Spezifikationen für C70600-Kupfer-Nickel-Rohre

C70600, auch bekannt als90/10 Kupfer-Nickel, ist eine Kupferlegierung mit ca90 % Kupfer und 10 % Nickel, plus kleine Mengen vonEisen und Mangan. Es ist speziell dafür konzipiertMeerwasser- und Brackwasserversorgung. Die Legierung bildet aschützender Oxidfilmwenn es sauberem Meerwasser ausgesetzt wird. Dieser Film blockiert weitere Korrosion undSelbstreparatur bei Beschädigung. Im Gegensatz zu Edelstahl löst C70600 auch ausKupferionen, die die Anlagerung von Seepocken und Algen verhindern. Aus diesem Grund verwenden Schiffbauer, Kraftwerke und Entsalzungsanlagen C70600-Röhrenüber 50 Jahre. Das Material ist in mehreren ASTM-Standards definiert, mitASTM B111Dies ist am häufigsten bei Wärmetauscher- und Kondensatorrohren der Fall.

ASTM B111 ist der Hauptstandard für C70600-Wärmetauscher- und Kondensatorrohre.Für unterschiedliche Produktformen und Anwendungen gelten andere Normen. Hier ist die vollständige Liste.

C70600 hat im geglühten Zustand eine Zugfestigkeit von mindestens 310 MPa und eine Streckgrenze von 110 MPa.Die Dehnung beträgt mindestens 30 %. Die Härte liegt zwischen 40 und 80 HRB. Hier sind die vollständigen mechanischen Spezifikationen.

Welches Temperament soll ich bestellen:

Geglüht (O60)– Am häufigsten. Leicht zu biegen, aufzuweiten und zu Rohrplatten zu rollen.

Hell gezeichnet (H55)– Mäßige Stärke. Wird verwendet, wenn das Rohr eine gewisse Steifigkeit benötigt.

Hartgezogen (H80)– Selten verwendet. Schwierig zu formen. Nur für gerade Strecken ohne Biegung.

ASTM B111 C70600 Rohre sind mit einem Außendurchmesser von 1/4 Zoll (6,35 mm) bis 3 Zoll (76,2 mm) erhältlich.Die Wandstärke reicht von BWG 22 (0,71 mm) bis BWG 10 (3,40 mm). Hier finden Sie die wichtigsten Maßangaben.

Maßtoleranzen:

F1: Was ist der Unterschied zwischen ASTM B111 und ASTM B466 für C70600?

ASTM B111 deckt dünnwandige Rohre für Wärmetauscher und Kondensatoren ab. ASTM B466 deckt dickwandige Rohre für allgemeine Meerwasserleitungen ab.B111 verwendet BWG für die Wandstärke und hat engere Toleranzen. B466 verwendet Schedule-Nummern (Sch 40, Sch 80) und hat geringere Toleranzen. Die Legierungschemie ist bei beiden Standards gleich. Wählen Sie B111 für Wärmeübertragungsgeräte. Wählen Sie B466 für Druckrohrsysteme.

F2: Wie hoch ist die Mindestzugfestigkeit von C70600?

Mindestens 310 MPa (45 ksi) für geglühten Zustand.Die Temperatur bei leichtem Ziehen beträgt mindestens 345 MPa. Die Härte beim Hartziehen beträgt mindestens 380 MPa. Die meisten Käufer entscheiden sich für geglühtes Material, weil es einfacher herzustellen ist. Wenn Sie eine höhere Festigkeit benötigen, bestellen Sie leicht gezogenes oder hartgezogenes Material, rechnen Sie jedoch mit einer geringeren Formbarkeit.

F3: Ist C70600 magnetisch?

Nein, C70600 ist nicht magnetisch.Es enthält nur 9-11 % Nickel und liegt damit deutlich unter dem Niveau, bei dem magnetisches Verhalten auftritt. Kupfer-Nickel-Legierungen werden erst dann magnetisch, wenn der Nickelgehalt etwa 30 % übersteigt (C71500 ist leicht magnetisch, C70600 nicht). Dies ist wichtig für Anwendungen in der Nähe empfindlicher Elektronik.

F4: Wie hoch ist die Wärmeleitfähigkeit von C70600?

45 W/m·K bei 20 Grad (68 Grad F).Dies sind etwa 12 % von reinem Kupfer (385 W/m·K), aber etwa dreimal höher als bei Edelstahl (15 W/m·K). Für die Wärmetauscherkonstruktion sorgt C70600 für eine ausreichende Wärmeübertragung und bietet gleichzeitig eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Im Vergleich zu Rohren aus reinem Kupfer benötigen Konstrukteure möglicherweise etwas mehr Oberfläche.

F5: Wie groß ist der elektrische Widerstand von C70600?

0,19 µΩ·m bei 20 Grad.Dies ist etwa 20-mal höher als bei reinem Kupfer. C70600 wird niemals für elektrische Anwendungen verwendet. Es ist eine mechanische und korrosionsbeständige Legierung. Wenn Sie elektrische Leitfähigkeit benötigen, verwenden Sie reines Kupfer C11000 oder C10200.

F6: Welche Dichte hat C70600?

8,94 g/cm³ (0,323 lb/in³).Dies ist etwas höher als bei reinem Kupfer (8,96 g/cm³ – nahezu identisch). Verwenden Sie diese Dichte für Gewichtsberechnungen. Gewicht pro Meter=(OD² - ID²) x π/4 x Dichte. Ein Rohr mit 3/4 Zoll Außendurchmesser x BWG 18 wiegt etwa 0,492 kg pro Meter.

F7: Wie hoch ist der Wärmeausdehnungskoeffizient für C70600?

17,0 µm/m·K von 20 Grad bis 300 Grad.Dies ist höher als bei Kohlenstoffstahl (12 µm/m·K), aber niedriger als bei vielen Kunststoffen. Beim Schweißen von C70600-Rohren an einen Rohrboden aus Kohlenstoffstahl kann der Ausdehnungsunterschied zu Spannungen führen. Design für dieses Differential. Das Vorwärmen beider Materialien trägt dazu bei, Fehlanpassungsspannungen zu reduzieren.

F8: Was ist die maximale Arbeitstemperatur für C70600 in Meerwasser?

60 Grad (140 Grad F) ist der empfohlene Höchstwert für den Dauerbetrieb mit Meerwasser.Oberhalb dieser Temperatur steigt die Korrosionsrate stark an. Bei 80 Grad kann die Korrosionsrate 10–20 Mal höher sein als bei 30 Grad. Für Meerwasser über 60 Grad sollten Sie C71500 oder Titan in Betracht ziehen. Für Nicht-Meerwasser-Anwendungen kann C70600 höher sein, aber die Festigkeit nimmt ab.

F9: Was ist der Unterschied zwischen C70600 und 90/10 Kupfer-Nickel?

Es handelt sich um das gleiche Material. C70600 ist die UNS-Nummer. 90/10 ist der gebräuchliche Name.90/10 bezieht sich auf etwa 90 % Kupfer und 10 % Nickel. Die genaue Spezifikation fügt Eisen (1,0–1,8 %) und Mangan (maximal 1,0 %) hinzu. Geben Sie in Ihrer Bestellung immer sowohl die UNS-Nummer als auch den allgemeinen Namen an, um Verwirrung zu vermeiden.

F10: Erlaubt ASTM B111 geschweißte C70600-Rohre oder nur nahtlose?

ASTM B111 deckt sowohl nahtlose als auch geschweißte Rohre ab. Bei C70600 ist die nahtlose Variante jedoch mit Abstand am häufigsten.Geschweißte C70600-Rohre sind selten und erfordern normalerweise eine Vereinbarung zwischen Käufer und Walzwerk. Wenn Sie ungefragt ein geschweißtes Rohr erhalten, lehnen Sie es ab, es sei denn, Ihre Spezifikation erlaubt dies ausdrücklich. Die meisten Wärmetauscheranwendungen verwenden nahtlose Rohre.

F11: Was ist die Standardlänge für ASTM B111 C70600 Rohre?

Die zufällige Länge beträgt 5 bis 7 Meter (16 bis 23 Fuß). Es stehen Schnittlängen von 1 Meter bis 15 Meter zur Verfügung.Bei Wärmetauscherbündeln werden Rohre häufig auf die exakte Bündellänge plus 50–100 mm zum Rollen bestellt. Die Längentoleranz beträgt +6mm / -0mm für Längen unter 6 Metern. Geben Sie die Schnittlänge deutlich in Ihrer Bestellung an.

Eingehendes Material

Spektrometerprüfung (ASTM E1473) → Ni 9–11 %, Fe 1,0–1,8 %

Ablehnen, wenn die Chemie um mehr als 0,2 % abweicht

Während der Produktion

Laser-OD-Messgerät → kontinuierliche Überwachung, Genauigkeit ±0,01 mm

Ultraschall-Wandsensor → Alarm, wenn die Wand um mehr als ±10 % driftet

Nach der Ziehung (Probe pro Durchgang)

Zugversuch → muss über 310 MPa brechen

Abflachungstest → flach zusammendrücken, keine Risse

Flare-Test → 30-Grad-Kegel, keine Risse

Vor dem Versand (100 % der Tuben)

Wirbelstromprüfung → Sonde durch jedes Rohr

Nur bestanden, wenn kein Signal über dem Referenzpegel liegt

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