Messingspulen sind eine der am häufigsten verwendeten Halbzeugformen in der Leichtfertigung: Sie werden Hochgeschwindigkeitspressen, Rollformlinien und automatisierten Schneidstationen zugeführt, sodass ihr Zustand, ihre Toleranz und ihre Härtekonsistenz über die Ausbeute der gesamten Produktionslinie entscheiden. Bei dem Spulenmaterial aus Messing C28000 handelt es sich um eine 60/40-Kupfer-Zink-Legierung in gewickeltem Band, manchmal auch Muntz-Metallspule genannt, und es kombiniert eine Farbe, die der Architekturbronze ähnelt, mit einer Festigkeit, die weit über der von Messing mit niedrigerem Zinkgehalt liegt.
Was ist C28000-Spulenmaterial?
C28000 ist ein zweiphasiges Messing mit einer Nennzusammensetzung von 60 % Kupfer und 40 % Zink. Die Mikrostruktur enthält eine beträchtliche Betaphase, weshalb die Legierung fester, härter und steifer als die Messinglegierungen 70/30 und 65/35 ist und sich beim Kaltumformen schnell verfestigt. Spulenmaterial wird durch Warmwalzen oder Stranggießen hergestellt, gefolgt von Kaltwalzen, Glühen und Schlitzen auf die bestellte Breite sowie durch Kantenbeschnitt auf das von der Presse des Kunden geforderte Finish.
Spulenlieferbedingungen und Toleranzen
Coils werden normalerweise gemäß der ASTM B36-Anforderungsfamilie für Messingplatten, -bleche, -bänder und gewalzte Stangen bestellt, wobei die Härte unter Verwendung des ASTM B601-Bezeichnungssystems angegeben wird. Die praktischen Versorgungsparameter sind folgende:
Temperament:geglühtes O60 zum Umformen, viertelhartes H01, halbhartes H02, hartes H04 und Federhärte für versteifte Kontakte.
Dicke:auf eine Nennweite mit handelsüblicher Toleranz bestellt; Bandstärken werden an einem engeren Band als an Blechen gehalten, da der Pressenabstand davon abhängt.
Breite und Rand:auf Breite geschlitzt mit entweder gerollten, geschorenen oder entgrateten Kanten; Der Spuleninnendurchmesser ist auf den Abwickeldorn der Presse abgestimmt.
Oberfläche:Helles Fräsfinish ist Standard; Beim anschließenden Lackieren oder Plattieren ist eine kontrollierte Oberfläche erforderlich.
Spulenmasse:auf die Handhabungsausrüstung des Käufers abgestimmt, um Doppelhandhabung und Kantenschäden zu vermeiden.
Zusammensetzung und physikalische Eigenschaften
| Artikel | Wert |
|---|---|
| Kupfer (Cu) | 59.0 – 63.0 % |
| Zink (Zn) | Gleichgewicht |
| Blei (Pb) | Geringe Restmenge, begrenzt durch die geltende Produktnorm |
| Dichte | 8,39 g/cm³ (0,303 lb/in³) |
| Schmelzbereich | ca. 900 – 940 Grad |
| Elektrische Leitfähigkeit (geglüht) | ca. 28 % IACS |
| Wärmeleitfähigkeit | ca. 120 W/(m·K) |
| Elastizitätsmodul | etwa 103 GPa (15 × 10⁶ psi) |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | etwa 20,9 × 10⁻⁶ /K |
Diese Werte machen C28000 zu einem vernünftigen Leiter und guten Wärmeverteiler, während die Betaphase die Festigkeit erhöht. Der Nachteil liegt in der Formbarkeit: Die Legierung lässt sich leicht biegen und kann rollgeformt werden, ist jedoch nicht für das mehrstufige Tiefziehen geeignet, das für die Sorte 70/30 geeignet ist.
Mechanische Leistung und Umformverhalten
Die mechanischen Eigenschaften werden durch die geltende Norm pro Zustand spezifiziert, wobei für jede Zustandslinie die Mindestzugfestigkeit und die Mindestdehnung angegeben sind. In der Praxis sind die nützlichen technischen Punkte:
Schnelle Kaltverfestigung:Planen Sie eine begrenzte Verformung pro Durchgang und Glühen Sie zwischen den Umformstufen, wenn die Gesamtreduktion groß ist.
Biegen:der minimale Biegeradius hängt von der Härte und der Dicke ab; Bei weichem Härtegrad sind engere Radien möglich, bei hartem Härtegrad sind großzügige Radien quer zur Walzrichtung erforderlich.
Rückfederung:höher als bei Messing mit niedrigem -Zinkgehalt, daher werden Presswerkzeuge normalerweise mit einer während Probeläufen eingestellten Kompensation entwickelt.
Schneiden und Stanzen:Ein sauberes Scheren ist problemlos möglich, und Stanzwerkzeuge halten auf dieser Legierung ihre Kante gut.
Glühen:Rekristallisationsglühen wird zwischen den Kaltwalzdurchgängen eingesetzt, um die Duktilität vor dem endgültigen Walzen zum Anlassen wiederherzustellen.
Korrosion, Fügen und typische Anwendungen
Die Beständigkeit gegen Süßwasser, Meeresluft und leicht saure Industrieatmosphären ist gut, und die Legierung ist für ihre Leistung im Salzsprühnebelbereich bekannt. Es lässt sich leicht löten und hartlöten; Beim Schmelzschweißen ist aufgrund der Verflüchtigung von Zink eine kontrollierte Wärmezufuhr erforderlich. Zu den typischen Spulenanwendungen gehören Komponenten und Kontakte von Elektrogeräten, Beschläge und dekorative Verkleidungen, Sanitär- und Rohrzubehör, gestanzte Schilder und Etiketten, Heizkörper- und Wärmeübertragungsbänder sowie Clips und Halterungen, die Festigkeit ohne großen Querschnitt benötigen.
FAQ
F: Was ist der Unterschied zwischen der C28000-Messingspule und der C26000-Messingspule?
C28000 enthält etwa 60 % Kupfer und ist aufgrund seiner Beta-Phase fester und härter, während C26000 etwa 70 % Kupfer enthält und beim Tiefziehen deutlich duktiler ist.
F: Kann die C28000-Spule tiefgezogen werden?
Nur für flache Züge. Die Legierungsverfestigung härtet schnell aus, daher erfolgt das Tiefziehen normalerweise in einer niedrigeren-Zinkqualität wie C26000.
F: Welche Härte sollte für das Rollformen bestellt werden?
Für das Rollformen ist geglühter O60- oder viertel-harter H01-Zustand üblich, wobei der genaue Zustand anhand der Umformdehnung des Profils bestätigt wird.
F: Ist die C28000-Spule zum Galvanisieren geeignet?
Ja. Das Band wird nach der Reinigung routinemäßig vernickelt, verzinnt oder verchromt, und die Spulenform ermöglicht den Einsatz kontinuierlicher Beschichtungslinien.
F: Wie wird mit der Spulenbreitentoleranz umgegangen?
Die Spalttoleranz wird bei der Bestellung vereinbart, da die lichte Weite der nachgeschalteten Presse bzw. Rollformer direkt von der Bandbreite abhängt.
F: Welche Dichte hat C28000 zur Gewichtsberechnung?
Die Dichte beträgt 8,39 g/cm³ oder 0,303 lb/in³, angewendet auf die Nenndicke und -breite, um die Spulenmasse abzuschätzen.
