Messing ist in vielen Medien korrosionsbeständig. Bitte wenden Sie sich für detaillierte Beratung zu Ihrer Anwendung an Austral Wright Metals. Messing ist besonders anfällig für Korrosion durch Lösungen, die Ammoniak oder Amine enthalten. Legierungen mit mehr als etwa 15 % Zink können entzinken, was eine schwache, poröse Korrosionsschicht aus Kupfer hinterlässt. Die Entzinkungsbeständigkeit wird durch die Zugabe einer kleinen Menge Arsen zur Legierung stark verringert. Spannungsrisskorrosion, insbesondere durch Ammoniak und Amine, ist bei Messing ebenfalls ein Problem. Legierungen mit mehr als etwa 15 % Zink sind am anfälligsten. Die Verwendung des geglühten Zustands und das Glühen oder Spannungsarmglühen nach der Formgebung verringert die Anfälligkeit für Spannungsrisskorrosion.
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Auch bekannt als Rotguss, Handelsbronze, Vergoldungsmetall. C22000 kombiniert eine satte Goldfarbe mit der besten Kombination aus Festigkeit, Duktilität und Korrosionsbeständigkeit der einfachen Kupfer-Zink-Legierungen. Es verwittert zu einer satten Bronzefarbe und kann in vorpatinierten Farben von Dunkelbraun bis Grün geliefert werden. Es weist eine geringere Kaltverfestigungsrate auf als Kupfer-Zink-Legierungen mit höherem Zinkgehalt, wie 260 und 272. Dies ist ein Vorteil bei mehrstufigen Pressanwendungen ohne Zwischenglühen. Es verfügt über ausgezeichnete Tiefzieheigenschaften und ist beständig gegen Lochfraß und Spannungsrisskorrosion, wenn es rauen Wetterbedingungen und Wasser ausgesetzt wird.
Korrosionsbeständigkeit der Vergoldungsmetall-Kupferlegierung
Als Alpha-Messing mit niedrigem Zinkgehalt weist C22000 in den meisten Medien eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf. Es ist weniger anfällig für Spannungsrisskorrosion als Messing mit höherem Zinkgehalt wie 70/30-Messing C26000 und gilt in Meeresatmosphären als nicht anfällig. Es sollte jedoch nicht in Kontakt mit wässrigem Ammoniak und Aminen verwendet werden. C22000 sollte nicht mit Essigsäure, Acetylen, Salzlaugen, Calciumchlorid, feuchtem Chlor, Chromsäure, Salzsäure, Quecksilber oder seinen Verbindungen, Salpetersäure und Natriumhypochlorit verwendet werden.
Messing und Arsenmessinglegierungen - Eigenschaften und Anwendungen
Auch bekannt als Patronenmessing, Spinnmessing, Federmessing. C26000, 70/30 Messing und C26130, Arsenmessing, haben eine ausgezeichnete Duktilität und Festigkeit und sind die am häufigsten verwendeten Messingsorten. Arsenmessing enthält einen kleinen Zusatz von Arsen, was die Korrosionsbeständigkeit in Wasser erheblich verbessert, ansonsten aber praktisch identisch ist. Diese Legierungen haben die charakteristische leuchtend gelbe Farbe, die normalerweise mit Messing in Verbindung gebracht wird. Sie haben die optimale Kombination aus Festigkeit und Duktilität in den Kupfer-Zink-Legierungen, gepaart mit guter Korrosionsbeständigkeit.
C26000 wird für die Architektur, gezogene und gedrehte Behälter und Formen, elektrische Anschlüsse und Steckverbinder, Türgriffe und Klempnerbeschläge verwendet. C26130 wird für Rohre und Armaturen verwendet, die mit Wasser (einschließlich Trinkwasser) in Kontakt kommen.
Korrosionsbeständigkeit von Messing und Arsenmessinglegierungen
C26000 ist witterungsbeständig und sehr beständig gegen viele Chemikalien. In stehenden oder langsam fließenden Salzlösungen, Brackwasser oder sauren Lösungen kann es zu einer Entzinkung kommen. Obwohl es den meisten Wassern widersteht, wird C26130 bevorzugt, da es einen kleinen Arsenzusatz enthält, der Korrosion hemmt.
C26000 sollte nicht in Kontakt mit Ammoniak oder Ammoniakverbindungen verwendet werden, da es zu Spannungsrisskorrosion kommen kann. Vorsicht bei Korrosionsinhibitoren in Rohrleitungssystemen aus Kohlenstoffstahl, die auf Kompatibilität mit der Legierung C26000 geprüft werden sollten. 70/30-Messing sollte nicht mit Essigsäure, Acetylen, Salzlaugen, Calciumchlorid, feuchtem Chlor, Chromsäure, Salzsäure, Quecksilber oder seinen Verbindungen, Salpetersäure und Natriumhypochlorit verwendet werden.


