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C70600 – CuNi 90-10 % – CuNi10Fe1Mn

C70600 CuNi 90/10 (CuNi10Fe1Mn) Nahtlose Rohre

GNEELieferungenC70600 Kupfer-Nickelrohrebestehend aus90 % Kupfer und 10 % Nickel, entwickelt füraußergewöhnliche Korrosions- und Biofouling-Beständigkeitin rauen Meeres- und Industrieumgebungen.

 

Haupteigenschaften: Hervorragende Beständigkeit gegen Aufprallangriffe, Spannungsrisskorrosion (SCC) und durch Meerwasser verursachte Erosion, was es zu einer vertrauenswürdigen Wahl für machtHochgeschwindigkeits-Kühlsysteme.

 

Dank ihrer Haltbarkeit und -Antifouling-EigenschaftenCuNi 90/10 Rohresind weit verbreitet inSchiffskondensatoren, Wärmetauscher und Entsalzungsanlagen, wo sie anderen Kupferlegierungen unter anspruchsvollen thermischen und chemischen Bedingungen überlegen sind.

C70600 marine water pipe

 

Hauptvorteile von C70600 CuNi 90/10-Röhren

Nutzen Beschreibung
Hervorragende Beständigkeit gegen Meerwasserkorrosion und Biofouling Funktioniert zuverlässig in Meeresumgebungen mitminimale Wartung oder Reinigung
Überragender Aufprall- und Erosionsschutz Hält standStrömungen mit hoher -Geschwindigkeitbesser als Aluminiummessing oder Admiralitätsmessing
Hohe Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion (SCC) Sorgt dafürstrukturelle Integritätin thermischen Zyklen und chemisch aggressiven Systemen
Hervorragende Wärmeleitfähigkeit Lieferteffiziente Wärmeübertragungin großen -Kühl- und Wärmeaustauschanwendungen
Zuverlässige langfristige-Leistung ReduziertAusfallzeiten und Gesamtbetriebskostenin geschäftskritischen Systemen
Erfüllt internationale Standards Hergestellt in Übereinstimmung mitASTM B111und andere Branchenspezifikationen

 

Technische Spezifikationen von C70600 CuNi 90/10-Röhren

Parameter Spezifikation
UNS-Nummer C70600
BSI-Nummer CN102
ISO-Name CuNi10Fe1Mn
ASTM-Spezifikationen B 111, B 395, B 466, B 552
ASME-Spezifikationen SB 111, SB 395, SB 466
Verfügbare Härtegrade O61 (geglüht) / H55 (hell-gezeichnet)

 

Chemische Zusammensetzung von C70600 CuNi 90/10-Röhren

Element Gewichtsprozent (%)
Kupfer (Cu) Rest
Nickel (Ni) 9 – 11
Eisen (Fe) 1.0 – 1.8
Blei (Pb) Kleiner oder gleich 0,05
Zink (Zn) Kleiner oder gleich 1,0 max
Mangan (Mn) Kleiner oder gleich 1,0 max

 

Physikalische und mechanische Eigenschaften von C70600 CuNi 90/10-Röhren

Eigentum Metrisch Kaiserlich
Dichte 8,94 g/cm³ 0,323 lb/in³
Zugfestigkeit 345 MPa 50 ksi
Streckgrenze 125 MPa 18 ksi
Wärmeausdehnungskoeffizient (CTE) 17,7 × 10⁻⁶/Grad(20-300 Grad) 9,5 × 10⁻⁶/ Grad F(70-570 Grad F)
Spezifische Wärmekapazität 0,09 cal/g- Grad(20 Grad) 0,09 BTU/lb- Grad F(70 Grad F)
Wärmeleitfähigkeit 45 W/m-K(20 Grad) 26 BTU/(ft²·ft·h· Grad F)(70 Grad F)
Schmelzpunkt 1099 – 1149 Grad 2010 – 2100 Grad F

Notiz:Die oben genannten Werte sind typisch und dienen nur als allgemeine Referenz. Für genaue Spezifikationen wenden Sie sich bitte anGNEEfür zertifizierte Werksprüfberichte.

 

Anwendungen von C70600 CuNi 90/10 Rohren

Industrie Spezifische Anwendung
Marine und Offshore Wärmetauscher, Kondensatoren, Kühlsysteme
Entsalzung Meerwasseraufbereitung, Solezirkulation
Chemie und Industrie Rohrleitungssysteme, die aggressiven Medien ausgesetzt sind
Stromerzeugung Wärmesysteme für Kraftwerke und Schiffe
Schiffbau Ballastwassersysteme, Schiffsrumpfkühler
Öl und Gas Offshore-Plattformen und Raffinerien in Küstennähe

 

C70600 im Vergleich zu anderen Kupferlegierungen für den Seewassereinsatz

Eigentum C70600 (90/10 CuNi) C44300 (Admiralitätsmessing) C68700 (Aluminium Messing) C71500 (70/30 CuNi)
Nickelgehalt 10% Keiner Keiner 30%
Korrosionsbeständigkeit gegenüber Meerwasser Exzellent Gut Sehr gut Vorgesetzter
Aufprall-/Erosionsbeständigkeit Vorgesetzter Arm Mäßig Am besten
Biofouling-Beständigkeit Exzellent Mäßig Gut Exzellent
Wärmeleitfähigkeit 45 W/m-K ~100 W/m-K ~100 W/m-K ~40 W/m-K
Typische Zugfestigkeit 345 MPa ~330 MPa ~370 MPa ~400 MPa
Relative Kosten Mäßig Untere Mäßig Höher

 

Internationale Äquivalentqualitäten für C70600 CuNi 90/10-Rohre

Standard Gleichwertige Note
UNS (USA) C70600
BSI (Großbritannien) CN102
ISO CuNi10Fe1Mn
DE (Europa) CW352H
DIN (Deutschland) CuNi10Fe1,6Mn (2.1972)
Chinesischer Standard BFe10-1-1
JIS (Japan) C7060

 

Verfügbare Härtegrade für C70600 CuNi 90/10-Rohre

Temperamentbezeichnung Zustand Eigenschaften
O61 Geglüht Weich, hohe Duktilität, hervorragende Formbarkeit
H55 Leicht-gezeichnet Stärker als geglüht, glatte Oberfläche

GNEEversorgt beide Gemüter. WählenO61für Biege- und Umformarbeiten; wählenH55für höhere Festigkeitsanforderungen.

 

Warum C70600 CuNi 90/10 anderen Materialien vorziehen?

C70600 CuNi 90/10ist die bevorzugte Wahl für Meerwasseranwendungen, weil:

Esübertrifft Aluminiummessing und Admiralitätsmessingin Meerwasser mit hoher -Geschwindigkeit (über 2 m/s)

Es bietetüberlegene Biofouling-Beständigkeit– Meeresorganismen können sich nicht leicht festsetzen

Es bietetausgezeichnete Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion– entscheidend für Temperaturwechsel

Es hatbewährte langfristige-Zuverlässigkeitin Entsalzungs- und Offshore-Plattformen

Es istkostengünstig-effektivim Vergleich zu Titan oder Superduplex-Edelstählen

 

FAQ

F1: Was ist der Unterschied zwischen den Kupfer-Nickel-Röhren C70600 und C71500?
A: C70600 (90/10 CuNi)enthält ca. 10 % Nickel und bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit bei höherer Wärmeleitfähigkeit.C71500 (70/30 CuNi)enthält etwa 30 % Nickel und sorgt so für eine höhere Festigkeit und bessere Erosionsbeständigkeit in Meerwasser mit sehr hoher -Geschwindigkeit.

 

F2: Was sind die internationalen Äquivalente von UNS C70600?
A: UNS C70600hat die folgenden Äquivalente:BSI CN102(VEREINIGTES KÖNIGREICH),ISO CuNi10Fe1Mn, DE CW352H(Europa),DIN 2.1972(Deutschland),Chinesisches BFe10-1-1, UndJIS C7060(Japan).

 

F3: Welche Härtegrade sind für ASTM B111 C70600-Rohre verfügbar?
A: ASTM B111 C70600 Rohresind verfügbar inO61 (geglüht)– weich und dehnbar, oderH55 (hell-gezeichnet)– stärker mit glatter Oberfläche.GNEEversorgt beide Gemüter.

 

F4: Wie hoch ist die typische Zugfestigkeit von C70600 CuNi 90/10-Rohren?
A: C70600-Röhrehat eine typische Zugfestigkeit von345 MPa (50 ksi)und Streckgrenze von125 MPa (18 ksi)im geglühten Zustand. Leicht-gezogenes Temperament (H55) hat eine höhere Festigkeit.

 

F5: Wo werden C70600 CuNi 90/10-Rohre häufig verwendet?
A: C70600-Röhrewird häufig in Schiffskondensatoren, Wärmetauschern, Entsalzungsanlagen, Ballastwassersystemen, Offshore-Plattformen und Schiffskühlsystemen verwendet.

 

F6: Warum ist C70600 resistent gegen Biofouling im Meerwasser?
A: C70600verfügt über natürliche Antifouling-Eigenschaften, da von der Oberfläche freigesetzte Kupferionen für Meeresorganismen giftig sind und die Anlagerung von Seepocken, Muscheln und Algen verhindern.

 

F7: Was ist die maximal empfohlene Meerwassergeschwindigkeit für C70600-Rohre?
A: C70600-Röhrenhält Meerwassergeschwindigkeiten von bis zu stand3-4 m/sohne nennenswerte Erosion oder Aufprallangriff, was Aluminium-Messing überlegen ist (begrenzt auf ~2 m/s).

 

F8: Wie hoch ist die Wärmeleitfähigkeit des C70600 CuNi 90/10-Rohrs?
A: C70600hat eine Wärmeleitfähigkeit von45 W/m-K bei 20 Grad (26 BTU/(ft²·ft·h· Grad F) bei 70 Grad F), das sich hervorragend für Wärmeübertragungsanwendungen wie Kondensatoren und Wärmetauscher eignet.

 

F9: Können C70600 CuNi 90/10-Rohre geschweißt werden?
A:Ja,C70600-Röhrenkann im WIG-, MIG- oder Widerstandsschweißverfahren geschweißt werden.GNEEempfiehlt die Verwendung des passenden Zusatzwerkstoffs ERCuNi für optimale Korrosionsbeständigkeit.

 

F10: Welche ASTM-Spezifikationen gelten für C70600-Kupfer-Nickel-Rohre?
A: C70600-Röhrensind abgedeckt durchASTM B111(Kondensatorrohre),ASTM B395(Wärmetauscherrohre),ASTM B466(nahtloses Rohr) undASTM B552(geschweißtes Rohr).

 

F11: Wie hoch ist der Schmelzpunkt der C70600 CuNi 90/10-Legierung?
A: C70600hat einen Schmelzbereich von1099-1149 Grad (2010-2100 Grad F), was typisch für Kupfer-Nickellegierungen ist.

 

F12: Wie stellt GNEE die Qualität von C70600 CuNi 90/10-Rohren sicher?
A: GNEEbietetDE10204 3.1 Mühlentestzertifikate, AngeboteInspektion durch Dritte-(SGS, TÜV, DNV, Lloyds, ABS) und führt dimensionale, chemische, mechanische und zerstörungsfreie Prüfungen gemäß ASTM-Standards durch.

 

Strenge Prüfung für C70600-Kupfer-Nickellegierung

Jede C70600-Charge wird getestet. Hier erfahren Sie, wie.

C70600 wird in Meerwasser- und Hochtemperaturumgebungen verwendet. Ein kleiner Defekt bedeutet einen großen Fehler. Deshalb überspringen wir keine Schritte.

Was wir auf C70600 testen:

Tatsächliche Chemie (nicht nur Zertifikat)

Zug- und Streckgrenze

Härte über mehrere Punkte hinweg

Abflachen/Bördeln (für Rohre)

Wirbelstrom oder hydrostatisch (keine versteckten Lecks)

Oberflächen- und Maßprüfung

Wer prüft:Unser Labor + optional SGS, BV, Lloyds
Was Sie bekommen:MTC mit Rückverfolgbarkeit der Schmelzenzahl

C70600 pipe price per kg

 

Verpackung – So versenden wir C70600 ohne Beschädigung

C70600 korrodiert bei Nässe. Kratzer beeinträchtigen die Oberflächenqualität. Schlechte Verpackung=abgelehntes Material.

Unsere Verpackungsregeln für C70600:

Röhren:Beide Enden mit einer Kappe versehen + Schaumstofffolie + Holzspule oder gewebter Beutel

Platten/Bleche:Rostschutzpapier + Sperrholzkiste

Stangen/Stangen:VCI-Folie + Begasung-kostenloser Koffer

Draht:gespult + palettenverpackt

Streifen:verschachteltes Papier + Karton oder Spulenkasten

 

Alle C70600-Verpackungen enthalten:

Feuchtigkeitsbarriere

Kantenschutz (wo erforderlich)

Klare Kennzeichnung (Sorte, Hitze, Größe, Bestellnummer)

Wir verpacken für Seefracht, Luftfracht oder Lagerlagerung.

C70600 tube supplier

 

Fabrik – Was wir verwenden, um C70600 richtig zu machen

Die meisten Verkäufer sind Händler. Wir sind es nicht. Wir betreiben die Ausrüstung, die C70600 formt, dimensioniert und veredelt.

Was wir für C70600 verwenden:

Horizontale Nachlaufrolle (Knüppelkontrolle)

Umkehrfließpresse (hier beginnt nahtlos)

Kaltpilger und Ziehbänke (Rohrpräzision)

Rollenrichtmaschine und Rollenschneider (Platte/Band)

Glühofen (konsistente Temperierung)

Beizlinie (saubere Oberfläche)

Was wir nicht tun:Schrott mischen, Wärmebehandlung überspringen, Testberichte fälschen.

Ergebnis:C70600, das tatsächlich ASTM B151 / ASME SB151 erfüllt.

buy C70600 tube

 

Komplettes Kupferproduktsortiment

Produktform Gemeinsame Noten Gemeinsame Standards Größenbereich Typische Anwendungen
Rohre / Rohre C10100, C11000, C12200, C70600, C71500, C44300, C68700, C19400, C19200 ASTM B75, B68, B111, B280, B466, EN 12449, ASME SB111 Außendurchmesser: 3–500 mm
WT: 0,3–20 mm
Länge: bis zu 18 m (gerade oder aufgerollt)
Wärmetauscher, Kondensatoren, Meerwasserleitungen, HVAC, Kühlung, Sanitär, Instrumentierung
Platten/Blätter C11000, C12200, C10100, C70600, C71500, C26000, C27200, C51100, C52100 ASTM B152, B171, B402, EN 1652, DIN 17670, JIS H3100 Dicke: 0,3–100 mm
Breite: Weniger als oder gleich 1200 mm
Länge: Weniger als oder gleich 4000 mm
Sammelschienen, Dächer, Dichtungen, Schiffsverkleidungen, Druckbehälter, Transformatorkomponenten
Stangen / Stangen C11000, C12200, C10100, C70600, C71500, C36000, C38500, C23000, C26000 ASTM B16, B124, B151, EN 12164, EN 12165, JIS H3250 Durchmesser: 3–300 mm
Rund / Sechskant / Quadratisch / Rechteckig
Ventilschäfte, Pumpenwellen, Befestigungselemente, bearbeitete Teile, elektrische Anschlüsse, Schraubenmaschinenkomponenten
Drähte C11000, C10100, C70600, C71500, C26000, C51000, C52100 ASTM B1, B2, B3, B206, EN 12166, JIS H3510 Durchmesser: 0,1–12 mm
Spule oder Spule (5–200 kg pro Spule)
Schweißzusatzdraht, elektrische Leitungen, Netze, Federn, Befestigungselemente, Schmuck, Freileitungsleiter
Streifen C11000, C26000, C27200, C70600, C52100, C51000, C19400 ASTM B36, B465, B888, EN 1654, JIS H3100, DIN 17670 Dicke: 0,05–5 mm
Breite: 5–400 mm
Spulen-ID: 300–500 mm
Stanzteile, Anschlüsse, Abschirmungen, Federkontakte, Batterieanschlüsse, Leadframes, Automobilkomponenten

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