In der Hochleistungselektrotechnik besteht die Wahl zwischenC10100 (OFE)UndC18200 (Chromkupfer)ist ein Kampf zwischen der Maximierung des elektrischen Durchsatzes und dem Widerstand gegen thermische Verformung. Wenn es sich bei Ihrer Komponente um einen stationären Leiter handelt, ist C10100 der unangefochtene König. Wenn Ihr Teil jedoch der mechanischen Belastung durch Widerstandsschweißen oder schnelles Schalten bei erhöhten Temperaturen standhalten muss, ist C18200 häufig die geeignete Legierung.
Für einen Beschaffungsmanager liegt das Risiko darin, C18200 zu verwendenC10100 Sauerstoff-Freies elektronisches Kupfererforderlich, was zu einer „Leitfähigkeitssteuer“ von 20 % führt, die sich in lokalisierten Hotspots manifestiert.
Erweichungstemperatur: Warum C18200 hitzebeständiger ist als C10100
Der Hauptgrund, weshalb sich Ingenieure für C18200 entscheiden, ist seine Erweichungsbeständigkeit. C18200 ist eine ausscheidungsgehärtete Legierung mit ca0,6 % bis 1,2 % Chrom. Durch diesen Zusatz entsteht ein Material, das seine Härte auch bei Temperaturen beibehält, bei denen reines Kupfer gefährlich weich wird.
C10100 (OFE):Beginnt bei ca. zu erweichen (zu erweichen).200 Grad Celsius.
C18200 (CrCu):Behält seine mechanischen Eigenschaften bis zu450 - 500 Celsius.
Wenn es sich bei Ihrer Anwendung um eine interne Sammelschiene in einem temperaturgeregelten Schrank handelt, ist die101 % IACS-LeitfähigkeitvonC10100 Rund-, Vierkant- und Flachstangeist die bessere Wahl. Aber bei einer Punktschweißelektrode verhindert die hohe Erweichungstemperatur von C18200, dass sich die Spitze unter Druck „pilzt“.
Vergleich der technischen Spezifikationen: C10100 vs. C18200
| Metrisch | C10100 (OFE-Klasse 1) | C18200 (Chromkupfer) | Technische Auswirkungen |
| Reinheit | 99,99 % min | ~98,8 % (legiert) | C10100 für UHV/Semicon |
| Leitfähigkeit | 101 % IACS | 80 % - 85 % IACS | C10100 ist 20 % effizienter |
| Härte (HRB) | 40 - 50 | 75 - 82 | C18200 ist verschleiß- und stoßfest |
| Wärmeleit. | 391 W/m-K | ~320 W/m-K | C10100 leitet Wärme schneller ab |
| Sauerstoffgehalt | < 5 ppm | Unkontrolliert | C10100 ist beim Hartlöten sicherer |
Wenden Sie sich an die GNEE-Ingenieure: Sollten Sie C10100 oder C18200 verwenden?
Der Effizienz-Kompromiss-: Berechnung des I-quadratierten R-Verlusts
Das Chrom in C18200 wirkt als Verunreinigung im Kupfergitter, streut Elektronen und senkt die Leitfähigkeit auf ca80 % IACS. Für große-industrielle Infrastrukturen ist dieser Rückgang um 20 % erheblich.
Wenn Sie C18200 für einen Stromanschluss verwenden, der keinem mechanischen Verschleiß ausgesetzt ist, verschwenden Sie im Wesentlichen 20 % Ihres elektrischen Wirkungsgrads als Wärme (Ich-quadriere R-Verluste). Unser99,99 % reinC10100 stellt sicher, dass Ihr Stromverteilungssystem mit der höchstmöglichen Effizienz arbeitet. Wenn Sie produzierenKundenspezifische CNC-bearbeitete TeileWenn Sie sich für C10100 entscheiden, können Sie den gesamten Kühlbedarf Ihres Gehäuses reduzieren.
Wann ist C10100 über C18200 anzugeben?
Vakuumstabilität:C18200 ist für Ultrahochvakuum (UHV) ungeeignet, da die Legierungselemente ausgasen können. Verwenden Sie für Vakuumelektronik immer C10100.
Hoch-Stromschienen:VerwendenC10100. Die Energieeinsparungen über den Lebenszyklus eines101 % IACSDie Kosten für die Sammelschiene übersteigen die anfänglichen Materialkosten bei weitem.
Widerstandsschweißen:VerwendenC18200. C10100 verformt sich unter der Hitze und dem Druck des Schweißzyklus zu schnell.
Gelötete Baugruppen:Wenn Ihr Teil Hochtemperaturlöten erfordert, lesen Sie unseren Leitfaden unterC10100-Lötregeln. Reine C10100< 5 ppm oxygensorgt für eine rissfreie Verbindung, die bei legiertem Kupfer nicht gewährleistet werden kann.
Bei der Beschaffung geht es um mehr als nur den Kauf des stärksten oder billigsten Kupfers. es geht darum, das metallurgische Profil an die Betriebsbeanspruchung anzupassen.C10100 Sauerstoff-Freies elektronisches Kupferist die erste Wahl für elektrische und thermische Effizienz in nicht abrasiven Umgebungen. GNEE METAL bietet zertifiziertes C10100 der Güteklasse 1 und stellt so sicher, dass Ihre Hochleistungssysteme mit der größtmöglichen Sicherheitsmarge und ohne Kontamination arbeiten.
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GNEE METAL-Produktpalette
| Produkttyp | Verfügbare Formen | Gemeinsame Noten | Durchmesser-/Dickenbereich | Längen-/Breitenbereich | Anwendungen |
|---|---|---|---|---|---|
| Kupferrohre | Rund, quadratisch, rechteckig, gewickelt | C10100, C10200, C11000, C12200, C12000 | Außendurchmesser: 0,5 mm - 300 mm Wand: 0,1 mm - 20 mm | Bis zu 6000 mm oder kundenspezifisch | HVAC, Sanitär, Wärmetauscher, Kühlung, Hydraulikleitungen |
| Kupferplatten und -bleche | Flache Laken, perforiert, geprägt, Profilplatte | C10100, C11000, C12200, C23000, C26000 | Dicke: 0,1 mm - 200 mm | Breite: Bis zu 2500 mm Länge: Bis zu 6000 mm | Elektrische Sammelschienen, Dächer, Verkleidungen, Dichtungen, Transformatoren |
| Kupferstangen und -stangen | Rundstab, Vierkantstab, Sechskantstab, Flachstab | C10100, C11000, C14500, C17200, C18200 | Durchmesser: 1 mm - 300 mm | Länge: 1000 mm - 4000 mm | Bearbeitete Komponenten, elektrische Kontakte, Sammelschienen, Befestigungselemente |
| Kupferdrähte | Runddraht, Flachdraht, Vierkantdraht, verseilt, geflochten | C11000, C11600, C17200, C17510 | Durchmesser: 0,05 mm - 12 mm | Spulengewichte: 1 kg - 500 kg | Elektrische Leitungen, Kabel, Federn, Netze, Schweißdraht |
| Kupferstreifen und -spulen | Dünnstreifen, Folie, Schlitzspule, Profilstreifen | C11000, C12200, C19400, C26000, C26800 | Dicke: 0,03 mm - 5 mm | Breite: 2 mm - 1000 mm Spulen-ID: 300 mm - 600 mm | Transformatoren, Heizkörper, Abschirmungen, Klemmen, Steckverbinder |
Über unsere Fabrik
Wir betreiben eine vollständige Palette von Produktionslinien, einschließlichExtrusionspressen, Kaltziehbänke, Hochgeschwindigkeitswalzwerke, Längsteilanlagen und Präzisions-CNC-BearbeitungszentrenDadurch sind wir in der Lage, Kupferrohre, -platten, -stangen, -drähte und -bänder vollständig im eigenen Haus zu produzieren. Zur Qualitätssicherung unterhalten wir ein eigenesInspektionslabor ausgestattet mit Spektralanalysatoren, Universalprüfmaschinen, Härteprüfgeräten, Oberflächenrauheitsmessgeräten und optischen Messgeräten. Jede Charge wird vor dem Versand auf chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften und Maßhaltigkeit geprüft. Unsere Produktionskapazität erreicht500+ Tonnen pro Monat, und wir haltenISO 9001:2015-Zertifizierungmit vollständiger Rückverfolgbarkeit vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt. Ganz gleich, ob Sie Standardmaterial oder kundenspezifisch-verarbeitete Komponenten benötigen, wir liefern Präzisionskupferprodukte mit kurzen Lieferzeiten und vollständiger Materialzertifizierung.
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