C70600 vs. Titan für Wärmetauscherrohre

Titan gewinnt durch pure Leistung. Es korrodiert nicht im Meerwasser. Nicht bei hoher Geschwindigkeit. Nicht bei hoher Temperatur. Nicht im Sand. Nicht in Sulfiden. C70600 kann da nicht mithalten. Aber Titan kostet 3-5 mal mehr. Die eigentliche Frage ist also: Benötigt Ihr Wärmetauscher Titanleistung? Oder ist C70600 gut genug? Für die meisten Meerwasserwärmetauscher ist C70600 gut genug. Für die Harten braucht man Titan.

VerwendenC70600 für normale Meerwasserwärmetauscher. Verwenden Sie Titan, wenn die Geschwindigkeit 4 m/s übersteigt, die Temperatur 80 Grad übersteigt oder Sand vorhanden ist.

Wo C70600 gut funktioniert:

Geschwindigkeit unter 2,5 m/s

Temperatur unter 60 Grad

Sauberes Meerwasser, kein Sand

Normale Schiffs- und Kraftwerkswärmetauscher

Wo Sie Titan benötigen:

Geschwindigkeit über 4 m/s

Temperatur über 80 Grad

Sand oder abrasive Partikel im Wasser

Vorhandene Sulfide (verschmutzte Häfen, bestimmte industrielle Einleitungen)

Titan kostet in der Regel drei- bis fünfmal mehr als C70600. Hier ein grober Vergleich.

Aber der Preis pro kg ist nicht die ganze Geschichte. Titan ist außerdem leichter (Dichte 4,51 vs. 8,94 g/cm³). Bei gleichen Abmessungen wiegt ein Titanrohr also halb so viel. Die Kosten pro Meter sind immer noch höher, aber der Unterschied ist kleiner als pro kg.

Beispiel für 3/4" OD x BWG 18 Rohr (1 Meter):

C70600 Gewicht: 0,49 kg. Kosten bei 4/kg:4/kg:1,96

Titangewicht: 0,25 kg. Kosten bei 16/kg:16/kg:4,00

Titan ist immer noch etwa 2x mehr pro Meter

Sie geben das zusätzliche Geld aus, wenn C70600 ausfällt. Hier sind die Bedingungen, die C70600 töten.

Bedingung 1: Hohe Geschwindigkeit

Der C70600-Grenzwert liegt bei 2,5–3,0 m/s

Darüber hinaus frisst Prallkorrosion den Rohreinlass auf

Titanium bewältigt problemlos 10+ m/s

Bedingung 2: Hohe Temperatur

Der C70600-Grenzwert liegt bei 60 Grad für Meerwasser

Darüber hinaus verdoppelt sich die Korrosionsrate alle 10 Grad

Titan funktioniert bei 100–150 Grad einwandfrei

Zustand 3: Sand oder Schleifmittel

Sand erodiert C70600

Titan ist viel härter und beständig gegen Erosion

Zustand 4: Sulfide (verschmutztes Wasser)

Sulfide töten C70600 schnell ab

Titan ist das egal

Bedingung 5: Anforderung an eine lange Lebensdauer (30+ Jahre ohne Ausfälle)

C70600 wird irgendwann korrodieren

Titan überdauert den Wärmetauscher

Verwenden Sie C70600, wenn:

Die Meerwassergeschwindigkeit liegt unter 2,5 m/s

Die Meerwassertemperatur liegt unter 60 Grad

Wasser ist sauber (kein Sand, keine Sulfide)

Mit einer Röhrenlebensdauer von 20 bis 30 Jahren sind Sie einverstanden

Das Budget im Voraus ist wichtig

Beispiele aus der Praxis, bei denen C70600 perfekt ist:

Bordkühler (Geschwindigkeit 1,5–2,0 m/s, Temperatur 30–40 Grad)

Kondensatoren für Küstenkraftwerke (Geschwindigkeit 2,0–2,5 m/s, Temperatur 25–35 Grad)

Löschwasserleitungen für Offshore-Plattformen (intermittierender Fluss)

Entsalzungs-Niedertemperaturverdampfer

Titan ist schwieriger zu bearbeiten. C70600 lässt sich einfacher rollen, schweißen und austauschen.

Was das für Ihr Wartungsteam bedeutet:

C70600-Röhren können von jedem kompetenten Rohrarbeiter ausgetauscht werden

Titan erfordert Schulung, Spezialwerkzeuge und saubere Bedingungen

Wenn Sie keine Erfahrung mit Titan haben, werden Sie Schwierigkeiten haben

F1: Was ist besser für Wärmetauscherrohre, C70600 oder Titan?

Titan weist eine bessere Korrosionsbeständigkeit auf. C70600 ist preislich günstiger.Titan ist im Meerwasser nahezu ewig haltbar. C70600 hält 20–30 Jahre. Für die meisten Wärmetauscher reichen 20–30 Jahre. Es ist schwer zu rechtfertigen, zwei- bis dreimal mehr für Titan auszugeben, es sei denn, es herrschen aggressive Bedingungen (hohe Geschwindigkeit, hohe Temperatur, Sand, Sulfide).

F2: Kostet Titan mehr als C70600?

Ja, Titan kostet für Wärmetauscherrohre in der Regel 2-3x mehr pro Meter.Der Rohstoffpreis pro kg ist 3-5x höher. Aber Titan hat die halbe Dichte, sodass man weniger kg kauft. Dennoch kostet ein Titanrohrbündel etwa doppelt so viel wie ein C70600-Bündel. Bei einem großen Kondensator kann das einen Unterschied von Hunderttausenden Dollar ausmachen.

F3: Wie lange hält C70600 in einem Meerwasserwärmetauscher im Vergleich zu Titan?

C70600: 20–30 Jahre. Titan: 50+ Jahre.Die meisten Wärmetauscher werden ohnehin alle 20–30 Jahre ausgetauscht oder neu verrohrt. Daher spielt die zusätzliche Lebensdauer von Titan möglicherweise keine Rolle. Wenn Ihre Anlage 50 Jahre lang ohne große Wartung laufen soll, ist Titan sinnvoll. Für normale Austauschzyklen ist C70600 lang genug.

F4: Wann sollte ich Titan anstelle von C70600 wählen?

Wählen Sie Titan, wenn C70600 versagt. Das bedeutet Geschwindigkeit über 3 m/s, Temperatur über 60 Grad, Sand im Wasser oder vorhandene Sulfide.Entscheiden Sie sich auch für Titan, wenn Sie sich niemals einen Rohrausfall leisten können (nukleare Sicherheitssysteme, einige Offshore-Produktionen). Ansonsten ist C70600 in Ordnung.

F5: Kann ich C70600 und Titan im selben Wärmetauscher mischen?

Nicht empfohlen. Sie haben unterschiedliche galvanische Potenziale. Im Meerwasser korrodiert das unedlere Metall (C70600) in der Nähe des Titans schneller.Wenn Sie beide verwenden müssen, isolieren Sie sie elektrisch. Verwenden Sie eine nichtleitende Dichtung oder ein Spulenstück. Die meisten Ingenieure vermeiden das Mischen.

F6: Welches Material lässt sich leichter zu einem Rohrboden rollen?

C70600 ist einfacher.Es ist weicher und nachsichtiger. Titan ist federnd. Es widersteht Verformungen. Sie benötigen mehr Rolldrehmoment. Die Löcher im Rohrboden müssen sauberer sein. Die Walzwerkzeuge müssen in einem besseren Zustand sein. Wenn Ihre Rohrwerkstatt noch nie Titan gewalzt hat, müssen Sie mit einer Lernkurve rechnen.

F7: Hat Titan im Vergleich zu C70600 irgendwelche Nachteile?

Ja. Die Kosten sind der große Faktor. Auch schwieriger herzustellen. Außerdem ist es schwieriger zu bekommen (die Vorlaufzeiten können lang sein).Titan birgt auch in Verbindung mit anderen Metallen die Gefahr galvanischer Korrosion. C70600 ist in Mischmetallsystemen toleranter. Und Titan setzt keine Kupferionen frei, sodass es Biofouling nicht verhindert (aber Biofouling schadet Titan nicht).

F8: Ist C70600 oder Titan besser gegen Biofouling beständig?

C70600 ist besser, weil es Kupferionen freisetzt, die Seepocken und Muscheln abtöten.Titan setzt nichts frei. Meeresbewuchs haftet an Titan genauso wie an Kunststoff. Bei schwer zu reinigenden Wärmetauschern bietet C70600 einen Vorteil. Bei Titan müssen Sie häufiger reinigen oder eine Beschichtung verwenden.

F9: Kann Titan im Meerwasser bei höheren Temperaturen als C70600 verwendet werden?

Ja, Titan funktioniert bei 100–150 Grad einwandfrei. C70600 korrodiert schnell über 60 Grad.Wenn Ihr Wärmetauscher warmes Meerwasser sieht (tropische Standorte, Umwälzkühlung, einige Prozessanwendungen), ist Titan die bessere Wahl. C70600 wird nicht von Dauer sein.

F10: Welches Material ist stärker?

Titan ist stärker. Die Zugfestigkeit von Titan Grad 2 beträgt etwa 345–450 MPa. C70600 beträgt 310 MPa.Auch die Streckgrenze ist höher. Die Festigkeit ist jedoch selten der limitierende Faktor für Wärmetauscherrohre. Korrosionsbeständigkeit und Kosten sind wichtiger.

F11: Funktioniert Titan in verschmutztem Meerwasser, wo C70600 versagt?

Ja. Sulfide haben keinen Einfluss auf Titan. C70600 versagt in Sulfiden schnell.Wenn Ihr Meerwasser aus einem verschmutzten Hafen, einer Flussmündung oder einem Industrieabfluss stammt, ist C70600 riskant. Titan ist sicher. Testen Sie die Chemie Ihres Wassers, bevor Sie eine Entscheidung treffen.

F12: Welches Material verwenden die meisten neuen Meerwasserwärmetauscher?

Unter normalen Bedingungen ist C70600 immer noch die häufigste Wahl.Titan wird für anspruchsvolle Bedingungen oder hochwertige, langlebige Designs verwendet. Bei Schiffswärmetauschern dominiert C70600. Für Küstenkraftwerke ist C70600 Standard. Titan wird nur bei Bedarf spezifiziert.

Erstens, Chemie. Wir geben eine Probe in unser Spektrometer (ASTM E1473). Der Nickelgehalt muss zwischen 9 % und 11 % liegen. Eisen zwischen 1 % und 1,8 %. Wenn es ausgeschaltet ist, wird die gesamte Schmelze aussortiert. Kein Argument.

Dann mechanisch. Pro Durchgang wird ein Rohr gezogen, bis es bricht (ASTM E8). Muss 310 MPa erreichen. Wir glätten auch einen Ring. Drücken Sie es auf das Dreifache der Wand. Wenn es reißt, lehnen Sie es ab. Bördeln Sie eine Probe mit einem 30-Grad-Kegel. Wenn es sich spaltet, lehnen Sie es ab.

Dann Wirbelstrom. Dies sind 100 % der Röhren. Durch jedes einzelne Rohr geht eine Sonde (ASTM E243). Jedes Signal über der Linie bedeutet, dass die Röhre ausfällt. Kein Patchen. Kein „gut genug“.

Zu jeder Bestellung erhalten Sie einen Mühlenprüfbericht. Wärmezahl auf jeder Röhre. Wenn Sie möchten, dass SGS oder BV zuschauen, können wir das einrichten.

Jedes Röhrchen ist an beiden Enden mit Kunststoffkappen versehen. Hält Schmutz und Wasser fern. Zwischen den Schichten legen wir VCI-Papier. Verhindert Rostbildung durch Kondensation während der langen Bootsfahrt.

Jedes Bündel wird eingeschweißt. Das dichtet Feuchtigkeit ab. Dann Stahlbänder, vier bis sechs pro Bündel. Für kleine Rohre oder Zuschnitte verwenden wir Holzkisten. Für Standardrohre mit 6 m Länge, Stahlbänder auf einer Holzpalette.

Das Etikett ist wasserfest. Es zeigt Sorte (C70600 / 90/10), Größe (OD x BWG), Chargennummer, Menge und Länge.

Bevor der Container geschlossen wird, machen wir Fotos und kleben die Packliste an die Innenseite der Tür. Wir schicken Ihnen die Fotos.

Drei Schmelzöfen, jeweils 5 Tonnen. Kupfer, Nickel, Eisen gehen hinein. Flüssige Legierung kommt heraus.

Zwei Gießlinien gießen diese Flüssigkeit in feste Barren von . 80mm bis 220 mm Durchmesser.

Zwei Strangpressen (2500T und 3500T) stanzen ein Loch durch den Barren. Jetzt ist es eine hohle Hülle.

Vier Pilgermühlen rollen die Schale herunter. Kleinerer Durchmesser, glattere Oberfläche.

Acht Ziehbänke ziehen das Rohr durch die Matrizen. Dadurch erhalten Sie genau den Außendurchmesser und die Wandstärke, nach denen Sie gefragt haben.

Vier Glühöfen erhitzen das Rohr auf 600 Grad. Dadurch wird es weicher, sodass Sie es biegen und zu Rohrplatten rollen können.

Drei Richt- und Schneidlinien machen das Rohr gerade und schneiden es auf Ihre Länge zu.

Zwei Wirbelstrommaschinen prüfen jedes Rohr vor dem Verpacken.

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