Was ist TP1-Kupfer?
TP1, UNS C12000, ist ein mit Phosphor-desoxidiertes Kupfer, das Spuren von 0,005 bis 0,012 Prozent Phosphor enthält. Der Phosphor wirkt beim Schmelzen als Desoxidationsmittel, indem er dem geschmolzenen Kupfer Sauerstoff entzieht und die Schweißleistung im Vergleich zu gewöhnlichem Kupfer deutlich verbessert. TP1 wird auch DLP (desoxidiertes Kupfer mit niedrigem Phosphorgehalt) genannt.
Hauptmerkmale
TP1 verfügt über eine hervorragende Desoxidationsfähigkeit und eine deutlich bessere Schweißleistung als herkömmliches Kupfer. Seine Leitfähigkeit beträgt mindestens 90 Prozent IACS und die Wärmeleitfähigkeit mindestens 350 W pro Meter pro Kelvin, geeignet für leistungsstarke elektrische und thermische Anwendungen. Es bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation und Dampfkorrosion bei hohen Temperaturen und eignet sich für chemische Rohrleitungen, Kondensatoren und feuchte Umgebungen oder Umgebungen mit hohen Temperaturen. Das Material verfügt über hervorragende Kaltumformeigenschaften und kann zu dünnwandigen Rohren oder komplexen Formen verarbeitet werden. Bei der Warmumformung sind eine Temperaturkontrolle und ein Glühen bei 500 bis 700 °C erforderlich, um eine Kornvergröberung zu vermeiden.
Beständigkeit gegen Wasserstoffversprödung
Der Phosphorgehalt hemmt das Eindringen von Wasserstoff, verringert das Risiko einer Wasserstoffversprödung und ermöglicht die Verarbeitung in reduzierenden Atmosphären. Dadurch eignet sich TP1 für gelötete und geschweißte Baugruppen, bei denen gewöhnliches Hartkupfer reißen würde.
Chemische Zusammensetzung
Gemäß GB/T 5231 enthält TP1 mindestens 99,90 Prozent Kupfer plus Silber, 0,005 bis 0,012 Prozent Phosphor, maximal 0,005 Prozent Blei, 0,002 Prozent Antimon, 0,001 Prozent Wismut, 0,005 Prozent Eisen, 0,005 Prozent Schwefel und maximal 0,05 Prozent andere Verunreinigungen.
Physikalische und mechanische Eigenschaften
TP1 hat eine Dichte von 8,9 g pro Kubikzentimeter, eine Leitfähigkeit von 90 bis 93 Prozent IACS, eine Wärmeleitfähigkeit von 350 W pro Meter pro Kelvin, einen Wärmeausdehnungskoeffizienten von 17,7 mal 10 hoch minus 6 pro Kelvin, einen Elastizitätsmodul von 132 GPa und einen Schmelzpunkt von 1083 Grad C. Im harten Zustand beträgt die Zugfestigkeit mindestens 275 MPa bei einer Dehnung von 5 Prozent und Härte 80 bis 110 HV. Im geglühten Zustand beträgt die Zugfestigkeit mindestens 200 MPa bei einer Dehnung von 40 Prozent und einer Härte von 50 bis 70 HV.
Produktformen und Anwendungen
TP1 wird als Rohr mit Außendurchmessern von 5 bis 219 mm, als Stange mit 10 bis 150 mm, als Platte und Band mit 0,3 bis 10 mm und als Draht mit 0,5 bis 20 mm geliefert. Zu den Anwendungen gehören Kondensatorrohre und Verdampfer von Kühlschränken in der Kühlindustrie, korrosionsbeständige Rohrleitungen und Reaktorauskleidungen für chemische Anlagen, elektrische und elektronische Kabelleiter und Kühlkörpersubstrate sowie architektonische Dekorationen, einschließlich Skulpturen und wetterbeständige Dächer.
Häufig gestellte Fragen
F: Was ist der Unterschied zwischen TP1 und TP2?
A: TP1 hat einen geringeren Phosphorgehalt (0,005 bis 0,012 Prozent) und eine höhere Leitfähigkeit.
F: Ist TP1 für Trinkwasserleitungen geeignet?
A: Ja, wenn es den Wasserqualitätsstandards und Migrationstests entspricht.
F: Wie sollte TP1 nach der Kaltumformung geglüht werden?
A: Glühen bei 500 bis 600 °C, um die Duktilität wiederherzustellen.
F: Wie hoch ist die Leitfähigkeit von TP1?
A: 90 bis 93 Prozent IACS.
F: Kann TP1 geschweißt werden?
A: Ja, die Phosphordesoxidation unterstützt das Flammen- und Induktionsschweißen.
F: Was ist der Schmelzpunkt?
A: 1083 Grad C.
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