Kupfer C102 weist eine ausgezeichnete elektrische und thermische Leitfähigkeit auf und ist daher ein ideales Material für elektronische Komponenten. Seine hohe Korrosionsbeständigkeit macht es zur optimalen Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen in Umgebungen, in denen Feuchtigkeit, Nässe oder extreme Temperaturen herrschen. Diese vielseitige Legierung kann leicht hart- oder weichgelötet werden und ist daher eines der gefragtesten Materialien bei Elektroingenieuren und Elektronikherstellern.UNS C10200wird oft als bevorzugtes Material bei der Entwicklung und Herstellung von Produkten wie Telekommunikationsgeräten, Haushaltsgeräten, Motorkomponenten, Stromverteilungssystemen und sogar in der Luft- und Raumfahrtindustrie angesehen.
Kupfer C102ist eine Kupferlegierung, die aus 99,95 % Kupfer und 0,05 % Sauerstoff besteht. Diese Legierung ist für ihre hervorragende elektrische Leitfähigkeit und Lötbarkeit bekannt. Sie weist außerdem gute Festigkeits- und Duktilitätseigenschaften auf, was sie ideal für verschiedene Anwendungen macht.
(Gewicht %)
| Cu* | Pb | Zn | Fe | P | Ag | Als | O2 | Sb | Te | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Mindest | 99.95 | |||||||||
| Max | 0.0010 |
Kupfer C10200hat eine hohe Duktilität und ein gutes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, wodurch es für verschiedene Anwendungen geeignet ist. Seine Zugfestigkeit beträgt mehr als 20 ksi, während seine Streckgrenze bei 10-15 ksi liegt. Es hat auch eine Dehnungsrate von mehr als 40 %. Die Härte dieser Legierung beträgt 55-65 Rockwell B (RB).
Die Dichte vonKupferlegierung C102beträgt 8,9 g/cm3 und hat einen Schmelzpunkt zwischen 1083 °F und 1150 °F (1981 °F und 2102 °F). Diese Legierung hat aufgrund ihres hohen Kupfergehalts eine ausgezeichnete thermische und elektrische Leitfähigkeit. Sie weist außerdem eine gute Korrosionsbeständigkeit auf und ist daher ideal für verschiedene Anwendungen.
Aufgrund seiner hervorragenden elektrischen und thermischen Leitfähigkeit wird diese Legierung häufig in elektrischen Komponenten wie Leiterplatten, Steckverbindern und Schaltern verwendet. Aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit kann es auch in Sanitärarmaturen und elektronischen Geräten wie Fernsehern und Computern verwendet werden. Darüber hinaus ist dieC10200 Legierungkann aufgrund seiner Festigkeit und Haltbarkeit bei höheren Temperaturen in Automobilteilen wie Bremssystemen verwendet werden.
Kupfer C102verfügt über ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeitseigenschaften und ist daher ideal für den Einsatz im Innen- und Außenbereich, wo Feuchtigkeit oder andere korrosive Elemente auftreten können. Es widersteht den meisten üblichen Säuren außer Salzsäure oder Salpetersäure in Konzentrationen über 5 %.
Kupfer C102 kann seine gute mechanische Leistung bis zu 500 Grad (932 Grad F) aufrechterhalten, wodurch es für einige Hochtemperaturanwendungen wie Ofenkomponenten oder Heizelemente geeignet ist, bei denen andere Legierungen der Hitze möglicherweise nicht standhalten können, ohne spröde zu werden oder mit der Zeit ihre Festigkeitseigenschaften zu verlieren.
C102 Kupfermaterialerfordert nach der Herstellung keine zusätzliche Wärmebehandlung, da es in den meisten Anwendungen, in denen diese Art von Legierung von Vorteil wäre, bereits die erforderlichen mechanischen Eigenschaften besitzt, ohne vor der Verwendung zusätzlichen Wärmebehandlungen wie Glüh- oder Abschreckprozessen ausgesetzt worden zu sein. Es gibt jedoch bestimmte Fälle, in denen diese Prozesse je nach Anwendungsanforderungen möglicherweise durchgeführt werden müssen. Daher wird empfohlen, vor der Verwendung einen Experten zu konsultieren, wenn Sie sich nicht sicher sind, welche Art von Wärmebehandlung vor der Verwendung an dem Material durchgeführt werden sollte.
C102BearbeitungLegierung c1012erfordert aufgrund seiner hohen Härte Spezialwerkzeuge. Es kann jedoch auch mit normalen Werkzeugen aus der Maschinenwerkstatt durchgeführt werden, wenn bei der Bearbeitung besondere Sorgfalt walten gelassen wird, z. B. beim Bohren oder Schneiden von Gewinden in die Materialoberfläche beim Zusammenfügen von Teilen mit Bolzen oder Schrauben aus Edelstahl oder Messing anstelle von Aluminium, die mit der Zeit durch den Kontakt mit der Oberfläche dieses Materials während Montagevorgängen wie Schweißen usw. korrodieren könnten.
