Als am weitesten verbrauchtes Kupfer - Nickellegierung in Marine Engineering,C70600 (90/10 weißes Kupfer)ist aufgrund seiner hervorragenden Kosten - Leistungsverhältnis zum Standardmaterial für Meerwassersysteme geworden.
Materialpositionierung
C70600 (UN-Nummer) entspricht der chinesischen Klasse BFE10-1-1 (GB/T 5231). Es enthält ungefähr 10% Nickel und erzielt eine optimierte Leistung durch Eisen- und Mangan -Mikroalloying, wodurch ein perfektes Gleichgewicht zwischen dem Schutz des Meerwassers und der Kostenkontrolle erreicht wird.
Detaillierte technische Parameter
1. Chemische Zusammensetzung (ASTM B111 Standard)
- Cu (Kupfer): Balance
- ni + co (Nickel + Cobalt): 9.0-11.0%
- fe (Eisen): 1.0-1,8%
- Mn (Mangan): 0,5-1,0%
- Gesamtverunreinigungen: weniger oder gleich 0,5%
2. physikalische Kerneigenschaften
- Dichte: 8,94 g/cm³
- Koeffizient der thermischen Expansion: 16,2 × 10⁻⁶/ Grad (20-300 Grad)
- Elektrische Leitfähigkeit: 9% IACs (besser als C71500)
- Wärmeleitfähigkeit: 50 W/(m · k) (Wärmeübertragungswirkungsgrad beträgt dreimal so hoch wie bei 304 Edelstahl)
3. Typische mechanische Eigenschaften
- getempert:
- Zugfestigkeit: größer oder gleich 275 MPa
- Ertragsfestigkeit: größer oder gleich 100 MPa
- Dehnung: größer als oder gleich 35%
- gehärtet (H80):
- Zugfestigkeit: größer oder gleich 585 MPa
- Härte: HRB 65-85
4. Highlights der Korrosionsleistung
- Meerwasserkorrosionsrate:<0.04 mm/year (flowing seawater at room temperature)
- Kritische Flussgeschwindigkeit: 2,5-3 m/s (keine Erosionskorrosion)
- Stress Corrosion Resistance Threshold: >200 Grad (besser als gewöhnlicher Messing)
- Anti - Biofouling: Die kontinuierliche Freisetzung von Kupferionen hemmt das Barnacle -Wachstum
Verarbeitung und Anwendungen
1. Key Herstellungsprozess
- Heiße Arbeitstemperatur: 750-900 Grad (vermeiden Sie die spröde Zone unter 600 Grad)
Oder
- Schweißprozess:
- TIG -Schweißen: ERCUNI Wire + 75% ar + 25% He Shielding Gas
- Lötting: AWS BCUP-Serie Liller Füllstoff Metall (Schmelzpunkt 650-800 Grad)
2. Hauptanwendungsszenarien
- Schiffbau: Meerwasserpipelines, Kondensatorrohrblätter
- Dealinierung: Multi - Effektverdampfer Wärmeübertragungsröhrchen (60% der globalen installierten Kapazität)
{Oder
- Stromindustrie: Kondensatoren in Küstenkraftwerken, Transformatorkühlrohre
3.. Wirtschaftliche Vorteile
- Material kostet 30-40% niedriger als C71500
- Lebensdauer: Über 30 Jahre in Küstenumgebungen (5-8-mal so hoch wie Kohlenstoffstahl)
- Lebenszykluskosten: 50% niedriger als 316L Edelstahl (einschließlich Wartungskosten)
Projektauswahlhandbuch
1. Empfohlene Anwendungsszenarien
- fließende Meerwassersysteme mit Temperaturen<80°C
- Marine -Umgebungen mit Sandgehalt<50 ppm
- Wärmeaustauschgeräte, die sowohl thermische Leitfähigkeit als auch Korrosionsbeständigkeit erfordern
2. Verwendung unter Vorsicht unter Betriebsbedingungen
- statisches Meerwasser (anfällig für lokalisierte Korrosion)
- Ammoniak - kontaminierte Umgebungen (anfällig für Spannungskorrosionsrisse)
- Öl- und Gasfelder mit Wasserstoffsulfidkonzentrationen> 10 ppm
3.. Korrosionsverbesserungslösungen
-
- Verwenden Sie den kathodischen Schutz (Schutzpotential -0,3 bis -0,5 V)
{Oder
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