Mechanische Eigenschaften von TP1/C12000 Kupfer

Kupfersorten bestehen typischerweise aus Buchstaben und Zahlen; „T“ steht für Kupfer und „P“ gibt an, dass es sich um mit Phosphor-desoxidiertes Kupfer handelt. Die „1“ in TP1 zeigt an, dass der Restphosphorgehalt in einem bestimmten niedrigen Bereich liegt.

Phosphor wirkt in TP1/C12000-Kupfer als Desoxidationsmittel. Beim Schmelzen nimmt geschmolzenes Kupfer leicht Sauerstoff auf und bildet Kupferoxid, das die Schweißbarkeit und die Kaltbiegeeigenschaften des Kupfers stark beeinträchtigt. Durch die Zugabe von Spurenmengen an Phosphor reagiert es mit Sauerstoff unter Bildung von Phosphorpentoxid und anderen Schlacken, die dann entfernt werden, wodurch Kupfer mit extrem niedrigem Sauerstoffgehalt entsteht. TP1/C12000-Kupfer ist als Phosphor-desoxidiertes Kupfer bekannt.

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Die wichtigsten mechanischen Eigenschaften von TP1-Phosphor-desoxidiertem Kupfer sind seine hohe Zugfestigkeit und gute Verarbeitungsleistung, insbesondere beim Schweißen und Kaltbiegen. Seine mechanischen Eigenschaftsparameter sind wie folgt:

Zugfestigkeit (σb): Größer als oder gleich 315 MPa

TP1-Kupfer hat eine hohe Zugfestigkeit und kann einer bestimmten Zugspannung standhalten, ohne zu brechen. Dadurch eignet sich TP1-Kupfer für Anwendungen, die eine hohe mechanische Beanspruchung erfordern.

Probengröße: Nennaußendurchmesser kleiner oder gleich 100 mm

Der Zugfestigkeitstest von TP1-Kupfer wird normalerweise anhand der mechanischen Längseigenschaften seiner Rohre bei Raumtemperatur durchgeführt und eignet sich für Materialproben mit einem Durchmesser von nicht mehr als 100 mm.

**Elektrische und thermische Leitfähigkeit**

TP1 phosphordesoxidiertes Kupfer weist eine hervorragende elektrische und thermische Leitfähigkeit auf. Sein niedriger Phosphorgehalt verbessert die Leitfähigkeit von Kupfer, wodurch TP1 für Hochstrom- und Hochleistungsübertragungsanwendungen geeignet ist. Aufgrund seiner hervorragenden Wärmeleitfähigkeit eignet es sich auch gut für Bereiche mit hohen Anforderungen an die Wärmeableitung.

**Schweißbarkeit**

TP1-Kupfer weist eine gute Schweißbarkeit auf, sorgt für eine geringe Oxidbildung beim Schweißen und gewährleistet die Schweißqualität. Im Vergleich zu anderen Arten von Kupferlegierungen weist TP1-Kupfer aufgrund seines geringen Phosphorgehalts beim Schweißen weniger „Wasserstoffschlacke“ auf.

**Kaltbiegeleistung**

TP1-Kupfer weist eine hervorragende Kaltbiegeleistung auf und ermöglicht ein Biegen ohne Rissbildung. Aufgrund seiner guten Plastizität eignet es sich für die Herstellung von Teilen mit komplexen Formen.

**Korrosionsbeständigkeit**

Phosphordesoxidiertes TP1-Kupfer weist eine gute Korrosionsbeständigkeit in Luft und Wasser auf, insbesondere in feuchten Umgebungen, in denen seine Oberfläche nicht leicht oxidiert oder korrodiert. Dadurch wird TP1-Kupfer häufig in Umgebungen eingesetzt, in denen Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist.

Anpassungsfähigkeit an hohe Temperaturen

Obwohl TP1-Kupfer eine gute thermische Stabilität aufweist, sollte es dennoch nicht in oxidierenden Atmosphären eingesetzt werden, wenn es über einen längeren Zeitraum hohen Temperaturen ausgesetzt wird. TP1-Kupfer kann in reduzierenden Atmosphären verarbeitet und verwendet werden, zu hohe Temperaturen können jedoch zu einer Verschlechterung der Materialeigenschaften führen.

Ideal für Anwendungen mit hoher -Leitfähigkeit.

Minimale Verunreinigungen sorgen für eine stabile Leistung.

Vielseitig einsetzbar für industrielle und elektronische Anwendungen.

Kompatibel mit verschiedenen Herstellungsmethoden.

Elektrische Steckverbinder und Klemmen.

Wärmetauscher und Kühlsysteme.

Stromschienen und Stromübertragungskomponenten.

Sanitärarmaturen und HVAC-Systeme.

Halbleiter-Leadframes.

Wählen Sie UNS C12000 (DLP - Low P), wenn:

Eine hohe elektrische bzw. thermische Leitfähigkeit hat oberste Priorität. Beispiele:

Elektrische Sammelschienen und hocheffiziente-Wicklungen.

Wärmetauscherrohre oder Komponenten, bei denen maximale Wärmeübertragung entscheidend ist.

Blitzableitersysteme.

Bei der Anwendung handelt es sich um Hochtemperaturlöten oder -schweißen in einer Atmosphäre, die NICHT reduzierend ist (z. B. Inertgas, Vakuum, Luft).

Für eine anspruchsvolle Umformung benötigen Sie hervorragende Kaltumformeigenschaften (geringfügig besser als C12200).

Wählen Sie UNS C12200 (DHP - High P), wenn:

Die Anwendung umfasst Sanitär-, Wasserheizungs-, Kühl- oder Kraftstoff-/Gasleitungen. Dies ist die weltweit am häufigsten verwendete Standardlegierung für Kupferwasserrohre.

Die Sicherheit vor Wasserstoffversprödung ist von größter Bedeutung. Dazu gehört:

Jeglicher Service in reduzierender Atmosphäre (z. B. Komponenten für Wasserstoff- oder Synthesegassysteme).

Glühen oder Hartlöten in einem Ofen mit reduzierender Atmosphäre.

Die Kosten-effizienz ist wichtig für Standardanwendungen, die keine Spitzenleitfähigkeit erfordern. C12200 wird häufiger hergestellt und ist oft leichter verfügbar.

Eine gute allgemeine Formbarkeit, Schweißbarkeit und Lötbarkeit sind ausreichend.

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