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C70600 Kupfer-Nickel vs. C68700 Aluminium-Messing

C68700 Aluminium-Messing war vor Jahrzehnten beliebt. C70600 Kupfer-Nickel ersetzte es in den meisten Meerwasseranwendungen. Allerdings kommt C68700 immer noch in Süßwasser- und einigen Brackwassersystemen vor. Käufer müssen den Unterschied kennen.

 

Was sind die Hauptunterschiede zwischen C70600 und C68700?

Eigentum C70600 (90/10 Kupfer-Nickel) C68700 (Aluminium Messing)
Kupfer % 88.0–90.0 76.0–79.0
Nickel % 9.0–11.0 0
Zink % Kleiner oder gleich 0,05 20.0–23.0
Aluminium % 0 1.8–2.5
Eisen % 1.0–1.8 Kleiner oder gleich 0,06
Arsen % 0 0.02–0.10
Korrosion durch Meerwasser Exzellent Arm
Süßwasserkorrosion Exzellent Gut
Brackwasser Exzellent Mäßig
Entzinkungsrisiko Keiner Hoch (ohne Arsen)
Ammoniakbeständigkeit Mäßig Arm
Biofouling-Beständigkeit Exzellent Gut
Wärmeleitfähigkeit (W/m·K) 45 100
Kosten Medium Niedrig
Typische Lebensdauer – Meerwasser 20–30 Jahre 2–8 Jahre

ASTM B111 C70600 vs C68700

Warum leidet C68700 unter Entzinkung, C70600 jedoch nicht?

Unter Entzinkung versteht man die selektive Entfernung von Zink aus Messing. C70600 enthält kein Zink und entzinkt daher nie.

In C68700 korrodiert Zink unter bestimmten Wasserbedingungen bevorzugt. Das Zink löst sich auf und hinterlässt poröses, schwaches Kupfer. Der Schlauch verliert an Festigkeit und es entstehen nadelfeine Undichtigkeiten.

 

Bedingungen, die eine Entzinkung in C68700 verursachen:

Stehendes oder schwach fließendes Wasser (unter 0,5 m/s)

Hohe Wassertemperatur (über 60 Grad)

Niedriger pH-Wert (unter 6,0) oder hoher pH-Wert (über 9,0)

Chloride vorhanden (Meerwasser oder Brackwasser)

 

Wasserzustand C68700 Entzinkungsrisiko C70600 Risiko
Süßwasser, fließend Niedrig Keiner
Süßwasser, stagnierend Mäßig bis hoch Keiner
Brackwasser Hoch Keiner
Meerwasser Sehr hoch Keiner
Temperatur über 60 Grad Hoch Keiner

 

Wie die Entzinkung bei C68700 aussieht:

Die Röhrenoberfläche verfärbt sich dunkelbraun oder rötlich

Weiches, kreidiges Aussehen beim Kratzen mit einem Messer

Verlust des Metallrings beim Klopfen

Lochlecks ohne sichtbare Wandverdünnung

 

Prävention für C68700:

Halten Sie die Strömung über 1,0 m/s

Halten Sie die Wassertemperatur unter 60 Grad

Verwenden Sie Arsen-inhibiertes C68700 (moderner Standard)

Aber im Meerwasser versagt selbst inhibiertes C68700 innerhalb von 5 Jahren

 

Welche Legierung verträgt Meerwasser besser – C70600 oder C68700?

C70600 eignet sich für Meerwasser. C68700 nicht. Dies ist der größte Unterschied zwischen diesen beiden Legierungen.

Meerwasserzustand C70600 erwartete Lebensdauer C68700 erwartete Lebensdauer
Sauberes Meerwasser, 2,0 m/s, 25 Grad 20–30 Jahre 5–8 Jahre
Verschmutztes Meerwasser, 1,5 m/s 10–15 Jahre 2–4 Jahre
Stehendes Meerwasser Lochfraßrisiko innerhalb von 2–5 Jahren Schnelle Entzinkung innerhalb von 1–2 Jahren
Hohe Geschwindigkeit (über 2,5 m/s) Sicher bis 3,5 m/s Oberhalb von 2,0 m/s beginnt die Erosion
Meerwasser mit Sand oder Geröll Gute Erosionsbeständigkeit Schlecht – weiche Oberfläche erodiert schnell

 

Daten aus der realen Welt:

Ein Küstenkraftwerk wurde von C68700 auf C70600 umgestellt. Die Lebensdauer der Röhre wurde von 6 Jahren auf 25+ Jahre erhöht.

Eine Entsalzungsanlage mit C68700 wird alle 4 Jahre erneuert. Nach der Umstellung auf C70600 war 15 Jahre lang kein Retube erforderlich.

 

Fazit für Meerwasser: Verwenden Sie C70600. C68700 ist nicht für dauerhafte Meerwasserinstallationen geeignet.

 

Wo ist C68700 statt C70600 noch eine gute Wahl?

C68700 ist für Süßwasser- und einige Brackwasseranwendungen geeignet. Es sollte niemals im Meerwasser verwendet werden.

 

Gute Anwendungen für C68700:

Süßwasserkühltürme

Fluss- oder Seewasserwärmetauscher

HVAC-Kondensatoren auf der Frischwasserseite

Industrielles Kühlwasser mit niedrigem Chloridgehalt (unter 500 ppm Cl)

Einsatz bei niedrigen Temperaturen (unter 60 Grad)

 

Schlechte Anwendungen für C68700 (verwenden Sie stattdessen C70600):

Jeglicher Kontakt mit Meerwasser

Brackwasser (Flussmündungen, Küstenflüsse, 500–5.000 ppm Cl)

Kühlwasser mit hoher Temperatur (über 60 Grad)

Stagnierende Wassersysteme

Wasser mit Ammoniak oder Abwasserverunreinigungen

 

Wassertyp Chloridgehalt Empfohlene Legierung
Süßwasser Unter 500 ppm C68700 oder C70600 (beide akzeptabel)
Brackig 500 – 5.000 Seiten pro Minute C70600 bevorzugt
Brackig bis salzig 5.000 – 20.000 ppm C70600 erforderlich
Meerwasser Über 20.000 ppm C70600 oder C71500

 

Welche Legierung ist widerstandsfähiger gegen Erosion – C70600 oder C68700?

C70600 hat eine bessere Erosionsbeständigkeit. C68700 erodiert bei geringeren Strömungsgeschwindigkeiten.

Wassergeschwindigkeit (m/s) C70600 C68700
1.0 Keine Erosion Keine Erosion
1.5 Keine Erosion Keine Erosion
2.0 Keine Erosion Leichte Erosion möglich
2.5 Keine Erosion Die Erosion beginnt
3.0 Akzeptabel, leichte Gebrauchsspuren Erhebliche Erosion
3.5 Die Erosion beginnt Starke Erosion
4.0 Starke Erosion Scheitern innerhalb von Monaten

 

Warum C70600 gewinnt:
Die Nickel-Eisenmatrix in C70600 ist härter und widerstandsfähiger gegen mechanischen Verschleiß. C68700 hat einen hohen Zinkgehalt (20–23 %), wodurch es weicher und leichter erodierbar ist.

 

Wenn Ihr System eine dieser Bedingungen aufweist, wählen Sie C70600:

Hochleistungspumpen mit einer Förderleistung von über 2,5 m/s

Sand- oder Schmutzpartikel im Wasser

Häufiges Starten und Herunterfahren (vorübergehende Geschwindigkeitsspitzen)

Lange Rohrstrecken mit Turbulenzen an den Rohrbögen

 

Wie hoch ist der 20-Jahres-Kostenunterschied zwischen C70600 und C68700?

C70600 kostet im Voraus mehr, hält aber länger. C68700 ist anfangs günstiger, muss aber häufig ausgetauscht werden.

Annahmen: 19 mm Außendurchmesser x 1,24 mm Wandrohr, Seewasserbetrieb, 20 Jahre Betrieb, keine weiteren größeren Ausfälle.

Kostenfaktor C70600 C68700
Rohrkosten pro Meter $1.00 $0.65
Erwartetes Leben im Meerwasser 25 Jahre 5 Jahre
Anzahl der in 20 Jahren benötigten Retubes 0 3
Gesamtkosten für Rohrmaterial (20 Jahre) 1,00 $ pro Meter 2,60 $ pro Meter
Ausfallkosten pro Retube $0 10.000 – 50.000 US-Dollar, je nach System
Arbeitskosten für die Installation 1x (initial) 4x (anfänglich + 3 Retubes)

 

Preissieger: C70600. Höherer Vorabpreis, aber niedrigere Gesamtkosten über die gesamte Lebensdauer.

 

Wie kann man C70600 vs. C68700 vor Ort identifizieren?

Verfahren C70600 (90/10 Kupfer-Nickel) C68700 (Aluminium Messing)
Visuelle Farbe Lachsrosa Gelb-Gold (Messingfarbe)
Magnettest Sehr schwach magnetisch Nicht-magnetisch
PMI (RFA-Pistole) 9–11 % Ni,<0.1% Zn 20–23 % Zn, 1,8–2,5 % Al
Dateitest Robust, widersteht dem Feilen Weicher, lässt sich leicht feilen
Säuretest (Tropfen Salpetersäure) Grüne-blaue Reaktion Blaue Reaktion mit Zischen

 

Zuverlässigste Identifizierungsmethode:
PMI mit einer RFA-Pistole. Dauert 10 Sekunden. Bestätigt Nickel (C70600) oder Zink und Aluminium (C68700).

 

FAQ

Kann C68700 kurzzeitig im Meerwasser verwendet werden?

Kurzfristig (ein paar Monate) vielleicht. Langfristig (Jahre) Nr. Selbst eine 12-monatige kontinuierliche Einwirkung von Meerwasser führt bei C68700 zu einer erheblichen Entzinkung. Für jede permanente Meerwasserinstallation verwenden Sie C70600.

 

Was ist der Vorteil von C68700 gegenüber C70600?

Geringere Materialkosten im Vorfeld und höhere Wärmeleitfähigkeit (100 gegenüber 45 W/m·K). Für Süßwasseranwendungen ohne Korrosionsrisiko funktioniert C68700 gut und kostet weniger. Bei Meerwasser verschwindet dieser Kostenvorteil nach dem ersten Umrüsten.

 

Leidet C70600 jemals unter Entzinkung?

Nein. C70600 enthält kein Zink. Eine Entzinkung ist chemisch nicht möglich. Aus diesem Grund ersetzte Kupfer-Nickel Messinglegierungen in Meerwasseranwendungen.

 

Warum verwenden einige alte Kraftwerke immer noch C68700?

Weil sie vor 30–50 Jahren entworfen und gebaut wurden, bevor C70600 allgemein verfügbar wurde. Viele haben seitdem mit C70600 umgerüstet. Diejenigen, die immer noch C68700 verwenden, ersetzen den Schlauch typischerweise alle 5–8 Jahre.

 

Was ist die maximale Wassertemperatur für C68700?

60 Grad für Dauerbetrieb. Oberhalb von 60 Grad beschleunigt sich die Entzinkung schnell. C70600 bewältigt bis zu 315 Grad. Für die Heißwasser- oder Dampfkondensatkühlung ist C70600 die klare Wahl.

 

Kann ich C68700-Rohre wie C70600-Rohre schweißen?

C68700 ist schweißbar, aber weniger verbreitet. Verwenden Sie Aluminiumbronze-Füllmetall. C70600-Schweißen ist mit Standard-ERCuNi-Zusatzwerkstoff einfacher. Für Reparaturen vor Ort ist der C70600 einfacher und zuverlässiger.

 

Was bewirkt eigentlich das Aluminium in Aluminium-Messing?

Aluminium trägt zur Bildung eines schützenden Oxidfilms auf der Rohroberfläche bei. Dies verbessert die Korrosionsbeständigkeit gegenüber normalem Messing (wie C44300 Admiralty-Messing). Zur Hemmung der Entzinkung wird außerdem Arsen zugesetzt.

 

Wie konvertiere ich ein bestehendes C68700-System auf C70600?

Ein direkter Austausch ist möglich. Gleicher Außendurchmesser und gleiche Wandstärke funktionieren. C70600 ist etwas stärker, daher muss die Rohrbodenausdehnung möglicherweise angepasst werden. Änderungen der Wärmeleistung – C70600 hat eine geringere Leitfähigkeit, sodass für die gleiche Wärmeleistung möglicherweise mehr Rohre oder ein größeres Gehäuse erforderlich sind.

 

Unsere Produktionsausrüstung

Ausrüstung Spezifikation Menge
Horizontale Strangpresse 1500T 1
Horizontale Strangpresse 2500T 1
Kaltziehbank 10m Länge 6
Kaltziehbank (schwere Wand) 6m Länge 4
Rollenrichtmaschine Außendurchmesser 6–50 mm 3
Rotationsglätter Außendurchmesser 50–90 mm 1
Glühofen (kontrollierte Atmosphäre) 650–800 Grad 3
Trennmaschine-(automatisch) Außendurchmesser 6–90 mm 2
U-Biegemaschine Außendurchmesser 12–38 mm 2
Endenplanen und Entgraten Alle Größen 2
Wirbelstromprüfer 100 % ECT 3
Hydrostatischer Tester 4 Stationen 1
PMI-Pistole (XRF) Verifizierung im-Prozess 2

ASTM B111 C70600 price per kg

 

Prüfung und Verpackung

Testmethoden

Wirbelstromtest (ECT) nach ASTM E243 – 100 % der Röhren

Hydrostatischer Test bis 20 MPa – 100 % der Rohre

PMI (RFA) zur Legierungsüberprüfung – bei jeder Schmelze

Zug- und Härteprüfung – pro Schmelze

Abflachungs- und Ausdehnungstest – pro Hitze

Mikroskopische Kornuntersuchung – pro Schmelze

 

Verpackungsstandards

Endkappen aus Kunststoff an beiden Enden

Individuelle Polybeutelverpackung

Holzkiste (ISPM15 begast) für den Export

Feuchtigkeitsbeständiges Papier + Trockenmittel

Etikett mit Herdnummer, Größe, Menge

ASTM B111 C70600 seamless tube

C70600 heat exchanger tube ASTM B111

 

Unser Kupfersortiment

Produktform Gängige Legierungen Standards Typische Anwendungen
Schlauch (nahtlos) C70600, C71500, C12200, C44300, C68700 ASTM B111, ASME SB111 Wärmetauscher, Kondensatoren, Schiffsrohrleitungen
Rohr (nahtlos) C12200, C70600, C71500 ASTM B88, ASTM B466 Wasserleitungen, Kraftstoffleitungen, Schiffbau
Stange / Stange C11000, C36000, C46400, C63000 ASTM B16, ASTM B124 Ventilschäfte, Armaturen, Schiffszubehör
Draht C11000, C16200, C19400 ASTM B1, ASTM B3 Elektrische Leiter, Schweißdraht
Streifen / Spule C11000, C19400, C26000, C26800, C52100 ASTM B152, ASTM B465 Klemmen, Federn, Transformatorwicklungen
Platte/Blatt C10100, C11000, C12200, C70600, C71500, C46400 ASTM B152, ASTM B171 Rohrböden, Leitbleche, Wärmetauscherplatten

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