C70600, auch als weißes Kupfer- oder Marine-Messing (Naval Messing) bekannt, ist eine kupferbasierte Legierung mit Nickel als Haupt-Legierungselement mit einem Inhalt von etwa 90% Kupfer und etwa 10% Nickel. Diese Legierung verfügt aufgrund seiner hervorragenden Meerwasserkorrosionsbeständigkeit und guten mechanischen Eigenschaften über eine breite Palette von Anwendungen in den Bereichen Meerestechnik, chemische Geräte und Meerwasserkühlsysteme.
Chemische Zusammensetzung
Die chemische Zusammensetzung von C70600 umfasst hauptsächlich:
- Copper (cu): 65-70%
- Nickel (ni): 9-11%
- Tin (sn): 0. 50% max.
- Zink (Zn): Maximum 1. 00%
- Lead (pb): 0. 05% Maximum
- Eisen (Fe): 1%-1. 8%
- Mangan (Mn): Maximum 1. 00%
Physische Eigenschaften
Die physikalischen Eigenschaften von C70600 sind wie folgt:
- Dichte: 8,94 g\/cm³
- Schmelzpunkt: ungefähr 1149 Grad 11, ungefähr 2140 Grad F (ca. 1171 Grad)
- Wärmeleitfähigkeit: 50,2 W\/(MK) (bei 20 Grad)
- Wärmeausdehnung: 13,9 × 10^-6 m\/(mk) (bei 20-300 Grad)
- Elektrische Leitfähigkeit: ca. 7,50 ms\/m (bei 20 Grad)
Mechanische Eigenschaften
Zu den mechanischen Eigenschaften von C70600 gehören:
- Zugfestigkeit: größer oder gleich 380 MPA12, mindestens 310 MPa bei 20 Grad
- Ertragsstärke: größer oder gleich 140 MPA12, mindestens 140 MPa bei 20 Grad
- Dehnung: größer oder gleich 30% 12, mindestens 40% (bei 2- Zollskala)
- Härte: weniger oder gleich 120 HV
Prozesseigenschaften
C70600 ist leicht heiß und kalt zu verarbeiten und kann durch Schmieden, Rollen und Zeichnen geformt werden. Es hat eine gute Schweißbarkeit und kann durch Gasschweißen, Widerstandsschweißen und Laserschweißen verbunden werden. Darüber hinaus kann es aufgrund seiner geeigneten Härte und Bearbeitbarkeit durch Schneiden, Mahlen usw. verarbeitet werden. Für die Oberflächenbehandlung kann es mechanisch poliert, elektropliert, sandstrahlend usw. sein, um sein Aussehen und die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
Schweißprozess
Das Schweißverfahren von C70600 ist besonders, in der Regel mit Gasschweißen, manuellem Wolfram -Argon -Lichtbogenschweißen und andere Methoden. Das Schweißen muss auf die folgenden Punkte achten:
1. Schweißer müssen nichteifende Metallschweißfähigkeit haben und den Qualifikationstest bestehen.
2. Reinigen Sie den Bereich um die Schweißnaht und entfernen Sie Verunreinigungen vor dem Schweißen.
3. Strikt den Fluss des Abschirmungsgases steuern.
4. Strikt steuern Elektrodenbacken beim Schweißen mit Elektrodenbogenschweißen.
5. Verhindern Sie, dass die Porosität den Schweißnahmestand überhitzt und oxidiert.
6. Verwenden Sie kurze Lichtbogenschweiß- und schmale Schweißpässe, wobei jede Schicht aus geschmolzener Metalldicke weniger als 3 mm.
Wärmebehandlungsprozess
Der Wärmebehandlungsprozess für C70600 umfasst eine solide Behandlungsbehandlung und die Alterungsbehandlung, um die Plastizität und Beachtbarkeit der Legierung sowie die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. Die Parameter für die Behandlung mit soliden Lösungen sind Temperatur 900 Grad - 950 Grad, Haltezeit 1 - 2 Stunden, Kühlung durch Wasserlöschung oder Luftkühlung. Die alternde Behandlung wird bei Temperaturen von 450 Grad - 650 Grad für 4 - 8 Stunden mit Luft oder natürlicher Kühlung durchgeführt.
Anwendungsfeld
C70600 wird häufig in Meeresentwicklung, chemischer Ausrüstung, Meerwasserkühlsystem, Schiffbau, Sanitärausrüstung und Sanitärwaren, Gebäudedekoration und anderen Feldern eingesetzt. Insbesondere in der Meeresumgebung, wie z. B. Meeresplattformstruktur, Meerwasserentsalzungsvorrichtung usw., ist C70600 aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und mechanischen Eigenschaften das ideale Material.
