Kupfer-Nickellegierung UNS C70600 (CuNi10Fe1Mn)

Angebot an Kupfer-Nickellegierungenausgezeichnete Beständigkeit gegen Biofouling und Meereskorrosion, kombiniert mit guter Verarbeitbarkeit. Die Zugabe von Nickel zu Kupfer verbessert sowohl die Festigkeit als auch die Korrosionsbeständigkeit erheblich.

UNS C70600(auch bekannt alsCuNi10Fe1Mn, ASTM B111 C70600, oder90/10 Kupfer-Nickel) ist eine weit verbreitete Kupfer-Nickellegierung, die Folgendes bietet:ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auch in Meeresumgebungen. Diese Legierung besitztdurchschnittlich hohe Festigkeit und gute Kriechfestigkeit bei hohen Temperaturen. Es ist kostengünstig-im Vergleich zu anderen Kupferlegierungen mit ähnlichen mechanischen Eigenschaften.

Gängige alternative Namen:CuNi10Fe1Mn, 90/10 Cu-Ni, ASTM B151 C70600, ASME SB111 C70600.

C70600bietet aDie Streckgrenze liegt zwischen 110 und 393 MPa– geeignet für Anwendungen mit mittlerer und hoher{0}}Stärke.

Bearbeitbarkeit

Die Bearbeitbarkeitsrate vonC70600Ist20(relativ zu UNS C36000=100).Verwenden Sie scharfe Werkzeuge und ausreichend Schmierung.

Schweißen

Geeignete Methoden für90/10 Kupfer-Nickel: Löten, Hartlöten, Autogenschweißen, Schutzgasschweißen, Lichtbogenschweißen mit beschichtetem Metall, Punktschweißen, Nahtschweißen und Stumpfschweißen.

Heißes Arbeiten

Gute Kapazität.Empfohlene Temperatur fürCuNi10Fe1Mn: 760 – 816 Grad (1550 – 1750 Grad F)

Kaltumformung

Gute Kapazität. UNS C70600reagiert gut auf Kaltumformung.

Glühen

Temperaturbereich für90/10 Cu-Ni: 593 – 816 Grad (1100 – 1500 Grad F)

UNS C70600 / CuNi10Fe1Mnwird hauptsächlich verwendet für:

Meerwasserservice– geschmiedete und bearbeitete Ventil- und Pumpenkomponenten

Beschläge und Hardwarefür Meeresumgebungen

Wärmetauscher und Kondensatoren(ASTM B111 C70600 Rohre)

Entsalzungsanlagen

Bootsrümpfe und Offshore-Plattformen

Anwendungen erfordernhohe Korrosionsbeständigkeitwo Chloridspannung-Korrosionsrisse die Verwendung von rostfreien Stählen verhindern

F1: Was ist der Unterschied zwischen UNS C70600 (90/10 Kupfer-Nickel) und UNS C71500 (70/30 Kupfer-Nickel)?
A: UNS C70600 (CuNi10Fe1Mn)enthält 90 % Kupfer und 10 % NickelUNS C71500 (70/30 Cu-Ni)enthält 70 % Kupfer und 30 % Nickel. C71500 bietet eine höhere Festigkeit und bessere Korrosionsbeständigkeit in Meerwasser mit hoher -Geschwindigkeit, C70600 ist jedoch kostengünstiger-und wird häufig für allgemeine Schiffsanwendungen verwendet.

F2: Was sind die entsprechenden europäischen Standards für UNS C70600 (CuNi10Fe1Mn)?
A: Das wichtigste europäische Äquivalent fürUNS C70600IstDIN 2.0872 (CuNi10Fe1Mn). Es passt auchCW352Hnach EN-Normen.

F3: Kann UNS C70600 (90/10 Kupfer-Nickel) an Edelstahl geschweißt werden?
A: Ja,UNS C70600kann mit geeigneten Zusatzmetallen wie z. B. an Edelstahl geschweißt werdenAWS A5.7 ERCuNioderERNiCu-7. Im Seewasserbereich sollte jedoch ein galvanischer Korrosionsschutz in Betracht gezogen werden.

F4: Was ist die maximale Betriebstemperatur für UNS C70600 (CuNi10Fe1Mn) in Wärmetauscheranwendungen?
A: UNS C70600Kann kontinuierlich betrieben werden bis zu300 Grad (572 Grad F)im Bereich Wärmetauscherdienstleistungen. Oberhalb dieser Temperatur nimmt die Festigkeit deutlich ab.

F5: Erfordert UNS C70600 (90/10 Kupfer-Nickel) eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen?
A: Nein,UNS C70600Normalerweise ist das der FallKeine Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich. Bei stark geschweißten Abschnitten kann jedoch ein Spannungsarmglühen bei 593–816 Grad von Vorteil sein.

F6: Was ist der Unterschied in der Korrosionsbeständigkeit zwischen UNS C70600 (90/10 Cu-Ni) und Edelstahl 316L in Meerwasser?
A: UNS C70600Angeboteüberlegene Beständigkeit gegen Chloridstress-Korrosionsrissbildungim Vergleich zu Edelstahl 316L. In stehendem Meerwasser oder Meerwasser mit geringer -Geschwindigkeit kann 316L Löcher bilden, während C70600 zuverlässig funktioniert.

F7: Welche Produktformen sind für UNS C70600 (CuNi10Fe1Mn) verfügbar?
A: UNS C70600ist erhältlich als: nahtlose Rohre (ASTM B111), Rohre (ASTM B466/B467), Platten (ASTM B171), Bleche, Stangen (ASTM B151), Schmiedeteile, Fittings und Draht.

F8: Kann UNS C70600 (90/10 Kupfer-Nickel) für Meerwasser-Rohrleitungssysteme verwendet werden?
A: Ja,UNS C70600Isteines der beliebtesten Materialien für Meerwasserleitungenauf Schiffen, Offshore-Plattformen und Entsalzungsanlagen aufgrund seiner hervorragenden Biofouling- und Korrosionsbeständigkeit.

F9: Welches Füllmaterial sollte zum WIG-Schweißen von UNS C70600 (CuNi10Fe1Mn) an sich selbst verwendet werden?
A: Zum WIG-SchweißenUNS C70600, verwendenAWS A5.7 ERCuNiFüllmetall. Es passt zur Legierungszusammensetzung und bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit.

F10: Wie ist die Bearbeitbarkeit von UNS C70600 (90/10 Kupfer-Nickel) im Vergleich zu freischneidendem Messing (C36000)?
A: UNS C70600hat eine Bearbeitbarkeitsbewertung von20, während freischneidendes Messing (C36000) mit 100 bewertet ist. Daher ist C70600 schwieriger zu bearbeiten –Verwenden Sie scharfe Hartmetallwerkzeuge und ausreichend Kühlmittel.

Jede Charge vonUNS C70600von GNEE geliefert wird:

Analyse der chemischen Zusammensetzung(Spektrometer)

Prüfung der mechanischen Eigenschaften(Zug, Streckgrenze, Dehnung)

Abflachungs- und Expansionstests(für Rohre – ASTM B111)

Hydrostatische oder Wirbelstromprüfung(für nahtlose Rohre)

Interkristalliner Korrosionstest(bei Bedarf)

Maß- und Sichtprüfung

Alle Tests werden mit Mühlentestberichten (MTR) dokumentiert, die auf die Schmelzenzahl rückverfolgbar sind.

GNEE produziertUNS C70600Verwendung fortschrittlicher Ausrüstung:

GNEE liefert ein umfassendes Sortiment an Kupfer- und Kupferlegierungsprodukten.Käufer können UNS C70600 in einer dieser Formen bestellen:

GNEE bietet kundenspezifische Größen, Härtegrade und Inspektionen durch Dritte (SGS/BV).

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