Apr 29, 2026 Eine Nachricht hinterlassen

ASTM B111 C70600 Chemische Zusammensetzung

Die meisten Kupferlegierungen korrodieren im Meerwasser. Manche halten ein paar Jahre. Andere scheitern innerhalb weniger Monate.C70600 ist aufgrund seiner Chemie anders. Nickel und Eisen bilden zusammen eine dünne Schutzschicht auf der Rohroberfläche. Sobald sich diese Schicht bildet (normalerweise innerhalb weniger Tage nach Einwirkung von Meerwasser), ist das Rohr geschützt. Die Schicht repariert sich selbst, wenn sie zerkratzt wird. Keine andere gängige Kupferlegierung leistet dies so gut. Aus diesem Grund spezifizieren Ingenieure C70600 für kritische Meerwassersysteme und nicht für günstigere Alternativen.

 

Was ist die genaue chemische Zusammensetzung von C70600 gemäß ASTM B111?

C70600 muss 9,0–11,0 % Nickel, 1,0–1,8 % Eisen und nicht mehr als 1,0 % Mangan enthalten. Den Rest macht Kupfer aus, mit strengen Grenzwerten für Blei, Zink, Kohlenstoff und Phosphor.

Element Min. (%) Maximal (%) Typisch (%) Warum es da ist
Kupfer (Cu) 86.5 (ungefähr) Rest ~87.5 Unedles Metall
Nickel (Ni) 9.0 11.0 10.0-10.5 Korrosionsbeständigkeit
Eisen (Fe) 1.0 1.8 1.2-1.5 Filmbildung
Mangan (Mn) 0 1.0 0.5-0.8 Desoxidationsmittel
Blei (Pb) 0 0.02 <0.01 Verunreinigung
Zink (Zn) 0 0.5 <0.1 Verunreinigung
Kohlenstoff (C) 0 0.05 <0.03 Verunreinigung
Phosphor (P) 0 0.02 <0.01 Verunreinigung

C70600 tubing ASTM B111 specifications

Wo wird die C70600-Röhre vor Ort am häufigsten eingesetzt?

Schiffbau

Meerwasserkühlleitungen

Ballastwassersysteme

Feuerlöschnetz

Bilge- und Abstreifleitungen

 

Kraftwerke (Küste)

Hauptkondensatoren

Zusatzkühler

Pumpendichtungskühler

Turbinenstopfbuchsenkondensatoren

 

Entsalzungsanlagen

Niedertemperaturverdampfer

Vorwärmerrohre

Ejektorkondensatoren

 

Offshore-Plattformen

Meerwasserleitung von oben

Löschwasser-Ringleitung

Hydraulische Steuerleitungen

Instrumentenluftkühler

 

Welche praktischen Vorteile bietet die Verwendung von C70600 gegenüber anderen Materialien?

Vorteil 1 – Lange Lebensdauer

20–30 Jahre in ordnungsgemäß konzipierten Meerwassersystemen

Vergleichen Sie mit Aluminium-Messing (5–10 Jahre) oder Kupfer (1–2 Jahre).

Weniger häufiges Erneuern der Schläuche bedeutet geringere Lebenszykluskosten

 

Vorteil 2 – Geringer Wartungsaufwand

Kupferionen verhindern das Anhaften von Seepocken und Muscheln

Für Biofouling ist keine Innenreinigung erforderlich

Der Oxidfilm ist stabil, keine Ablagerungsprobleme

 

Vorteil 3 – Vorhersehbare Leistung

Die Korrosionsrate ist gleichmäßig und nicht lokal

Bei korrekter Konstruktion treten keine plötzlichen Lochlecks auf

Einfache Prüfung mit Wirbelstrom

C70600 ist nicht die günstigste Röhre. Aber es ist eines der günstigsten über 30 Jahre, weil man es nicht alle 5 Jahre austauscht.

 

Wie schneidet C70600 im Vergleich zu C71500 für den Seewasserbetrieb ab?

C70600 (90/10) ist für normale Meerwasserbedingungen geeignet. C71500 (70/30) ist für höhere Geschwindigkeit oder höhere Temperatur.Hier ist ein direkter Vergleich.

Faktor C70600 (90/10) C71500 (70/30)
Nickelgehalt 9-11% 29-33%
Maximale Meerwassergeschwindigkeit 2.5-3.0 m/s 4.0-4.5 m/s
Maximale Temperatur 60 Grad 80 Grad
Relative Kosten 1,0x (Grundlinie) 1.3-1.5x
Schweißbarkeit Einfacher Erfordert Vorheizen
Wärmeleitfähigkeit 45 W/m·K 40 W/m·K
Beste Anwendung Standard-Schiffsrohrleitungen Hochgeschwindigkeitskondensatoren

 

Wann Sie welche auswählen sollten:

Normales Meerwasser, unter 2,5 m/s, unter 60 Grad →C70600

Schnelles Meerwasser, über 2,5 m/s, oder heißes Meerwasser über 60 Grad →C71500

 

FAQ

F1: Was ist der Mindestnickelgehalt für eine Röhre mit der Bezeichnung C70600?

9,0 % ist das absolute Minimum gemäß ASTM B111. Unter 9,0 % handelt es sich nicht um C70600.Einige Lieferanten versuchen möglicherweise, Material mit 8,5 % Nickel als „C70600-Typ“ zu verkaufen. Lehne es ab. Das Nickel verleiht C70600 seine Korrosionsbeständigkeit. Bezahlen Sie für die gesamte Ausstattung.

 

F2: Kann ich die Chemie der C70600-Röhre selbst testen?

Nicht ohne Laborausrüstung. Sie können jedoch ein unabhängiges Labor beauftragen.Senden Sie eine 50-mm-Probe an ein Labor, das OES-Spektrometrie gemäß ASTM E1473 durchführt. Die Kosten betragen 100-200 $. Ergebnisse in 3-5 Tagen. Test auf Ni, Fe, Mn, Pb, Zn. Wenn die Ergebnisse außerhalb der Spezifikation liegen, lehnen Sie die Charge ab.

 

F3: Ist C70600 dasselbe wie CuNi10Fe1Mn?

Ja, die Zahlen verraten es: CuNi10=10% Nickel. Fe1=1 % Eisen. Mn=Mangan.CuNi10Fe1Mn ist die europäische (EN) Bezeichnung. C70600 ist die US-Bezeichnung (UNS). Die Chemiebereiche sind gleichwertig. Wenn Sie nach Europa exportieren, verwenden Sie beide Namen in Ihrer Bestellung.

 

F4: Wie lange hält ein C70600-Rohr in einem seewassergekühlten Wärmetauscher?

Für ordnungsgemäß konzipierte Systeme sind 20 bis 30 Jahre typisch.Faktoren, die das Leben verkürzen: Geschwindigkeit über 2,5 m/s, Temperatur über 60 Grad, Sand oder Schmutz im Wasser, Sulfidverschmutzung. In sauberem Meerwasser bei 1,5–2,0 m/s und 30–40 Grad sind 30 Jahre realistisch.

 

F5: Kann ich C70600 an Kohlenstoffstahl schweißen?

Ja, aber verwenden Sie ERCuNi-Füllmetall und rechnen Sie mit galvanischer Korrosion, wenn die Verbindung in Meerwasser eingetaucht wird.Für Überwasserverbindungen ist Schweißen kein Problem. Für Unterwasser- oder Nassanwendungen isolieren Sie die beiden Metalle mit einem Spulenstück C70600 oder verwenden Sie einen beschichteten Flansch.

 

F6: Kostet C70600 mehr als Edelstahl 316L?

Ja, C70600 ist pro Kilogramm normalerweise 20–40 % teurer als 316L.Aber im Meerwasser bricht 316L und versagt. C70600 hält 5-10x länger. Die Lebenszykluskosten des C70600 sind niedriger, obwohl die Vorabkosten höher sind.

 

F7: Wie hoch ist die maximale Strömungsgeschwindigkeit für C70600-Rohre in Meerwasser?

2,5 m/s ist das empfohlene Maximum für Dauerbetrieb. . 3.0 m/s ist für intermittierenden Betrieb akzeptabel.Oberhalb von 3,0 m/s beginnt die Prallkorrosion an den Rohreingängen. Wenn Ihr System mit 3,5–4,0 m/s läuft, aktualisieren Sie auf C71500.

 

F8: Kann C70600 als Trinkwasser auf Schiffen verwendet werden?

Ja, C70600 ist auf den meisten Schiffen für Trinkwassersysteme zugelassen.Die freigesetzten Kupferionen liegen innerhalb sicherer Grenzen. Einige Wasserbehörden verlangen jedoch Tests, um sicherzustellen, dass die Werte unter den örtlichen Grenzwerten bleiben. Bei längerer Lagerung (stehendes Wasser) vor dem Trinken spülen.

 

F9: Wie lese ich den Chemieabschnitt eines Mühlentestberichts?

Suchen Sie nach dem Abschnitt „Wärmeanalyse“. Es werden jedes Element und der gemessene Wert aufgelistet.Überprüfen Sie Ni zwischen 9,0 und 11,0 %. Überprüfen Sie Fe zwischen 1,0 und 1,8 %. Überprüfen Sie Pb unter 0,02 %. Überprüfen Sie Zn unter 0,5 %. Wenn einer dieser Werte außerhalb des zulässigen Bereichs liegt, lehnen Sie das Material ab.

 

F10: Ist C70600 magnetisch?

Nein, C70600 ist nicht magnetisch.Es enthält nur 9-11 % Nickel und liegt damit deutlich unter dem Niveau (ca. 30 %), bei dem Kupfer-Nickel magnetisch wird. Dies ist wichtig für Anwendungen in der Nähe von Kompassen oder empfindlicher Elektronik.

 

F11: Wie hoch ist die Wärmeleitfähigkeit von C70600?

45 W/m·K bei 20 Grad.Dies sind etwa 12 % von reinem Kupfer (385 W/m·K), aber dreimal höher als bei 316L-Edelstahl (15 W/m·K). Für die Konstruktion von Wärmetauschern benötigen Sie mehr Oberfläche als reines Kupfer, aber weniger als Edelstahl.

 

F12: Erlaubt ASTM B111 geschweißte C70600-Rohre oder nur nahtlose?

ASTM B111 deckt sowohl nahtlose als auch geschweißte Rohre ab. Beim C70600 ist die nahtlose Variante jedoch mit Abstand am häufigsten anzutreffen.Geschweißte C70600-Rohre sind selten und erfordern normalerweise eine Vereinbarung zwischen Käufer und Walzwerk. Wenn Sie ungefragt ein geschweißtes Rohr erhalten, lehnen Sie es ab.

 

Unsere Tests

Chemie(Spektrometer, ASTM E1473) → Ni 9–11 %, Fe 1,0–1,8 %

Zugfest(Zum Brechen ziehen, ASTM E8) → mindestens 310 MPa

Abflachen(Quetschring an 3x Wand, ASTM B968) → keine Risse

Fackel(30-Grad-Kegelausdehnung, ASTM B969) → keine Risse

Wirbelstrom(100 % der Röhren, ASTM E243) → jegliches Signal ablehnen

 

Was Sie bekommen

Mühlentestbericht (MTR) bei jeder Bestellung

Rückverfolgbar anhand der Schmelznummer

Inspektion durch Dritte möglich (SGS, BV, Lloyds)

ASTM B111 C70600

 

Unsere Verpackung

Rohr

Kunststoffkappe an beiden Enden

VCI-Papier innen (auf Anfrage)

 

bündeln

In Schrumpffolie verpackt (dichtet Feuchtigkeit ab)

Stahlband (4-6 Bänder)

Holzetui für zerbrechliche Größen

Palette + Stahl für Standard 6m

 

Etikett

Sorte (C70600 / 90/10)

Größe (AD x BWG)

Schmelznummer (rückverfolgbar)

Menge und Länge

ASTM B111 C70600 welded tube

 

Unsere Betriebsausrüstung

Station Ausrüstung Was wir machen
1 Schmelzofen (3x, 5 Tonnen) Flüssige Kupfer-Nickel-Legierung
2 Stranggießanlage (2 Linien) Massiver Billet 80-220mm
3 Strangpresse (2500T & 3500T) Hohlrohrschale
4 Pilgermühle (4 Einheiten) Reduzierter Durchmesser
5 Zeichenbank (8 Zeilen) Endgültiger Außendurchmesser und Wand
6 Glühofen (4 Einheiten, 600 Grad) Weiches, biegsames Rohr
7 Glätt- und Schneidgerät (3 Linien) Gerade, auf Länge geschnitten
8 Wirbelstromprüfer (2 Maschinen) 100 % Inspektion

buy ASTM B111 C70600

 

Unser Produktsortiment

Kategorie Formen Größen Noten
Rohr Rund, quadratisch, spiralförmig, gerillt Außendurchmesser 3–219 mm C11000, C12200, C70600, C71500, C26000
Stange Rund, sechseckig, quadratisch Durchmesser 2–120 mm C11000, C36000, C14500, C18200
Draht Rund, flach, verzinnt Durchmesser 0,1–12 mm C11000, C16200, C17200
Streifen Aufgerollt, geschlitzt Dicke 0,05–3 mm C11000, C19400, C70250
Folie Dünnes Blech Dicke 0,01–0,1 mm C11000, C10200
CNC-Teile Buchsen, Flansche, Muttern Brauch C36000, C63000, C70600

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