C17510 Chemische Zusammensetzung
| Elemente | Inhalt (%) |
|---|---|
| Kupfer, Cu | Gleichgewicht |
| Beryllium, Be | 0.20-0.60% |
| Nickel, Ni | 1.40-2.20% |
C17510 Physikalische Eigenschaften
| Eigenschaften | Metrisch | Kaiserliche |
|---|---|---|
| Dichte | 8,77 g/cm3 | 0.317 LB/in3 |
C17510 Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaften | Metrisch | Kaiserliche |
|---|---|---|
| Härte, Rockwell B (jede Dicke) | Größer oder gleich 90.0 | Größer oder gleich 90.0 |
| Zugfestigkeit bei Bruch (@Dicke größer oder gleich 50,8 mm/ @Dicke größer oder gleich 2,00 Zoll) | Größer oder gleich 607 MPa | Größer oder gleich 88000 psi |
| Zugfestigkeit bei Bruch 9@Dicke 25.4-50.8 mm/ @Dicke 1.00 – 2.00 in) | Größer oder gleich 621 MPa | Größer oder gleich 90000 psi |
| Zugfestigkeit bei Bruch (bei Dicke 25,4 mm/ bei Dicke kleiner oder gleich 1,00 Zoll) | Größer oder gleich 648 MPa | Größer oder gleich 94000 psi |
| Zugfestigkeit, Streckgrenze (@Dehnung {{0}},500 %, Dicke 50,8 mm/ @Dehnung 0,500 %, Dicke 2,00 Zoll) | Größer oder gleich 607 MPa | Größer oder gleich 88000 psi |
| Zugfestigkeit, Streckgrenze (@Dehnung {{0}},500 %, Dicke 25,4-50,8 mm/ @Dehnung 0,500 %, Dicke 1,00 – 2,00 Zoll) | Größer oder gleich 621 MPa | Größer oder gleich 90000 psi |
| Zugfestigkeit, Streckgrenze (@Dehnung {{0}},500 %, Dicke 25,4 mm/ @Dehnung 0,500 %, Dicke 1,00 Zoll) | Größer oder gleich 648 MPa | Größer oder gleich 94000 psi |
| Elastizitätsmodul | 131 GPa | 19000 KSI |
| Poissonzahl | 0.267 | 0.267 |
| Schubmodul | 51,7 GPa | 7500 KSI |
C17510-Äquivalent
ASTM B441
ASTM B534
MIL C-81021
SAE J461
SAE J463
C17510 Verwendungen
C17510 hat aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften wie Korrosionsbeständigkeit und Hitzebeständigkeit viele Einsatzmöglichkeiten. Es wird häufig in der chemischen Verarbeitung, Öl- und Gasproduktion, Lebensmittelverarbeitungsanlagen, Pumpen, Ventilen, Schiffsanwendungen, medizinischen Geräten, Autoteilen und mehr verwendet. Aufgrund seiner starken Korrosionsbeständigkeit wird es auch häufig in allen Anwendungen verwendet, bei denen es zu Salzwasser oder anderen korrosiven Umgebungen kommen kann.
C17510 Verwendung in der Industrie
Automobilindustrie
C17510 wird häufig für Komponenten wie Zahnräder, Lager und Buchsen in der Automobilindustrie verwendet. Seine hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit sind ideal für Motorteile, Getriebesysteme und Lenkungskomponenten.
Luft-und Raumfahrtindustrie
In der Luft- und Raumfahrtindustrie wird C17510 für kritische Komponenten wie Fahrwerke, Motorteile und Hydrauliksysteme verwendet. Es weist eine ausgezeichnete Dauerfestigkeit auf und hält extremen Temperaturen stand, was es zu einer zuverlässigen Wahl für Flugzeuganwendungen macht.
Öl-und Gasindustrie
Aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit und hohen Festigkeit wird C17510 auch häufig in der Öl- und Gasindustrie verwendet. Es wird häufig für Ventile, Pumpen, Armaturen und andere Geräte verwendet, die rauen Umgebungen ausgesetzt sind.
Schifffahrtsindustrie
Aufgrund seiner außergewöhnlichen Korrosionsbeständigkeit in Meerwasser ist C17510 eine beliebte Wahl in der Schiffsindustrie für Schiffsbau und Offshore-Strukturen. Es wird auch in Propellern, Wellen und anderen Komponenten verwendet, die eine hohe Festigkeit und Haltbarkeit erfordern.
Schwermaschinenbau
Die hervorragenden mechanischen Eigenschaften von C17510 machen es zu einem bevorzugten Material in der Schwermaschinenindustrie, beispielsweise im Baugewerbe, im Bergbau und in der Landmaschinenindustrie. Es hält hohen Belastungen und harten Arbeitsbedingungen stand, ohne dass die Leistung beeinträchtigt wird.
C17510 Korrosionsbeständigkeit
Einer der Hauptgründe für die weitverbreitete Verwendung von C17510 ist seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Die Legierung bietet hervorragenden Schutz gegen verschiedene Formen der Korrosion, darunter Salzwasserkorrosion, Lochfraß und Spaltkorrosion. Darüber hinaus weist sie eine sehr gute Spannungsbruchfestigkeit auf, die vor Rissbildung oder anderen Formen des Versagens aufgrund hoher Temperaturen oder Druckschwankungen schützt. Sie bietet außerdem eine hervorragende Schweißbarkeit, wodurch sie mit Präzision und Genauigkeit in komplexe Formen gebracht werden kann.
C17510 Hitzebeständigkeit
Ein weiterer Grund für die Beliebtheit von C17510 ist seine Hitzebeständigkeit. Die Legierung hält Temperaturen bis zu 800 Grad Fahrenheit (427 Grad) stand, ohne dass es zu Leistungseinbußen oder Festigkeitseinbußen kommt. Dadurch eignet sie sich für Anwendungen, die einen Betrieb bei hohen Temperaturen oder extreme Bedingungen erfordern, wie Dampf oder heiße Öl-/Wassermischungen. Neben dieser Hitzebeständigkeit weist die Legierung eine gute Wärmeleitfähigkeit auf, die dazu beiträgt, Wärme schneller von den Komponenten abzuleiten als andere Materialien.
C17510 Wärmebehandlung und Bearbeitung
Schließlich kann C17510 problemlos mit Standardverfahren einer Maschinenwerkstatt bearbeitet werden, einschließlich Drehen auf Drehmaschinen und Bohren auf Fräsmaschinen. Bei Bedarf kann es auch mit WIG-Schweißverfahren geschweißt werden. Die Legierung sollte einer Lösungsbehandlung unterzogen werden, gefolgt von einem Alterungsprozess für maximale Festigkeit. Dies trägt zur Erhöhung der Zugfestigkeit bei und ermöglicht gleichzeitig eine größere Flexibilität bei der Bearbeitung komplexer Geometrien.
