Warum die Installationspraxis über die Leistung von Kupferrohren entscheidet
Kupferrohre werden für Wasserversorgungs-, Heizungs-, Kühl- und medizinische Gassysteme ausgewählt, da sie Korrosionsbeständigkeit, hohe Wärmeleitfähigkeit, glatte Bohrung und einfache Herstellung vereinen. Die meisten Serviceprobleme werden jedoch nicht durch das Material selbst verursacht. Sie ergeben sich aus Handhabungs-, Lagerungs-, Verbindungs- und Stützübungen während der Installation sowie aus der Art und Weise, wie das fertige System druckgeprüft, gespült und geschützt wird. Die Beachtung einiger weniger Punkte in jeder Phase verhindert die überwiegende Mehrheit der Fehler.
Die folgenden Leitlinien gelten für Kupferwasserrohre, die gemäß ASTM B88, EN 1057 oder GB/T 18033 bestellt wurden, für Kühlrohre gemäß ASTM B280 und für verwandte Produkte. Die Prinzipien sind die gleichen, unabhängig davon, ob es sich um hartvergütete Rohre in gerader Länge oder um geglühte Rohre handelt: Schützen Sie die Oberfläche, kontrollieren Sie die Verbindung, ermöglichen Sie Bewegung und vermeiden Sie Verunreinigungen.
Transport, Handhabung und Lagerung
Das Rohr sollte so transportiert und gelagert werden, dass ein Verbiegen, Abflachen und Riefenbildung an der Bohrung und der Außenfläche vermieden wird. Bündel sollten mit ausreichend breiten Schlingen angehoben werden, um lokale Quetschungen zu vermeiden, und Spulen sollten nicht fallen gelassen werden. Die Enden sollten während des Transports verschlossen oder verschlossen werden, damit kein Staub, Feuchtigkeit und kleine Tiere in die Bohrung gelangen. Vor Ort wird das Rohr abgedeckt, über dem Boden, auf Holzstützen gelagert, die in Abständen angeordnet sind, die ein Durchhängen verhindern, und frei von Materialien, die Ammoniak oder Chloriddämpfe freisetzen, da Kupfer von beiden angegriffen wird. Kupfer sollte nicht in direktem Kontakt mit Stahlresten gelagert werden, da eingebettete Eisenpartikel zu Orten für lokale Korrosion werden.
Vor der Installation sollte jede Länge überprüft werden. Jedes Rohr, das geknickt, oval oder am Ende stark eingekerbt ist, sollte eher zurückgeschnitten als begradigt werden, da lokale Verformungen die Wand dünner machen und die Spannung erhöhen.
Schneiden, Biegen und Verbindungsvorbereitung
Der Zuschnitt erfolgt mit einem Rollschneider, einer Feinzahnsäge oder einer Bandsäge, anschließend erfolgt das Entgraten der Innen- und Außenkanten. Späne müssen aus der Bohrung entfernt werden, insbesondere bei Kälte- und medizinischen Gasarbeiten, wo Rückstände ein Kapillarrohr verstopfen oder das System verunreinigen können. Beim Biegen von Rohren sollte der Biegeradius so groß wie möglich sein und bei engen Radien sollte eine Biegefeder oder ein Innendorn verwendet werden. Der geglühte Zustand lässt sich am einfachsten biegen und sollte dort ausgewählt werden, wo Biegungen an Ort und Stelle gebildet werden; Die härteren Härtegrade werden für gerade Strecken und für exponierte Arbeiten verwendet, bei denen Steifigkeit von Nutzen ist.
Fugenvorbereitung bedeutet saubere, helle und trockene Oberflächen. Oxide, Fette und Feuchtigkeit verhindern einen einwandfreien Kapillarfluss und können zu Porosität führen. Bei Löt- oder Hartlötverbindungen wird das Rohrende gereinigt und das richtige Flussmittel für das verwendete Füllmetall aufgetragen, wobei die Verbindung vor der Wärmeeinwirkung zusammengebaut wird. Für Pressverbindungen muss das Rohr rechtwinklig zugeschnitten, entgratet und bis zur markierten Tiefe eingeführt werden. Außerdem muss das Presswerkzeug kalibriert und auf das Fittingsystem abgestimmt sein.
Verbindungsmethoden und deren Verwendung
| Verfahren | Typische Verwendung | Wichtige Punkte |
|---|---|---|
| Weichlöten | Hauswasser- und Heizungsleitungen | Niedrigtemperatur-Spachtelmasse, geeignet für unterirdische und verdeckte Arbeiten, bei denen die Betriebstemperatur niedrig ist |
| Hartlöten | Kühlung, medizinische Gase, Hochtemperaturleitungen | Höhere Festigkeit der Verbindung, Stickstoffspülung erforderlich, um interne Oxidablagerungen zu verhindern |
| Presspassung | Wasser und Heizung, schnelle Baustellenarbeiten | Rechtwinkliger Schnitt, korrekte Einstecktiefe, kalibriertes Werkzeug, sichtbare Pressmarkierung |
| Ausgestellt und Kompression | Geräteanschlüsse, Kleinbohrungsleitungen | Korrekter Bördelwinkel und Drehmoment, kein zu starkes Anziehen |
Hartgelötete Verbindungen in Kühl- und medizinischen Gassystemen erfordern eine Inertgasspülung durch das Rohr, während die Verbindung erhitzt wird, damit sich keine inneren Ablagerungen bilden. Die Spülung wird aufrechterhalten, bis die Verbindung abgekühlt ist. Wenn ein System Sauerstoff transportiert, sollten nur Materialien und Methoden verwendet werden, die für den Sauerstoffbetrieb zugelassen sind, und alle Ölspuren müssen ausgeschlossen werden.
Unterstützung, Bewegung und Schutz
Kupfer dehnt sich bei Temperaturänderungen merklich aus und zieht sich zusammen, sodass gerade Strecken entweder Dehnungsschleifen, Versätze oder speziell angefertigte Dehnungsfugen benötigen. Die Halterungen müssen ein Gleiten des Rohrs ermöglichen und die Klammern müssen aus einem Material bestehen, das keinen galvanischen Angriff verursacht. Der Abstand der Stützen richtet sich nach dem Rohrdurchmesser und der Temperatur, wobei für Leitungen mit weicher Temperatur und für Leitungen, die heißes Wasser führen, ein geringerer Abstand erforderlich ist. Wenn Kupfer durch eine Wand, eine Hülse oder einen Boden gelangt, sollte es vor Abrieb und Kontakt mit unähnlichen Metallen geschützt werden. Vergrabene Rohre werden in Sand oder feiner Schüttung ohne scharfe Steine eingebettet und sollten mit einem geeigneten Klebeband oder Schlauch geschützt werden. Die Isolierung muss trocken und chloridfrei sein, da nasse Isolierungen in Kontakt mit Kupfer den Angriff von außen begünstigen.
Testen, Spülen und häufige Fallstricke
Führen Sie einen Drucktest mit sauberem Wasser bei dem angegebenen Druck für die angegebene Zeit durch und überprüfen Sie jede Verbindung, nicht nur die sichtbaren.
Spülen Sie das System gründlich, bevor Sie es in Betrieb nehmen, und spülen Sie in der normalen Flussrichtung.
Lassen Sie keine Flussmittelrückstände an Ort und Stelle; Rückstände sind säurehaltig und greifen das Rohr von außen an.
Stellen Sie sicher, dass unterschiedliche Metallverbindungen isoliert sind, um galvanische Korrosion zu verhindern.
Bei kaltem Wetter vor Frost schützen, da mit Wasser gefüllte Kupferrohre beim Gefrieren platzen können.
Führen Sie Aufzeichnungen über Prüfdruck, Prüfdauer und Spülung, damit die abgeschlossene Installation überprüft werden kann.
FAQ
F: Wie sollten Kupferrohre vor Ort gelagert werden?
Überdacht, über dem Boden auf Holzstützen, mit verschlossenen Rohrenden und gehaltenem Material von Ammoniak- und Chloridquellen ferngehalten. Vermeiden Sie direkten Kontakt mit Stahlresten, da diese Eisenpartikel einlagern und örtliche Korrosion verursachen können.
F: Können Kupferrohre vor Ort gebogen werden?
Ja. Geglühte Temperrohre lassen sich mit einer Feder oder einem Innendorn leicht biegen, und es sollte ein großzügiger Radius verwendet werden. Hartvergütete Rohre werden normalerweise eher für gerade Strecken als für Feldbögen verwendet.
F: Warum ist eine Stickstoffspülung für Hartlötverbindungen erforderlich?
Die Spülung verhindert, dass sich beim Erhitzen der Verbindung innere Oxidablagerungen bilden. Kalk kann später abblättern und Ventile, Siebe und Kapillarrohre verstopfen, insbesondere in Kühl- und medizinischen Gassystemen.
F: Was verursacht die meisten Installationsfehler in Kupferrohrleitungen?
Auf dem Rohr verbleibende Flussmittelrückstände, überdehnte oder schlecht eingesetzte Verbindungen, fehlende Berücksichtigung von Wärmebewegungen und Kontakt mit unterschiedlichen Metallen oder nasser chloridhaltiger Isolierung.
F: Wie wird der Druck eines Kupferrohrsystems geprüft?
Mit sauberem Wasser mit dem in der Projektspezifikation angegebenen Druck und der angegebenen Dauer, wobei jede Verbindung während des Tests untersucht wird, gefolgt von einer vollständigen Spülung, bevor das System in Betrieb genommen wird.
F: Brauchen Kupferrohre Dehnungsfugen?
Lange gerade Läufe reichen aus. Da Kupfer einen relativ hohen Wärmeausdehnungskoeffizienten hat, werden Schlaufen, Versätze oder Dehnungsfugen vorgesehen, um ein Knicken zu verhindern und eine Überbeanspruchung von Verbindungen und Stützen zu vermeiden.
F: Warum muss die Isolierung trocken gehalten werden?
Nasse Isolierung hält Chloride und andere aggressive Stoffe an der Rohroberfläche fest und kann äußere Korrosion verursachen. Daher muss die Isolierung geschlossenzellig, chloridfrei und an Verbindungen und Enden ordnungsgemäß abgedichtet sein.
