C10100 OFE Kupfer
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C10100 OFE Kupfer

99,99 % Reinheit
ASTM F68-zertifiziert
100 % immun gegen Wasserstoffversprödung
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Produkteinführung

 

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Was ist C10100 (sauerstofffreies elektronisches Kupfer)?

C10100, weithin bekannt alsSauerstoff-Freies elektronisches (OFE) KupferoderCDA 101stellt den höchsten Reinheitsgrad von Kupfer dar, der im Handel erhältlich ist. Mit einem garantierten Mindestkupfergehalt von 99,99 % und einem streng kontrollierten Sauerstoffgehalt von unter 0,0005 % (5 ppm) wird es speziell unter Vakuum oder reduzierenden Atmosphären geschmolzen und gegossen, um eine Kontamination zu verhindern.

Dieses Material wurde für Anwendungen entwickelt, bei denen Standardkupfer versagt, insbesondere in Ultrahochvakuumsystemen (UHV), Kryotechnik und fortschrittlicher Elektronik.

 

Die von uns angebotenen Produktformen

 

Mehrwert-Mehrverarbeitung und kundenspezifische Fertigung

Präzisionsschneiden:Wasserstrahl-, Laser- und Sägeschneiden nach Ihren genauen Maßen (Toleranz ± 0,1 mm).

Kundenspezifische Bearbeitung:Hochpräzises CNC-Fräsen und Drehen für komplexe OFE-Kupferkomponenten.

Oberflächenbehandlung:Ultraschallreinigung, Silber-/Zinn-/Nickelbeschichtung und Spiegelpolieren.

Biegen und Schweißen:Fachmännische Fertigung für Sammelschienen und kryogene Kühlbaugruppen.

Holen Sie sich ein individuelles Fertigungsangebot

 

Kernvorteile für technische Anwendungen

100 % immun gegen Wasserstoffversprödung
Standardkupfer enthält mikroskopisch kleine Sauerstoffmengen. Beim Erhitzen in einer reduzierenden (wasserstoffreichen) Atmosphäre reagiert es unter Bildung von Wasserdampf, was zu inneren Rissen und Ausfällen führt. C10100 ist völlig sauerstofffrei, was bedeutet, dass es sicher Hochtemperaturlöten, -schweißen und Glas-{6}}auf-Metallversiegelungen unterzogen werden kann, ohne dass die strukturelle Integrität verloren geht.

 

Bereit für Ultra-Hochvakuum (UHV).
Porosität und Ausgasung sind die Feinde von Vakuumsystemen. Aufgrund seiner extremen Reinheit und dichten Kornstruktur sorgt C10100 für eine leckagedichte Abdichtung. Es ist das Standardmaterial für die Herstellung von Klystronen, Magnetrons, Teilchenbeschleunigern und Vakuumdurchführungen.

 

Elektrische und thermische Spitzenleitfähigkeit
Verunreinigungen stören den Elektronenfluss. Durch den Verzicht auf nahezu alle Spurenelemente erreicht C10100 eine garantierte elektrische Mindestleitfähigkeit von101 % IACS. Darüber hinaus behält es auch bei kryogenen Temperaturen eine außergewöhnliche Wärmeleitfähigkeit bei, was es ideal für MRT-Scanner und High-End-Audiokabel macht.

 

Chemische Zusammensetzung (Gew. %)

Element (Symbol) Zusammensetzungsgrenze
Kupfer (Cu) + Silber (Ag) 99,99 % min
Sauerstoff (O) 0,0005 % max. (5 ppm)
Phosphor (P) 0,0003 % max. (3 ppm)
Blei (Pb) 0,0010 % max. (10 ppm)
Wismut (Bi) 0,0010 % max. (10 ppm)
Hinweis: Die Gesamtmenge aller flüchtigen Elemente (Pb, Bi, Cd, Hg, Zn usw.) ist streng begrenzt.  

 

Physikalische Eigenschaften

Eigentum Metrikwert Imperialer Wert
Dichte 8,94 g/cm³ 0,323 lb/in³
Schmelzpunkt 1083 Grad 1981 Abschluss F
Elektrische Leitfähigkeit 101 % IACS Min 101 % IACS Min
Wärmeleitfähigkeit 391 W/m·K 226 Btu/sq ft/ft h/Grad F
Wärmeausdehnungskoeffizient 17,0 x 10⁻⁶ / Grad (20-300 Grad) 9,4 x 10⁻⁶ / Grad F (68-572 Grad F)

Fordern Sie ein Materialzertifikat an

Globale Cross--Referenzstandards

Region/Organisation Spezifikation / Bezeichnung
USA (ASTM / UNS) UNS C10100, ASTM F68, ASTM B170 Klasse 1, CDA 101
Europa (EN / DIN) Cu-OFE, EN CW009A, DIN 2.0040
Japan (JIS) JIS C1011
ISO ISO Cu-OFE

 

Entwickelt für kritische Anwendungen

C10100 OFE-Kupfer ist kein Allzweckmaterial. Es ist streng für Branchen spezifiziert, in denen Ausgasung, Wasserstoffversprödung oder Leitfähigkeitsabfälle nicht akzeptabel sind.

1. Hochvakuum- und Ultra-Hochvakuum-Systeme (UHV).
Das völlige Fehlen von Porosität in unseren C10100-Platten und -Stäben sorgt für eine leckage{1}dichte Abdichtung in anspruchsvollen Vakuumumgebungen.

Schlüsselkomponenten:Vakuumflansche, Durchführungen, Klystrons, Magnetrons und Elektronenröhren.

 

2. Medizinische und wissenschaftliche Forschung
MRT-Hersteller und nationale Labore verlassen sich auf unsere nahtlosen C10100-Röhren aufgrund ihrer außergewöhnlichen Wärmeleitfähigkeit bei extremen Temperaturen unter Null.

Schlüsselkomponenten:Kryo-Kühlrohre für MRT-Scanner, Wellenleiter und Teilchenbeschleuniger-Hohlräume.

 

3. Fortgeschrittene Elektronik und Halbleiter
Mit einem garantierten IACS von mindestens 101 % bieten unsere OFE-Kupferstreifen und -Folien den ultimativen elektrischen Pfad für Hochfrequenzsignale.

Schlüsselkomponenten:Leiterplattenträger (PCB), Leadframes, Kühlkörper und HF-Koaxialsteckverbinder.

 

4. Elektrofahrzeuge und Hochspannungsübertragung
Mit zunehmender Leistungsdichte kommt es zu einer Überhitzung von Standardkupfer. Unsere C10100-Platten und Flachstäbe bieten ein hervorragendes Wärmemanagement für Hochstromanwendungen.

Schlüsselkomponenten:Kundenspezifische Batteriesammelschienen, Schaltgerätekontakte und Hochleistungs-Elektromotorwicklungen.

 

Warum ein Upgrade auf C10100 (OFE) vs. C11000 (ETP)?

Technisches Merkmal C10100 (OFE-Kupfer) C11000 (ETP-Kupfer) Der Vorteil von C10100
Kupferreinheit (Cu) Mindestens 99,99 % Mindestens 99,90 % Weniger Verunreinigungen für saubereres Signal/Leistung.
Sauerstoffgehalt < 0.0005% (5 ppm) 0,02 % - 0.04 % (200–400 ppm) Verhindert innere Oxidation und Ausfälle.
Wasserstoffversprödung 100 % immun Hohes Risiko (anfällig) Sicher für Hochtemperaturschweißen und -löten.
UHV-Leistung Keine Ausgasung Hohe Ausgasung (ungeeignet) Unverzichtbar für Ultra-Hochvakuum-Dichtungen (UHV).
Elektrische Leitfähigkeit 101 % IACS-Minimum 100 % - 101 % IACS Höhere Effizienz, weniger Hitze bei hoher -Lastnutzung.
Wärmeleitfähigkeit 391 W/m·K 388 W/m·K Hervorragende Kühlung in kryogenen Umgebungen.
Herstellungsmethode In einer Vakuumatmosphäre gegossen Elektrolytische Raffination Höhere Dichte und verfeinerte Kornstruktur.
Grundstoffindustrie Halbleiter, Medizin, Luft- und Raumfahrt Allgemeine Energie, Architektur, Motoren Entwickelt für ausfall-kritische Projekte.

 

Technische Anleitungen für C10100

Qualitätskontrolle und Verpackung

 

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GNEE Metal ist ein nach ISO 9001:2015 zertifizierter Lieferant. Alle unsere C10100-Produkte werden strengen SGS-Tests unterzogen, um die Einhaltung internationaler Standards für hohe Reinheit sicherzustellen.

 

Wir verstehen die katastrophalen Kosten eines Materialversagens bei UHV- oder kryogenen Anwendungen. Aus diesem Grund sind unsere Qualitätskontrollen streng und unsere Exportverpackungen über-entwickelt.

1. 100 % Reinheitsüberprüfung
Jede Charge unseres C10100-Kupfers wird vor dem Gießen und nach der abschließenden Extrusion einer strengen Spektrometeranalyse unterzogen. Wir garantieren, dass der Kupfergehalt mindestens 99,99 % beträgt und der Sauerstoffgehalt auf unter 0,0005 % (5 ppm) beschränkt ist.

Mit jeder Lieferung werden Mühlentestberichte (MTR) geliefert.

 

2. Oberflächenreinheit und Glanzglühen
Bei Vakuumanwendungen ist die innere Sauberkeit von entscheidender Bedeutung. Unsere C10100-Rohre und bearbeiteten Teile durchlaufen einen Ultraschallreinigungs- und Entfettungsprozess, um alle Ziehölrückstände zu entfernen. Das Blankglühen wird in einer Schutzatmosphäre durchgeführt, um eine makellose, oxidfreie Oberfläche zu gewährleisten.

 

3. Exportieren Sie -Vakuumverpackungen
Hochreines Kupfer ist bei langen Seefrachten sehr anfällig für Oxidation. Wir gehen mit Ihrem Material kein Risiko ein.

Unser Protokoll:Alle C10100-Produkte werden zunächst in VCI-Rostschutzpapier (Volatile Corrosion Inhibitor) verpackt. Anschließend werden sie in dicken Plastikhüllen hermetisch vakuumversiegelt, bevor sie in verstärkten, begasten Holzkisten gesichert werden.

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FAQ

F1: Was ist der Unterschied zwischen C10100 und C10200?
A1: C10100 (OFE) ist 99,99 % rein mit maximal 5 ppm Sauerstoff, während C10200 (OF) 99,95 % rein ist mit maximal 10 ppm Sauerstoff. C10100 ist die bevorzugte Wahl für Ultrahochvakuumanwendungen (UHV).

 

F2: Stellen Sie chargenspezifische Materialtestberichte (MTR) zur Verfügung?
A2: Ja, jeder Bestellung liegt ein MTR bei, aus dem die genaue chemische Zusammensetzung (Spektrometeranalyse) und die physikalischen Eigenschaften Ihrer Charge hervorgehen.

 

F3: Kann C10100-Kupfer zum Wasserstofflöten verwendet werden?
A3: Absolut. Da es zu 100 % sauerstofffrei ist, ist es immun gegen Wasserstoffversprödung und eignet sich daher sicher für Hochtemperaturlöten und Glas-{5}auf--Metallversiegelungen.

 

F4: Was ist Ihre Standardvorlaufzeit für kundenspezifische CNC-Teile?
A4: Standardlagerartikel werden in 3–5 Tagen versendet. Kundenspezifische CNC-bearbeitete Komponenten haben je nach Komplexität in der Regel eine Vorlaufzeit von 10–15 Tagen.

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