Beim Schweißen von violetten Kupferrohren muss nicht nur die geeignete Schweißmethode gewählt werden, sondern auch auf die optimale Schweißtemperatur geachtet werden. Eine zu hohe oder zu niedrige Temperatur wirkt sich auf die gesamte Schweißung aus.
Die optimale Schweißtemperatur ist keine unveränderliche Größe und steht in einer bestimmten Beziehung zur Temperatur der Umgebung, zum Wasserdampf usw. Nachdem diese Faktoren berücksichtigt wurden, ist die Temperatur der Flamme das Wichtigste, was berücksichtigt werden muss.
Karbidflammen werden derzeit häufiger in Flammen verwendet. Dabei handelt es sich eigentlich um eine gegenseitige Verbrennung von Sauerstoff und Ethylgas, eine chemische Reaktion, die zum Metallschneiden und -schweißen verwendet werden kann und bei der weiße Oxidfeststoff entsteht. Wenn Sie zum Schweißen eine Karbidflamme verwenden, wird unter normalen Umständen empfohlen, die Temperatur auf 2700 Grad nach oben oder unten zu regeln.
Neutrale Flammen werden immer häufiger eingesetzt. Sie zeichnen sich durch einen Flammenkern aus, der in direktem Zusammenhang mit der Zusammensetzung, der Strömungsgeschwindigkeit und dem Flammendurchmesser des Verbrennungsgases steht. Neutrale Flammen können grob in drei Schichten unterteilt werden: Der Flammenkern ist kegelförmig und weiß, die innere Flamme ist blau und das Gesamtbild ist lila bis blau. Es wird empfohlen, die Temperatur der neutralen Flamme unter normalen Umständen auf mindestens 3000 Grad zu kontrollieren, das Maximum liegt nicht über 3400 Grad.
Die Anforderungen an den Betrieb einer Oxidationsflamme sind sehr hoch und werden nach und nach durch andere Flammen ersetzt. Zum Verbrennen einer Flamme werden Sauerstoff und Ethylblockgas verwendet. Der Gasdruck muss streng auf 0,5 MPa nach oben und unten kontrolliert werden. Anschließend werden die Sauerstoffventile und die Ethylblockgasventile geöffnet und gleichzeitig gezündet. Das Mischungsverhältnis der beiden Gase wird im Allgemeinen auf Grundlage des Materials und der Konstruktionsanforderungen festgelegt. Die Flammentemperatur ist nicht auf einen bestimmten Wert festgelegt.
Vorsichtsmaßnahmen beim Schweißen von Kupferrohren
Erstens ist es streng verboten, Wolframelektroden und -drähte oder Wolframelektroden mit dem Schmelzbad in Kontakt zu bringen. Dieses Problem ist vielen Bauarbeitern nicht aufgefallen. Wenn es zu „Wolfram“ kommt, können in Kupferrohren Risse unterschiedlicher Größe auftreten, und in schweren Fällen führt dies dazu, dass das Kupferrohr direkt verschrottet wird. Wenn es „Wolframspiel“ gibt, hören Sie so schnell wie möglich mit dem Schweißen auf, bearbeiten und polieren Sie das Kupferrohr und ersetzen Sie die Wolframstange so schnell wie möglich.
Zweitens: Kontrollieren Sie die Temperatur. Hier bezieht sich die Kontrolltemperatur auf die Temperatur zwischen den Schichten des Kupferrohrs. Wenn der Bediener bei der formalen Konstruktion feststellt, dass das Schmelzen sehr schwierig ist, sollte er die Vorwärmtemperatur erhöhen. Dann kann das Vorwärmen des Kupferrohrs erneut durchgeführt werden. Die Vorwärmtemperatur sollte über 520 Grad liegen. Wenn die Schweißtemperatur nicht den Anforderungen entspricht, kann es leicht zu unerwünschten Schweißreaktionen kommen, die sich direkt auf die Qualität des Schweißens des violetten Kupferrohrs auswirken.
Drittens: Vor allem nach dem Schweißen werden einige kleine Details am ehesten vom Bediener ignoriert. Der Schweißlichtbogen wird ausgeschaltet und der Schweißbrenner kann nicht sofort angehoben oder abgesenkt werden. Warten Sie etwa 5 Minuten und verwenden Sie dann die Gasabschaltschutzfunktion, um den gelösten Stoff an der Schweißpistole oder am Kupferrohr selbst zu schützen.
