |
| Reibrührschweißen | Gut | Solid--State-Prozess |
| Bearbeitung | ||
| Allgemeine Bearbeitbarkeit | Gut | Standzeitindex: 20 (Messing=100) |
| Empfohlene Geschwindigkeit | 120 m/min | Hartmetallwerkzeuge mit Kühlmittelzufuhr |
Korrosionsbeständigkeit
| Umfeld | Leistung | Korrosionsrate | Kommentare |
|---|---|---|---|
| Atmosphäre (städtisch) | Exzellent | <0.01 mm/year | Bildet schützendes Oxid |
| Süßwasser | Exzellent | <0.005 mm/year | Geeignet für Trinkwasser |
| Meerwasser (statisch) | Gut | 0,02–0,05 mm/Jahr | Copper-nickel preferred >2 m/s |
| Neutraler Boden | Gut | Variable | PE-Manschette in sauren Umgebungen |
| Reduzierende Atmosphären | Arm | - | Gefahr der Wasserstoffversprödung |
Anwendungen nach Branchen
| Industriesektor | Typische Anwendungen | Wichtige Anforderungen erfüllt |
|---|---|---|
| Elektrische Energie | Sammelschienen, Schaltkontakte, Transformatorwicklungen | Hohe Leitfähigkeit, Zuverlässigkeit |
| Elektronik | PCB-Leiterbahnen, Steckverbinder, HF-Komponenten | Leitfähigkeit, Lötbarkeit |
| HVAC/Kühlung | Wärmetauscherrohre, Kältemittelleitungen | Wärmeleitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit |
| Konstruktion | Klempnerarbeiten, Dachdeckerarbeiten, architektonische Elemente | Haltbarkeit, Formbarkeit, Ästhetik |
| Automobil | Kühler, Bremsleitungen, elektrische Kabelbäume | Wärmeübertragung, Vibrationsfestigkeit |
| Marine | Wärmetauscher, Rohrleitungssysteme | Meerwasserkompatibilität |
Anwendbare Standards
| Organisation | Standardnummer | Beschreibung |
|---|---|---|
| ASTM International | ||
| B124 | Stangen und Stäbe aus Kupfer und Kupferlegierungen | |
| B152 | Kupferblech, -band und gewalzte Stangen | |
| B187 | Kupferschiene | |
| B188 | Nahtloses Kupferrohr | |
| B837 | Nahtloses ID-kontrolliertes Kupferrohr | |
| Europäische Normen | ||
| EN 13599 | Kupfer und Kupferlegierungen – Chemische Zusammensetzung | |
| EN 13601 | Kupferstäbe, -stangen und -drähte für elektrische Zwecke | |
| Internationale Standards | ||
| ISO 1634-1 | Schmiedekupfer – chemische Zusammensetzung | |
| ISO 2009 | Kupfer und Kupferlegierungen – Gussprodukte | |
| Japanische Standards | ||
| JIS H3100 | Bleche und Bänder aus Kupfer und Kupferlegierungen | |
| JIS H3250 | Nahtlose Rohre und Röhren aus Kupfer und Kupferlegierungen |
Qualitätskontrolltests
| Testkategorie | Verfahren | Frequenz | Akzeptanzkriterien |
|---|---|---|---|
| Chemische Analyse | |||
| Kupfergehalt | OES/AAS | Jede Hitze | ≥99,90 % (inkl. Ag) |
| Sauerstoffgehalt | Inertgasfusion | Jede Hitze | 0.015-0.040% |
| Mechanische Prüfung | |||
| Zugeigenschaften | ASTM E8/E8M | Pro Los | Gemäß Spezifikation |
| Härte | ASTM E18 | Pro Spule/Stange | Gemäß Spezifikation |
| Elektrische Prüfung | |||
| Leitfähigkeit | ASTM E1004 | Pro Los | ≥100 % IACS |
| Dimensionskontrolle | |||
| Dicke/Durchmesser | Mikrometrie | Kontinuierlich | ±Toleranz |
| Nicht-Zerstörende Tests | |||
| Oberflächenqualität | Wirbelstrom | Nach Bedarf | Keine erkennbaren Mängel |
Lagerung und Handhabung
| Parameter | Empfehlung | Begründung |
|---|---|---|
| Speicherumgebung | Trockener, belüfteter Bereich | Anlaufen verhindern |
| Feuchtigkeitskontrolle | <60% RH | Oxidation minimieren |
| Temperatur | Ambiente | Vermeiden Sie thermische Zyklen |
| Verpackung | Feuchtigkeitssperre, VCI-Papier | Korrosionsschutz |
| Handhabung | Handschuhe reinigen, Kratzer vermeiden | Behalten Sie die Oberflächenqualität bei |
Produktformen, die wir anbieten können
| Produktkategorie | Materialstandards | Gängige Legierungen | Wichtige Spezifikationen (können angepasst werden) |
|---|---|---|---|
| Kupferrohre | ASTM B75, B88, B280, B111; EN 12449, 12451; DIN EN 12735; JIS H3300 | C10100 (OFE), C11000 (ETP), C12200 (DHP), C23000, C70600, C71500 | Außendurchmesser: 3 mm - 300 mm Wandstärke: 0,5 mm - 20 mm Härte: Weich (O), halb{0}}hart (H50), hart (H80) Form: Gerade Längen, Spulen, U-Bögen |
| Kupferbleche / -platten | ASTM B152, B248, B248M; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100, H3250 | C10100 (OFE), C11000, C10200 (OF), C26000, C86200 | Dicke: 0,3 mm - 100 mm Breite: Bis zu 1200 mm Länge: Bis zu 3000 mm (oder Spulen) Oberfläche: Mühle, poliert, gebürstet |
| Kupferstäbe/-stangen | ASTM B187, B301, B411; EN 12163, 12164; DIN 17672; JIS H3250 | C10100 (OFE), C11000, C14500, C36000, C63000 | Durchmesser/Rechteck. Größe: 3 mm - 300 mm Form: rund, quadratisch, sechseckig, rechteckig Zustand: Gezogen, extrudiert, warmgewalzt |
| Kupferdrähte | ASTM B1, B2, B3, B258; EN 13601; IEC 60228; JIS H3100 | C10100 (OFE), C11000, C14420, C14500 | Durchmesser: 0,1 mm - 20 mm Härtegrad: Weich, geglüht, hart-Gezogen Form: blank, verzinnt, verseilt, auf Spulen |
| Kupferfolien/-streifen | ASTM B103, B370; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100 | C10100 (OFE), C10200, C11000, C19400, C26800 | Dicke: 0,02 mm - 2.0 mm Breite: Bis zu 600 mm Härtegrad: gewalzt, geglüht |
| CNC-Bearbeitungsteile | Gemäß Kundenzeichnung/Anforderung. | Alle gängigen Kupferlegierungen (einschließlich C10100, C11000, C86200 usw.) | Prozess: Drehen, Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden Toleranz: ±0,005 mm - ±0,1 mm Nachbearbeitung: Entgraten, Polieren, Plattieren |
Unsere Fabrik
Unsere Produktionsstätte verfügt über eine umfassende und moderne Produktionslinie, die mit modernen Strangguss-, Präzisionswalz-, Hochgeschwindigkeitszieh- und mehrachsigen CNC-Bearbeitungszentren ausgestattet ist und es uns ermöglicht, Kupfer und Kupferlegierungen (wie C10100, C11000, C12200, C71500, C70600 usw.) zu einer vollständigen Produktpalette zu verarbeiten, darunter Rohre, Bleche, Stäbe, Drähte und Folien. Um erstklassige Qualität zu gewährleisten, haben wir ein strenges In-{10}}Prozess- und Endkontrollsystem implementiert, das hochmoderne-Geräte wie Spektrometer zur Materialüberprüfung, digitale Zugprüfgeräte zur Prüfung mechanischer Eigenschaften, Präzisionsmaßmessgeräte und Wirbelstrom- oder Ultraschallprüfgeräte zur Fehlererkennung verwendet. Damit wird gewährleistet, dass jedes Produkt internationale Standards wie ASTM, EN und JIS erfüllt oder übertrifft. sowie spezifische Kundenanforderungen.
