Einführung
In diesem Artikel wird das elektrolytische Tough-Pitch-Kupferrohr ASTM B75 C11000 erläutert. C11000-Elektrolyt-Tough-Pitch-Kupfer, auch Cu-ETP genannt, ist die am häufigsten verwendete Elektrokupfersorte. Es kombiniert einen Kupfergehalt von mindestens 99,90 Prozent mit hoher Leitfähigkeit und moderaten Kosten, was es zum Standardmaterial für Leiter, Sammelschienen, Anschlüsse und Wärmetauscherkomponenten macht, bei denen kein Löten erforderlich ist.
Zusammensetzung und Struktur
ETP-Kupfer wird elektrolytisch raffiniert und mit einem kontrollierten Sauerstoffgehalt von etwa 0,02 bis 0,04 Prozent gegossen. Der Sauerstoff liegt als in der Kupfermatrix dispergierte Kupferoxidpartikel vor. Diese Partikel verringern nicht die elektrische Leistung, legen aber die Grenzen des Materials fest: Unter reduzierenden Atmosphären bei hoher Temperatur kann Wasserstoff in das Oxid diffundieren und mit diesem reagieren, um inneren Dampf zu bilden, was zu Porosität und Rissen führt, die als Wasserstoffversprödung bekannt sind.
Eigenschaften
C11000 erreicht im geglühten Zustand eine IACS-Leitfähigkeit von mindestens 101 Prozent, mit einer Wärmeleitfähigkeit nahe 388 W/(m·K) und einer Zugfestigkeit von 200 bis 260 MPa im geglühten Zustand. Es lässt sich leicht aushärten, sodass kalt{7}verformte Härtegrade wie halb-hart und hart eine höhere Festigkeit bei verringerter Duktilität ergeben, was für Federkontakte und Steckverbinder nützlich ist.
| Eigentum | Typischer Wert | Notiz |
|---|---|---|
| Kupfer | 99,90 % min | Mit kontrolliertem Sauerstoff |
| Sauerstoff | 0.02 - 0.04% | Kupferoxidpartikel |
| Leitfähigkeit | 101 % IACS min | Geglüht |
| Wärmeleitfähigkeit | Etwa 388 W/(m·K) | Wärmetauscherpflicht |
Anwendungen und Grenzen
ETP-Kupfer wird für elektrische Leiter, Sammelschienen, Schaltanlagen, Transformatorwicklungen, Anschlüsse, Kühlkörper und allgemeine Blech-, Streifen-, Stab- und Rohrprodukte verwendet. Es ist das Standardmaterial für mechanisch gefügte oder weich{1}gelötete elektrische Verbindungen. Für Baugruppen, die in Wasserstoff fackel{3}gelötet, geschweißt oder blank{4}geglüht werden müssen, sollte stattdessen eine phosphor-desoxidierte oder sauerstofffreie-Qualität gewählt werden.
Auswahl und Überprüfung
Geben Sie Härte, Abmessungen und Oberflächenzustand anhand von Standards wie ASTM B75 für Rohre, B152 für Bleche und Bänder, B187 für Stangen und B49 für Stangen an. Bestätigen Sie die Leitfähigkeit, den Sauerstoffgehalt und die Zugeigenschaften auf dem Werkszertifikat und prüfen Sie, ob die gelieferte Härte mit dem Umform- und Verbindungsprozess übereinstimmt.
