Zunächst wird Kupfer in große Kategorien eingeteilt: reines Kupfer, Messing, weißes Kupfer, Bronze. Die Noten sind gelb gekennzeichnet.
Erstens sind die reinen Kupferqualitäten T1, T2, T3. Industrielles reines Kupfer, T1 hat die höchste Reinheit, Kupfer- und Silberelementgehalt > 99,95 %, es besteht kein Bedarf an Phosphorelementen, mit guter elektrischer und thermischer Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Verarbeitungsleistung, kann geschweißt und gelötet werden, aber Spuren davon Sauerstoff hat bei seiner Verarbeitung und Verwendung in einer reduzierenden Atmosphäre mit hoher Temperatur einen gewissen Einfluss;
T2 mit Kupfer- und Silberelementgehalt > 99,9 %, enthält weniger Verunreinigungen, die die elektrische und thermische Leitfähigkeit verringern, die Leistung ist ähnlich wie bei T1;
Die Reinheit von T3 ist relativ gering, seine Leistungsindikatoren sind etwas schlechter als die von T1 und T2.
Reines Kupfer T1, T2, T3 wird häufig in Drähten, Kabeln, leitfähigen Schrauben und anderen leitfähigen Leistungsanforderungen für hohe Anlässe verwendet.
TU1, TU2: sauerstofffreies Kupfer. Auf der Basis von reinem Kupfer zur weiteren Reduzierung des Sauerstoffgehalts, mit höherer Reinheit und besseren Leitfähigkeitseigenschaften, hauptsächlich verwendet in den strengen Anforderungen des Sauerstoffgehalts in der Elektronik, Elektrik und anderen Bereichen.
Zweitens: Messing
Gewöhnliches Messing:
H59: Enthält etwa 59 % Kupfer, der Rest besteht hauptsächlich aus Zink. Festigkeit, Härte, aber relativ schlechte Plastizität, kann im heißen Zustand der Druckverarbeitung noch besser standhalten, Korrosionsbeständigkeit im Allgemeinen, der Preis ist günstiger, wird häufig für allgemeine Maschinenteile, Schweißen, Heißstanzen und Heißteile verwendet.
H62: Kupfergehalt von etwa 62 %, hat gute mechanische Eigenschaften, gute Plastizität im heißen Zustand, Kaltplastizität ist auch gut, gutes Schneiden, einfaches Hartlöten und Schweißen, Korrosionsbeständigkeit, aber leicht zu erzeugender Korrosionsbruch, ist eine weit verbreitete Sorte aus gewöhnlichem Messing, kann für eine Vielzahl von Tiefzieh- und Biegevorgängen zur Herstellung beanspruchter Teile wie Stifte, Nieten, Unterlegscheiben, Muttern, Leitungen, Barometerfedern, Siebnetze, Kühlerteile usw. verwendet werden.
H65: Leistung zwischen H68 und H62, hohe Festigkeit und Plastizität, hält Kalt- und Heißdruckverarbeitung stand, es besteht jedoch eine Tendenz zum Korrosionsbruch, häufig verwendet in Kleineisenwaren, Alltagsgegenständen, kleinen Federn, Schrauben, Nieten und mechanischen Teilen.
H68: Kupfergehalt von ca. 68 %, mit extrem guter Plastizität (ist die beste bei Messing) und hoher Festigkeit, guter Schneidleistung, leicht zu schweißen, häufig verwendet in komplexen Kaltziehteilen und Tiefziehteilen, wie z. B. Kühlergehäusen , Leitungen, Bälge, Schalen, Dichtungen usw.
Komplexes Messing: HPb59-1: Es handelt sich um eine Art leicht zerspanbares Messing, das neben Kupfer und Zink auch Bleielemente enthält. Der Zusatz von Blei verbessert die Schneidleistung von Messing und wird häufig in Teilen mit hohen Anforderungen an die Schneidleistung, wie z. B. Schrauben und Muttern, verwendet. HFe58-1-1: Messing, das ein Eisenelement enthält. Der Zusatz von Eisen verbessert die Festigkeit und Härte von Messing und eignet sich für bestimmte Fälle mit hohen Festigkeitsanforderungen.
Drittens Bronze
Zinnbronze: QSn4-3: Enthält etwa 4 % Zinn und 3 % Zink. Hat eine gute Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Elastizität, kann zur Herstellung von Federn, Lagern, Zahnrädern und anderen verschleißfesten Teilen verwendet werden, wird aber auch häufig bei der Herstellung von Lampen- und Laternenfederplatten, Schalterfederplatten und anderen Teilen verwendet die Elastizitätsanforderungen.
QSn6.5-0.4: höherer Zinngehalt, mit besserer Gussleistung und Korrosionsbeständigkeit, geeignet für die Herstellung einer Reihe komplexer Formen, hohe Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit von Teilen, wie Turbinen, Zahnrädern usw.
Aluminiumbronze: QAl5: Aluminiumgehalt von etwa 5 %, mit hoher Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit, in der Atmosphäre, im Meerwasser und in anderen Umgebungen mit guter Korrosionsbeständigkeit, häufig verwendet bei der Herstellung von Schiffsteilen und Teilen chemischer Maschinen.
QAl9-2: höherer Aluminiumgehalt, Festigkeit und Härte höher als bei QAl5, kann zur Herstellung hochfester, verschleißfester Teile und korrosionsbeständiger Teile verwendet werden.
Berylliumbronze: QBe2: Berylliumgehalt von etwa 2 %, mit sehr hoher Festigkeit, Härte und Elastizität, sowie guter elektrischer und thermischer Leitfähigkeit, häufig verwendet bei der Herstellung von Präzisionsinstrumenten, Instrumenten, elastischen Komponenten, verschleißfesten Teilen, wie z B. Uhrenwerk, Federteller.
Viertens weißes Kupfer
Gewöhnliches Weißkupfer: B19: Nickelgehalt von etwa 19 %, mit hoher Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit, stabilen physikalischen Eigenschaften bei Raumtemperatur, häufig verwendet bei der Herstellung von Präzisionsinstrumenten, Thermoelementen und Uhrenteilen.
B30: Nickelgehalt von etwa 30 %, bessere Korrosionsbeständigkeit, wird häufig in Instrumenten und medizinischen Geräten verwendet.
Komplexes Weißkupfer: BZn15-20: Weißes Kupfer, das Zink enthält. Der Zusatz von Zink verbessert die Festigkeit und Plastizität von Weißkupfer und kann zur Herstellung einiger komplexer Strukturteile verwendet werden.
BFe30-1-1: Weißes Kupfer, das Eisenelemente enthält, der Zusatz von Eisen zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit von Weißkupfer, geeignet für einige der höheren Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit des Anlasses.
