C72700 Kupfer - Nickel - Zinnlegierung (elektrische und thermische Leitfähigkeit) Enzyklopädie

C72700 Copper - Nickel - Tin -Legierung ist eine hohe - Leistung, Niederschlag - Härtung Kupfer - basierte Legierung mit einer Kupfermatrix und der Stärkung von Elementen wie Nickel (Ni) und Zin (SN). Diese Legierung verbessert seine Stärke, Härte und Korrosionsresistenz durch die synergistischen Auswirkungen der kalten Arbeits- und Wärmebehandlung erheblich, wodurch sie in hohem - Präzisionsmaschinerie, elektronische Geräte und Marine Engineering häufig verwendet wird.

Die typische Zusammensetzung (nach Massenprozentsatz) von C72700 lautet:

Kupfer (CU): Bilanz (ca. 83%-86%), die grundlegende elektrische Leitfähigkeit und Verarbeitungseigenschaften bereitstellen;
Nickel (NI): 9,0%-11,0%, Verbesserung der Korrosionsresistenz und die Teilnahme an der Bildung der Stärkung der Phasen;
Zinn (SN): 4,5%-5,5%, Verbesserung der Festigkeit und Verschleißfestigkeit;
Spurenelemente: Kann kleine Mengen an Phosphor (P) und Eisen (Fe) enthalten, die dazu dienen, die Korngröße zu verfeinern oder die Verarbeitbarkeit zu verbessern.

Dichte: ungefähr 8,85-8,95 g/cm³, zwischen reinem Kupfer und anderen Kupferlegierungen;
Schmelzpunkt: 1020 - 1060 Grad, mit ausgezeichneter Hochtemperaturstabilität;
Elektrische/thermische Leitfähigkeit: 15% -20% IACs (international geglühter Kupferstandard), niedriger als reines Kupfer, aber besser als die meisten technischen Legierungen;
Wärmeausdehnung Koeffizient: 17,5 × 10⁻⁶/ Grad (20-300 Grad), geeignet für Umgebungen, die Temperaturschwankungen unterliegen.

Die mechanischen Eigenschaften von C72700 können durch Verarbeitung und Wärmebehandlung manipuliert werden:

Tenaled: Zugfestigkeit von ca. 450 MPa, Dehnung von mehr oder gleich 15%;
Kalt - Arbeit + gealtert: Zugfestigkeit erreicht 800-1000 MPa, Härte 85-95 HB, während eine Dehnung von 5%-8%beibehält;
Ermüdungsstärke: Hoch - Zyklus Ermüdungsgrenze erreicht 300 MPa (10⁷ -Zyklen), geeignet für dynamisch belastete Komponenten.

Hohe Festigkeit und Härte: hohe Festigkeit, die durch Aushärtung (z. B. NI₃SN -Phasenausfällung) erreicht wird, vergleichbar mit einigen Stählen;
Korrosionsbeständigkeit: widersteht gleichmäßige Korrosion und Stresskorrosionsrisse (SCC) in Meerwasser-, sauren und alkalischen Umgebungen;
Spannungsrelaxationswiderstand: Aufrechterhaltung der Elastizität bei hohen Temperaturen und ist für Federn und Befestigungselemente in langer - Term Service geeignet;
Verschleißfestigkeit: bildet einen dichten Oxidfilm auf der Oberfläche und verringert den Reibungsverlust.

Elektronik und Elektronik: High - Feststoffanschluss, Relaisfedern und Chip -Paket -Lead -Rahmen;
Marine Engineering: Meerwasserpumpenwellen, Ventilkomponenten und Schiffsanschlüsse;
Automobil- und Luftfahrt: Präzisionskraftstoffeinspritzsystemkomponenten und Luftfahrt -Lagerbuchsen;
Industriegeräte: Schimmelpilzeinsätze, hoch - Lastgeschäfte und Lager.

Schmelzen und Gießen: Vakuuminduktion Schmelzung reduziert Verunreinigungen, während kontinuierliches Gießen oder Semi - kontinuierliches Gießen einheitliche Billets erzeugt.
Heiße Arbeit: Heiße Roll-/Schmiedemperaturen betragen 800-900 Grad, um eine übermäßige Oxidation zu vermeiden.
Kaltarbeit: Kaltes Rollen oder Zeichnen erhöht die Festigkeit, wobei eine Verarbeitungsrate von 30%bis 50%gesteuert wird.
Wärmebehandlung: Die Lösungsbehandlung (Wasserlöschung bei 750-800 Grad) folgt von dem Altern (2-450 Grad für 2-4 Stunden), um eine Spitzenhärtung zu erreichen.
Bearbeitung: Verwenden Sie Carbid -Werkzeuge und niedrige Geschwindigkeiten und hohe Futtermittel, um die Härtung der Arbeit zu minimieren.

C72700 Copper - Nickel - Zinnlegierung mit seiner ausgewogenen Kombination aus Stärke, Korrosionsbeständigkeit und Funktionalität ist in der modernen Industrie zu einem Schlüsselmaterial geworden. Sein Multi - -Bühnenhärtungsdesign und die breite Anwendbarkeit bieten zuverlässige Lösungen für Präzisionstechnik und fördern kontinuierlich die kollaborative Innovation in der Materialwissenschaft und der Fertigungstechnologie. 

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