ASTM B111 C70600 Kupfer-Nickel-Rohr 90/10

Gnee Steel (Tianjin) Co., Ltd. ist einer der professionellsten Hersteller und Lieferanten von Astm B111 C70600 Kupfer-Nickel-Rohr 90/10 in China und unterstützt auch maßgeschneiderten Service. Willkommen beim günstigen Kauf von astm b111 c70600 Kupfer-Nickel-Rohr 90/10 zum Verkauf hier in unserer Fabrik. Qualitätsprodukte und angemessener Preis sind verfügbar.

 

ASTM B111 C70600 ist eine Kupfer-Nickel-Legierung, die etwa 90 % Kupfer und 10 % Nickel mit geringen Zusätzen von Eisen und Mangan enthält. Es ist eines der am häufigsten spezifizierten Materialien für meerwassergekühlte Wärmetauscher, Kondensatoren und Verdampfer.

 

Im Gegensatz zu Aluminiummessing (C68700) oder Admiralitätsmessing (C44300) bietet C70600 eine deutlich bessere Beständigkeit gegen Meerwasser mit hoher -Geschwindigkeit, Erosion-Korrosion und Ammoniakangriff. Der Nachteil ist eine geringere Wärmeleitfähigkeit und höhere Materialkosten.

 

Diese Legierung ist spezifiziert fürRohrbündelwärmetauscher, Wärmetauscher-Kondensator, UndRohrbündelverdampferAnwendungen, bei denen eine Lebensdauer von 30+ Jahren erforderlich ist oder bei denen die Wassergeschwindigkeit 2,5 m/s überschreitet.

 

Wir liefern C70600-Schläuche anASTM B111, ASME SB111, EN 12451, UndJIS H3300Standards. Gerade Längen undU-Rohr-WärmetauscherBögen sind in den gängigen Größen ab Lager lieferbar.

 

Die folgende Tabelle zeigt die erforderliche Zusammensetzung gemäß ASTM B111. Der Eisen- und Mangangehalt ist von entscheidender Bedeutung – sie verbessern die Beständigkeit gegen Aufprallkorrosion und Erosion in Meerwasser mit hoher -Geschwindigkeit.

Element	Prozentsatz (%)
Kupfer (Cu)	86.5 Min. (einschließlich Nickel)
Nickel (Ni)	9.0 – 11.0
Eisen (Fe)	1.0 – 1.8
Mangan (Mn)	1,0 max
Blei (Pb)	0,05 max
Zink (Zn)	1,0 max
Andere	Maximal 0,5 insgesamt

 

Die 90/10-Kupfer-Nickel-Zusammensetzung (90 % Cu, 10 % Ni) ist die am häufigsten verwendete Kupfer-Nickel-Legierung für Wärmetauscherrohre. Der Eisengehalt von 1,0-1,8 % ist wichtig – er verlangsamt die Korrosionsrate, indem er einen schützenden eisenreichen Film auf der Rohroberfläche bildet. Mangan erfüllt einen ähnlichen Zweck.

 

C70600 unterliegt den folgenden Standards:

ASTM B111– Standardspezifikation für nahtlose Kondensatorrohre aus Kupfer und Kupferlegierungen

ASME SB111– ASME-Codeversion mit zusätzlichen Zertifizierungsanforderungen

EN 12451– Europäischer Standard (Legierungsbezeichnung CuNi10Fe1Mn)

JIS H3300– Japanischer Standard (Legierungsbezeichnung C7060T)

Geben Sie für ASME-Code-Anwendungen Folgendes anSB111 C70600statt ASTM B111.

 

Eigentum	Wert (geglühter Zustand)
Zugfestigkeit (min.)	270 MPa (39 ksi)
Streckgrenze (0,5 % Dehnung, min.)	105 MPa (15 ksi)
Dehnung (min.)	30%
Härte (Rockwell B)	40 – 75
Wärmeleitfähigkeit (20 Grad)	45 W/m·K
Wärmeausdehnungskoeffizient (20–300 Grad)	17.0 µm/m·K
Dichte	8,94 g/cm³
Elektrische Leitfähigkeit (% IACS)	9%
Maximale Dauerbetriebstemperatur	200 Grad (400 Grad F)

 

Die Wärmeleitfähigkeit von C70600 (45 W/m·K) ist weniger als halb so hoch wie die von C68700 (100 W/m·K) und etwa ein Neuntel so hoch wie die von C12200-Kupfer (400 W/m·K). Dies bedeutet, dass ein Wärmetauscher mit C70600-Rohren bei gleicher Wärmeleistung deutlich mehr Oberfläche benötigt als einer mit Kupferrohren. Für den Einsatz im Meerwasser sind Kupferrohre jedoch nicht geeignet. Der Vergleich erfolgt zwischen C70600, C68700 und C71500.

 

Der Hauptnachteil von Kupfernickel ist die geringere Wärmeleitfähigkeit. Die Vorteile – Korrosionsbeständigkeit und Lebensdauer – überwiegen bei kritischen Meerwasseranwendungen oft.

 

Wir liefernKupferlegierungsrohr für Wärmetauscherin den folgenden Abmessungen. Lagergrößen sind sofort lieferbar.

Außendurchmesser – auf Lager und gemeinsam bestellt:

Kupfer-Wärmetauscherrohr 5/8 Zoll(15,88 mm)

Kupfer-Wärmetauscherrohr 3/4 Zoll(19,05 mm)

Kupfer-Wärmetauscherrohr 1 Zoll(25,4 mm)

Kupfer-Wärmetauscherrohr, Außendurchmesser 19 mm

Kupfer-Wärmetauscherrohr, Außendurchmesser 25,4 mm

Andere Durchmesser von 12 mm bis 32 mm sind auf Anfrage erhältlich.

 

Wandstärke:

Die Standardwandstärken liegen zwischen 0,7 mm und 3,0 mm. BWG-Größen wie 18 BWG (1,24 mm), 16 BWG (1,65 mm), 14 BWG (2,11 mm) und 12 BWG (2,64 mm) sind üblicherweise für C70600 auf Lager.

 

Länge:

Gerade Rohre sind in Längen bis zu 30 Metern erhältlich.Länge des Kupfer-Wärmetauscherrohrskann auf Ihre Anforderungen zugeschnitten werden.

 

U-Bögen:

Wir fabrizierenU-Rohr-WärmetauscherUndU-Rohrbündel-WärmetauscherBögen aus C70600. Der minimale Biegeradius beträgt 3,0 × AD für geglühte Rohre. Aufgrund der geringeren Duktilität der Legierung im Vergleich zu Messing erfordern U-Bögen eine sorgfältige Werkzeugbestückung und Prüfung.

 

Auslegungsparameter für Wärmetauscher:

Rohrabstand des Wärmetauschers– Standard ist 1,25 × AD. Für C70600 wird manchmal eine größere Teilung angegeben, um Reinigungswerkzeuge unterzubringen.

Rohrboden des WärmetauschersBohren – Rohrlöcher sollten mit einer Toleranz von ±0,08 mm vom Nennaußendurchmesser gebohrt werden. Die Oberflächenbeschaffenheit der Rohrlöcher sollte 3,2 µm Ra oder besser sein, um eine einwandfreie Qualität zu gewährleistenRohrrollen.

Durchmesser des Wärmetauscherrohrs– Für Berechnungen der mantelseitigen Strömung verwenden Sie den tatsächlich gemessenen Außendurchmesser.

 

C70600 wird spezifiziert, wenn das Kühlmedium Meerwasser ist und eine lange Lebensdauer erforderlich ist. Es ist das Standardmaterial für viele Anwendungen in Meeres- und Küstenkraftwerken.

 

Kondensatoren für Kraftwerke

Wärmetauscher-KondensatorEinheiten in Küsten- und Kernkraftwerken verwenden üblicherweise C70600. Die Legierung hält Wassergeschwindigkeiten von bis zu 3,5 m/s stand und verträgt das zur Biofouling-Kontrolle verwendete Chlor. Typisch ist eine Nutzungsdauer von 30-40 Jahren.

 

Entsalzungsanlagen

RohrbündelverdampferEinheiten in mehrstufigen Flash- (MSF) und Multi-{1}Effektdestillationsanlagen (MED) spezifizieren C70600 für die Soleerhitzer- und Wärmeabfuhrabschnitte. Die Legierung widersteht der salzhaltigen Umgebung mit hohen Temperaturen (bis zu 110 Grad) besser als Messinglegierungen.

 

Marine-Wärmetauscher

Schiffe, Offshore-Plattformen und schwimmende Produktionslager- und Entladeeinheiten (FPSO) nutzen C70600 häufig. Zu den Anwendungen gehören:

Zentralkühler

Wasserkühler im Motormantel

Schmierölkühler

Wärmetauscher HVACSysteme zur Unterbringung

Rohrbündelwärmetauscherfür verschiedene Marinedienstleistungen

 

Öl- und Gasplattformen

Offshore-Plattformen in der Nordsee, im Golf von Mexiko und im Nahen Osten verwenden C70600 für Löschwasserpumpenkühler, Generatorkühler und Prozesskühler, bei denen Meerwasser das Kühlmedium ist.

 

Vorbehandlung zur Entsalzung

WärmetauscherkesselSpeisewasservorwärmer in Entsalzungsanlagen spezifizieren häufig C70600, um eine Eisenoxidverunreinigung des Speisewassers zu verhindern.

 

lloy	Beste Anwendung	Wärmeleitfähigkeit (W/m·K)	Relative Kosten	Geschwindigkeitsbegrenzung für Meerwasser	Typische Lebensdauer
C12200 (Kupfer)	Frisches Wasser	400	Niedrig	Nicht für Meerwasser	1-3 Jahre im Meerwasser
C44300 (Admiralitätsmessing)	Sauberes Meerwasser,<2 m/s	100	Niedrig-Mittel	2.0 m/s	10-15 Jahre
C68700 (Aluminium Messing)	Variables Meerwasser,<2.5 m/s	100	Medium	2.5 m/s	15-20 Jahre
C70600 (90/10 Kupfernickel)	Meerwasser,<3.5 m/s	45	Hoch	3.5 m/s	25-40 Jahre
C71500 (70/30 Kupfernickel)	Aggressives Meerwasser, hohe Geschwindigkeit	30	Sehr hoch	4.5 m/s	30-50 Jahre
Titan (Gr2)	Die aggressivsten Bedingungen	17	Sehr hoch	Unbegrenzt	40+ Jahre

 

C70600 vs. C68700 (Aluminium-Messing):
C70600 hält im Meerwasser deutlich länger – 25-40 Jahre gegenüber 15–20 Jahren für C68700. C70600 bewältigt auch höhere Wassergeschwindigkeiten (3,5 m/s gegenüber 2,5 m/s) und widersteht Ammoniakangriffen viel besser. Der Kompromiss besteht in einer geringeren Wärmeleitfähigkeit (45 gegenüber 100 W/m·K) und höheren Materialkosten (normalerweise 40–60 % mehr). Bei kritischen Anwendungen, bei denen Ausfallzeiten teuer sind, rechtfertigt die längere Lebensdauer des C70600 die höheren Vorabkosten.

 

C70600 vs. C71500 (70/30 Kupfernickel):
C71500 hat einen höheren Nickelgehalt (30 % gegenüber 10 %), was zu einer besseren Beständigkeit gegenüber sehr aggressivem Meerwasser und einer höheren Geschwindigkeit (4,5 m/s) führt. Allerdings hat C71500 eine noch geringere Wärmeleitfähigkeit (30 W/m·K) und kostet deutlich mehr (30-40 % über C70600). Für die meisten Meerwasseranwendungen ist C70600 ausreichend. C71500 ist für extrem aggressive Bedingungen oder sehr hohe Geschwindigkeiten reserviert.

 

C70600 vs. Titan:
Titan bietet unbegrenzte Korrosionsbeständigkeit im Meerwasser und hält jeder Geschwindigkeit stand. Allerdings hat Titan eine sehr geringe Wärmeleitfähigkeit (17 W/m·K), ist schwierig herzustellen und kostet drei- bis fünfmal mehr als C70600. Titan wird nur für die anspruchsvollsten Anwendungen verwendet, bei denen keine Kupferlegierung ausreicht.

 

Was ist ein Kupfer-Nickel-Rohr nach ASTM B111 C70600?

Es handelt sich um ein Rohr aus einer 90/10-Kupfer-Nickel-Legierung, das gemäß ASTM B111 für Wärmetauscher- und Kondensatoranwendungen hergestellt wird. Es enthält 9–11 % Nickel und 1,0–1,8 % Eisen, was ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen Meerwasserkorrosion verleiht.

 

Was ist der Unterschied zwischen C70600 und C71500?

C70600 besteht zu 90/10 aus Kupfernickel (90 % Kupfer, 10 % Nickel). C71500 besteht zu 70/30 aus Kupfernickel (70 % Kupfer, 30 % Nickel). C71500 weist eine bessere Korrosionsbeständigkeit auf und verträgt höhere Wassergeschwindigkeiten, weist jedoch eine geringere Wärmeleitfähigkeit und höhere Kosten auf.

 

Kann C70600 in Süßwasser verwendet werden?

Ja, aber es ist nicht wirtschaftlich. C12200-Kupfer hat eine viel höhere Wärmeleitfähigkeit und ist kostengünstiger. Verwenden Sie C70600 nur, wenn Meerwasser oder Brackwasser vorhanden ist.

 

Wie biegt man ein Kupfer-Wärmetauscherrohr im C70600?

Verwenden Sie geglühtes Material. Der minimale Biegeradius beträgt 3,0 × AD. Dornbiegen ist erforderlich. Erwarten Sie eine Rückfederung – eine Überbiegung um ca. 5 Grad. Überprüfen Sie jede Biegung auf Risse.

 

Wie schweißt man ein Kupfer-Wärmetauscherrohr in C70600?

WIG-Schweißen mit ERCuNi-Zusatzwerkstoff. Für typische Wandstärken ist kein Vorwärmen erforderlich. Verwenden Sie Argon-Schutzgas. Keine Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich. Vor dem Schweißen gründlich reinigen.

 

Was ist der Unterschied zwischen ASTM B111 und ASME SB111?

ASME SB111 ist die ASME-Codeversion. Chemie und Abmessungen sind identisch. SB111 erfordert eine zusätzliche Qualitätssicherung und Zertifizierung für Druckbehälteranwendungen. Wenn Ihr Rohrbündelwärmetauscher ASME-zertifiziert ist, geben Sie SB111 an.

 

Kupfer-Wärmetauscherrohr vs. Edelstahl – was ist besser für Meerwasser?

C70600 (Kupfernickel) ist für die meisten Meerwasser-Wärmetauscheranwendungen besser als Edelstahl. Edelstahl unterliegt im Meerwasser Spaltkorrosion, insbesondere unter Ablagerungen oder an Dichtungen. Kupfernickel hat dieses Problem nicht.

 

Kupfer-Wärmetauscherrohr vs. Kupfernickel – was hält länger?

Diese Frage wird oft falsch gestellt – C70600 IS Kupfernickel. Der korrekte Vergleich besteht zwischen C70600 (90/10 Kupfernickel) und anderen Kupferlegierungen (C12200, C44300, C68700). Kupfernickel hält im Meerwasser viel länger als Messing oder reines Kupfer.

 

Warum Kupfer in Wärmetauscheranwendungen mit Meerwasser verwenden?

Für Meerwasseranwendungen bedeutet „Kupfer“ Kupfernickellegierungen (C70600, C71500). Diese Legierungen bieten die beste Kombination aus Korrosionsbeständigkeit, Wärmeleitfähigkeit (im Vergleich zu Titan oder Edelstahl) und Verarbeitbarkeit für seewassergekühlte Wärmetauscher.

 

Wie hoch ist die Lebenserwartung des C70600-Wärmetauscherrohrs?

25–40 Jahre in ordnungsgemäß konzipierten und gewarteten Meerwassersystemen. Dies ist deutlich länger als bei Messinglegierungen (10–20 Jahre) und für viele Anwendungen mit Titan vergleichbar.

 

Was verursacht Korrosion in C70600-Rohren?

Häufigste Ursache: galvanische Korrosion durch Verbindung mit Rohrböden aus Edelstahl oder Titan. Weitere Ursachen: Sulfidverschmutzung in stark verunreinigtem Meerwasser, Sanderosion bei hoher Geschwindigkeit oder niedriger pH-Wert unter 5,0.

 

Wie reinigt man Kupferwärmetauscherrohre aus C70600?

Mechanische Reinigung mit Nylon- oder Edelstahlbürsten. Chemische Reinigung mit inhibierter Sulfamin- oder Zitronensäure. C70600 ist robuster als Messing, aber vermeiden Sie dennoch Salzsäure und einen sehr niedrigen pH-Wert. Bei Biofouling ist eine Chlorierung bei freiem Chlor unter 0,5 ppm akzeptabel.

 

Liefern Sie C70600 gemäß EN 12451 oder JIS H3300?

Ja. Die Bezeichnung nach EN 12451 lautet CuNi10Fe1Mn. Die JIS H3300-Bezeichnung lautet C7060T. Geben Sie bei der Bestellung Ihren gewünschten Standard an.

 

Haben Sie Kupfer-Wärmetauscherrohre in kleinen Mengen zum Verkauf?

Ja. Wir unterstützen Reparatur- und Ersatzpakete. Die Mindestmenge hängt vom Lagerbestand ab – typischerweise 100 Meter für Lagergrößen. Kontaktieren Sie uns mit Ihren Anforderungen.

 

Was ist die maximal empfohlene Wassergeschwindigkeit für C70600?

3,5 m/s für sauberes Meerwasser. Reduzieren Sie die Geschwindigkeit auf 2,5 m/s, wenn Sand oder andere abrasive Stoffe vorhanden sind. C70600 bewältigt aufgrund seiner hervorragenden Erosions- und Korrosionsbeständigkeit höhere Geschwindigkeiten als Messinglegierungen (Grenzwert 2,0-2,5 m/s).

 

Bieten Sie Inspektionen durch Dritte-an?

Ja. Auf Kosten des Kunden können wir eine Inspektion durch ABS, DNV, BV, Lloyds oder eine andere Drittagentur arrangieren. Die Inspektion muss zum Zeitpunkt der Bestellung angegeben werden.

 

Eine schlechte Verpackung zerstört selbst das beste Kupfer-Wärmetauscherrohr. Als professionelle Fabrik für Kupfer-Wärmetauscherrohre, die Kupfer-Wärmetauscherrohre in den USA, Europa, den Vereinigten Arabischen Emiraten, Saudi-Arabien und Indien beliefert, halten wir uns an Exportverpackungsstandards in militärischer Qualität-, um sicherzustellen, dass bei der See- oder Luftfracht keine Schäden entstehen.

 

Unser Standard-Verpackungsprozess:

Verpackungsphase	Material / Methode	Zweck
Individueller Rohrschutz	Rostfreies VCI-Papier + Endkappen aus Kunststoff	Verhindert Feuchtigkeit, Staub und Kratzer auf den Innenflächen von Kupferrohrwärmetauschern.
Bündelung	Nylonbänder + Abstandshalter aus Holz	Hält Kupfer-Wärmetauscherrohre mit einem Außendurchmesser von 19 mm, 1 Zoll oder 5/8 Zoll organisiert und frei von Vibrationen-.
Feuchtigkeitsbarriere	Dicke PE-Folie (hitzegeschrumpft)	Blockiert Feuchtigkeit während langer Seereisen zu Kupfer-Wärmetauscherrohren in Deutschland oder Saudi-Arabien.
Äußere Verpackung	Exportieren Sie -Sperrholzkisten oder Holzkisten mit Stahlbändern-	Hält Stapelung und grober Handhabung stand. Jede Kiste ist mit Bestellnummer, Legierung (z. B. SB111 C70600) und Menge gekennzeichnet.
Dokumentation	Packliste + Mill Test Certificate (MTC) außen angebracht	Unterstützung bei der Zollabfertigung für Lager- und Vertriebspartner von Kupfer-Wärmetauscherrohren.

Für U-Bundle-Bestellungen:U-Rohr-Wärmetauscher und U-Rohrbündel-Wärmetauscher werden in speziellen Stahlvorrichtungen innerhalb der Kiste platziert, um eine Verformung des Biegeradius zu verhindern.

 

Gerätetyp	Spezifikation/Fähigkeit	Auswirkungen auf die Qualität
Horizontale Stranggießanlage	10 Tonnen Kapazität	Produziert homogene Kupferlegierungsrohre für Wärmetauscherbarren ohne Porosität.
Drei-Walzenstanzmühle	Bis zu 60 mm Außendurchmesser	Präzise Wandstärkenregelung für Wärmetauscherrohr-Wandstärken von nur 0,5 mm.
Kaltziehbank	5 Ziehungen nacheinander	Erzielt enge Toleranzen bei der Länge des Kupfer-Wärmetauscherrohrs und dem Wärmetauscherrohrdurchmesser.
Richt- und Schneidlinie	CNC-servo-gesteuert	Gratfreies Schneiden für Kupfer-Wärmetauscherrohre von 3/4 Zoll und 1 Zoll auf exakte Projektlängen.
U-Biegemaschine	CNC-Dorntyp	Produziert U-Rohr-Kondensator und U-Rohrbündel-Wärmetauscher ohne Knicken oder Ovalität.
Wirbelstromtester	NDT (nicht-destruktive Prüfung)	100 %-Inspektion des C70600-Rohrs und des C71500-Rohrs auf Nadellöcher oder Risse gemäß den PDF-Standards ASTM B111.
Hydrostatischer Tester	Bis 200 bar	Validiert die Ausdehnung des Wärmetauscherrohrs und die Integrität des Rohrrollens.
Spektrometer	Optische Emission (OES)	Bestätigt die chemische Zusammensetzung der Sorten ASME SB111, EN 12451 und JIS H3300 bei jeder Charge.

 

Unsere Zertifizierungen und Compliance:

Vollständige Rückverfolgbarkeit nach ASTM B111 pdf und ASME SB111 pdf.

Qualitätsmanagementsystem ISO 9001:2015.

Inspektion durch Dritte-akzeptiert: SGS, BV, Lloyds oder TÜV.

Testberichte zur Lebenserwartung von Kupfer-Wärmetauscherrohren sind auf Anfrage erhältlich.

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