Was ist ein Kupfer-Nickel-90/10-Rohr?
Rohr aus Kupfer-Nickel 90/10besteht aus einer Legierung aus 90 % Kupfer und 10 % NickelDas macht es einzigartig, denn es ist nicht nur stark, sondern auch korrosionsbeständig und verfügt über gute Wärmeübertragungseigenschaften.GNEEist ein Lieferant von Kupfer-Nickel-90/10-Rohren gemäß Standards wie ASTM B466, B467, B552 und ASME SB466, SB467, SB552.
Zu den Hauptmerkmalen von Kupfer-Nickel-90/10-Röhren gehören:
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in Meerwasser
Hohe Festigkeit und Haltbarkeit für raue Meeresumgebungen
Hervorragende Wärmeleitfähigkeit für Wärmetauscher und Kühlsysteme
Gute Schweißbarkeit und einfache Herstellung
Diese Röhren werden häufig verwendetSchiffbau, Offshore-Strukturen, Entsalzungsanlagen, chemische Verarbeitung, Energieerzeugung sowie Öl- und Gasindustrie.

Spezifikationen des nahtlosen CuNi 90/10-Rohrs
| Parameter | Details |
|---|---|
| Standard | ASTM B466, B467, B552 / ASME SB466, SB467, SB552 |
| Größe | 1/2″ bis 6″ OD & NB in verschiedenen SWG & SCH |
| Länge | Einfacher Zufall, doppelter Zufall und erforderliche Länge |
| Bilden | Rund, quadratisch, rechteckig, Spule, U--Form, Pfannkuchen, hydraulisch |
| Ende fertig | Glattes Ende, abgeschrägtes Ende, mit Gewinde |
| Material | C70600 (Cu-Ni 90/10) |
Herstellungsprozess des C70600-Kondensatorrohrs
| Schritt | Prozessbeschreibung |
|---|---|
| Schritt 1 | Schmelzen und Gießen - Rohstoffe (90 % Cu, 10 % Ni) werden geschmolzen und zu Knüppeln gegossen |
| Schritt 2 | Extrudieren, Ziehen und Pilgern - Knüppel werden extrudiert und kaltgezogen, um präzise Abmessungen zu erreichen |
| Schritt 3 | Glühen - Rohre werden wärmebehandelt, um die Duktilität wiederherzustellen und innere Spannungen abzubauen |
| Schritt 4 | Schneiden von --Rohren werden präzise auf die erforderliche Länge geschnitten |
| Schritt 5 | Verpackung und Inspektion - Abschließende Qualitätsprüfung und Exportverpackung |
Arten von Kupfer-Nickel-90/10-Wärmetauscherrohren
| Typ | Beschreibung |
|---|---|
| Rundes Rohr | Standardmäßiger runder Querschnitt-für allgemeine Rohrleitungsanwendungen |
| Nahtloses Rohr | Keine Schweißnaht, ideal für Hochdruck-und kritische Anwendungen |
| Kondensatorrohr | Speziell für Kraftwerks- und Schiffskondensatoren entwickelt |
| U-Bogenrohr | U-förmig für Wärmetauscheranwendungen, die Richtungsänderungen erfordern |
| Spiralschlauch | Durchgehende Länge in Spulen gewickelt für einfachen Transport und einfache Installation |
| Quadratisches / rechteckiges Rohr | Nicht-kreisförmige Querschnitte-für strukturelle und spezielle Anwendungen |
Andere Produktformen von C70600-geschweißten Rohren
| Produktform | Allgemeiner Name |
|---|---|
| ASTM B466 CuNi 90/10 Nahtlose Rohre und Röhren | Nahtloses Rohr |
| 90/10 Cupro-Nickel-Röhren | CuNi 90/10-Rohr |
| C70600 Rohr | Rohr UNS C70600 |
| Cu-Ni 2.0872-Schläuche | DIN 2.0872-Rohr |
| CuNi 90/10 Wärmetauscherrohre | Wärmetauscherrohr |
| Cupro-Nickel-C70600-Röhren | C70600 Kupfernickelrohr |
| ASTM B467 Cu-Ni 90/10-Rohre | Geschweißtes Rohr |
| 90/10 Cupro-Nickel-Kapillarrohr | Kapillarrohr mit kleinem Durchmesser |
| ASTM B552 CuNi 90/10 Rohre | Allzweckrohr |
| UNS C70600 Vierkantrohre | Quadratisches Profilrohr |
| CuNi 90-10 Rechteckrohr | Rechteckiges Profilrohr |
Chemische Zusammensetzung von CuNi 90/10 U-Bend Tube
| Element | Prozentsatz |
|---|---|
| Kupfer (Cu) | Mindestens 88,6 % |
| Nickel (Ni) | 9 % bis 11 % |
| Eisen (Fe) | Maximal 1,8 % |
| Mangan (Mn) | Maximal 1,0 % |
| Zink (Zn) | Maximal 1 % |
| Blei (Pb) | Maximal 0,05 % |
Mechanische Eigenschaften von C70600-Spiralrohren
| Eigentum | Wert |
|---|---|
| Dichte | 0,323 lb/in³ bei 68 Grad F |
| Schmelzpunkt | 2260 Grad F (1238 Grad) |
| Zugfestigkeit | 50.000 psi |
| Streckgrenze (0,2 % Offset) | 20.000 psi |
| Verlängerung | 30% |
Anwendungsbranchen für gerade Rohre aus Kupfer-Nickel 90/10
| Industrie | Spezifische Anwendungen |
|---|---|
| Schiffbau | Seewasserkühlleitungen, Ballastsysteme, Brandschutzsysteme |
| Offshore-Strukturen | Plattformrohrleitungen, Steigleitungen, Unterwasserausrüstung |
| Entsalzungsanlagen | Verdampferrohre, Wärmetauscherrohre, Soleleitungen |
| Chemische Verarbeitung | Korrosionsbeständige Rohrleitungen für aggressive Chemikalien |
| Stromerzeugung | Kondensatorrohre, Kühlwassersysteme, Dampfturbinen-Hilfsaggregate |
| Öl und Gas | Meerwasser-Injektionssysteme, Plattformversorgungssysteme |
FAQ
1. Was ist der Unterschied zwischen C70600 und C71500?
C71500 hat 30 % Nickel und ist stärker als C70600 (10 % Nickel).C70600 enthält 90 % Kupfer und 10 % Nickel. C71500 enthält 70 % Kupfer und 30 % Nickel. C71500 bietet eine höhere Festigkeit und bessere Erosionsbeständigkeit in Meerwasser mit hoher -Geschwindigkeit, C70600 ist jedoch erschwinglicher, einfacher herzustellen und allgemeiner verfügbar.
2. Was sind die entsprechenden Standards für C70600?
Zu den C70600-Äquivalenten gehören ASTM B466 (USA), DIN 2.0872 (Deutschland) und BS CN102 (Großbritannien).Andere Äquivalente sind ASME SB466, EN CW352H (CuNi10Fe1Mn), JIS C7060 (Japan) und BG BFe10-1-1 (China).
3. Wie hoch ist der Schmelzpunkt von C70600?
Der Schmelzpunkt von C70600 beträgt 2260 Grad F (1238 Grad).Dieser hohe Schmelzpunkt ermöglicht es C70600-Rohren, ihre strukturelle Integrität in Hochtemperaturanwendungen wie Kraftwerkskondensatoren und Wärmetauschern aufrechtzuerhalten.
4. Wie hoch ist die Zugfestigkeit von C70600?
Die Zugfestigkeit von C70600 beträgt mindestens 50.000 psi.Die Streckgrenze (0,2 % Versatz) beträgt mindestens 20.000 psi. Die Dehnung beträgt mindestens 30 %. Aufgrund dieser Eigenschaften eignet sich C70600 für Hochdruck-Rohrleitungssysteme in der Schifffahrt und Industrie.
5. Ist C70600 für Meerwasser geeignet?
Ja, C70600 wurde speziell für Meerwasseranwendungen entwickelt.Seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit im Meerwasser verdankt es einem stabilen Schutzfilm, der sich auf der Oberfläche bildet. Dieser Film widersteht Lochfraß, Spaltkorrosion und galvanischer Korrosion, selbst in verschmutztem Meerwasser oder Meerwasser mit hoher{1}}Geschwindigkeit.
6. Kann C70600 geschweißt werden?
Ja, C70600 ist gut schweißbar.Geeignet sind Standard-Schweißmethoden wie WIG, MIG und Autogen. Verwenden Sie ERCuNi-Füllmetall. Für Abschnitte mit einer Dicke von weniger als 1 Zoll ist kein Vorwärmen erforderlich. Eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen ist im Allgemeinen nicht erforderlich.
7. Welche Dichte hat C70600?
Die Dichte von C70600 beträgt 0,323 lb/in³ bei 68 Grad F (8,94 g/cm³).Diese Dichte ähnelt anderen Kupferlegierungen und ist etwa 15 % schwerer als Stahl, was für Gewichtsberechnungen im Schiffbau und bei Offshore-Anwendungen wichtig ist.
8. In welchen Formen ist C70600 erhältlich?
C70600 ist in runder, quadratischer, rechteckiger, gewickelter, U-gebogener und Pfannkuchenform erhältlich.Zu den Endausführungen gehören glatte, abgeschrägte und mit Gewinde versehene Enden. Standardlängen sind einfach oder doppelt zufällig, kundenspezifische Längen sind auf Anfrage erhältlich.
9. Wie lange ist die Lieferzeit für C70600 von GNEE?
Standardgrößen von C70600-Röhren sind für den sofortigen Versand aus dem GNEE-Lagerbestand verfügbar.Bei Sondergrößen dauert die Produktion in der Regel 3–4 Wochen. Dringende Bestellungen können nach vorheriger Absprache beschleunigt werden.
10. Was ist die maximale Temperatur für C70600?
C70600 kann kontinuierlich bei bis zu 315 Grad (600 Grad F) betrieben werden.Oberhalb dieser Temperatur verliert die Legierung an Festigkeit und neigt zu Oxidation und Kriechen. Für Anwendungen über 315 Grad sollten Sie C71500 oder eine Legierung auf Nickelbasis in Betracht ziehen.
11. Ist C70600 magnetisch?
Nein, C70600 ist nicht-magnetisch.Weder Kupfer (90 %) noch Nickel (10 %) in dieser Legierung erzeugen magnetische Eigenschaften. Dadurch eignen sich C70600-Röhren für den Einsatz in der Nähe empfindlicher elektronischer Geräte, einschließlich Marine-Sonarsystemen und Magnetkompassen.
12. Wofür wird C70600 verwendet?
C70600 wird für Meerwasserkühlleitungen, Kondensatorrohre, Wärmetauscherrohre und Rohrleitungen von Entsalzungsanlagen verwendet.Zu den spezifischen Schiffsanwendungen gehören Kühlsysteme an Bord von Schiffen, Löschwasserleitungen für Offshore-Plattformen, Ballastsysteme und Hydraulikleitungen. Zu den industriellen Anwendungen gehören Kraftwerkskondensatoren und chemische Verarbeitungsanlagen.
Qualitätsprüfung für C70600-Nickelrohre
| Testtyp | Methode / Standard | Zweck |
|---|---|---|
| Chemische Analyse | Optische Emissionsspektrometrie (OES) | Überprüfen Sie Cu (mindestens 88,6 %), Ni (9–11 %), Fe (maximal 1,8 %), Mn (maximal 1,0 %). |
| Zugversuch | ASTM E8 / E8M | Bestätigen Sie die Zugfestigkeit (mindestens 50.000 psi) und die Streckgrenze (mindestens 20.000 psi). |
| Abflachungstest | ASTM B466 | Quetschen Sie das Rohr zwischen flachen Platten, um Nähte, Risse oder Laminierungen zu erkennen |
| Expansionstest | ASTM B466 | Rohr mit konischem Dorn aufweiten, um die Duktilität zu prüfen |
| Abfackeltest | ASTM B466 | Das Rohrende auf den angegebenen Durchmesser aufweiten, um die Verarbeitbarkeit zu prüfen |
| Reverse-Flattening-Test | ASTM B466 | Glätten, schneiden, öffnen und auf innere Mängel prüfen |
| Härtetest | Rockwell B oder Vickers | Überprüfen Sie die gleichmäßige Härte (weichgeglüht O60: max. 45 HRB) |
| Wirbelstromtest | ASTM E243 | Zerstörungsfreie-Erkennung von oberflächlichen und oberflächennahen -Fehlern |
| Hydrostatischer Test | Drucktest | Überprüfen Sie die Dichtheit- unter Druck (100 % der Rohre). |
| Maßprüfung | Mikrometer, Messschieber, Messgerät | Überprüfen Sie Außendurchmesser, Innendurchmesser, Wandstärke, Länge und Geradheit |
| Visuelle Inspektion | Bloßes Auge oder Endoskop | Überprüfen Sie die Oberflächenbeschaffenheit, den Endzustand und das Gesamterscheinungsbild |

Verpackung für Kupfer-Nickel-90/10-Röhren
| Verpackungskomponente | Material / Methode | Schutz geboten |
|---|---|---|
| Endkappen | Kunststoff aus Polyethylen niedriger-Dichte (LDPE). | Verhindert das Eindringen von Feuchtigkeit, Schmutz und Fremdkörpern in die Rohrbohrungen |
| Verschachtelung | Rost-vorbeugendes VCI-Papier zwischen den Schichten | Verhindert den Kontakt von Metall-auf-und das Verkratzen der Oberfläche |
| Bündelung | Verzinkte Stahlbänder (3-4 pro Bündel) | Sichert mehrere Rohre zusammen und sorgt so für Stabilität bei der Handhabung |
| Innenverpackung | Wasserdichte Kunststofffolie (0,15 mm Dicke) | Blockiert Feuchtigkeit und Nässe während des Transports |
| Äußere Verpackung | Gewebter Polypropylenstoff | Abriebfestigkeit und Reißschutz |
| Kantenschutz | Eckenschutz aus Pappe oder Kunststoff | Verhindert Bandschnitte und Kantenschäden |
| Palette / Kiste | ISPM-15-zertifiziertes wärmebehandeltes Sperrholz | Zugang für Gabelstapler, Bodenfreiheit und Exportkonformität |
| Beschriftung | Wetterbeständiges Klebeetikett | Zeigt Sorte (C70600), Größe, Chargennummer, Menge und Ziel an |
| Containerverladung | Stausäcke und Verstrebungen | Verhindert das Verschieben der Ladung innerhalb von 20-Fuß- oder 40-Fuß-Containern |

Fabrikausrüstung für die Herstellung von CuNi 90/10-Röhren
| Ausrüstung | Spezifikation | Funktion in der Produktionslinie |
|---|---|---|
| Induktionsschmelzofen | 2 Tonnen Kapazität, 1000 kW Leistung | Schmilzt Kupfer (90 %) und Nickel (10 %) zu präziser Chemie |
| Horizontale Stranggießanlage | 8 Stränge, 6 Meter Knüppellänge | Produziert gleichmäßig gegossene Knüppel für die Extrusion |
| Hydraulische Strangpresse | 2000-Tonnen-Kraft, 900–950 Grad Knüppeltemperatur | Durchsticht den Rohling, um eine hohle Rohrhülle zu bilden |
| Kaltpilgermühle (2-stufig) | Rollendurchmesser 300 mm, 100 Hübe/min | Reduziert den Außendurchmesser um bis zu 50 % und die Wandstärke um 40 % pro Durchgang |
| Ziehbank (Kettentyp-) | 25 Tonnen Zugkraft, 15 Meter Bettlänge | Kaltzieht das Rohr auf den endgültigen Außendurchmesser und die endgültige Wandstärke |
| Rollenglätter | 6-Walzen-Paralleldesign, 20-60 m/min | Korrigiert die Biegung auf eine Geradheitstoleranz von 0,5 mm/m |
| Glühofen | Glockentyp mit Wasserstoffatmosphäre, 650–750 Grad | Stellt die Duktilität wieder her (weichgeglühter Zustand) und lindert die Kaltverfestigung |
| Rohrschneider (automatisch) | Hartmetall-bestückte Klinge, max. 60 mm Außendurchmesser | Schneidet mit quadratischen Enden auf präzise Länge (Toleranz ±1 mm). |
| Endentgratungsmaschine | Konische Schleifscheibe | Entfernt innere und äußere Grate nach dem Schneiden |
| Umreifungsmaschine | Pneumatisch, 13 mm Stahlband | Zur sicheren Verpackung werden 3–4 Gurte pro Bündel verwendet |
| Testen von Laborgeräten | OES-Spektrometer, Universaltester, Wirbelstromgerät | Interne-Qualitätskontrolle und Zertifizierung |

Das gesamte Produktsortiment von GNEE
| Materialkategorie | Schlüsselnoten | Allgemeine Anwendungen | Verfügbare Formulare |
|---|---|---|---|
| Reines Kupfer | C10100, C10200, C11000, C12200 | Elektrische Sammelschienen, Erdung, Klempnerarbeiten, Dächer, HVAC | Rohre, Rohre, Bleche, Platten, Stangen, Sammelschienen, Drähte |
| Messing (Kupfer-Zink) | C26000, C27000, C28000, C46400, C48500 | Sanitärarmaturen, Ventile, Schiffszubehör, Kühlerkerne, Befestigungselemente | Rohr, Stange, Sechskantstange, Blech, Schmiedestück, Draht |
| Kupfer-Nickel (Cupronickel) | C70600 (90/10), C71500 (70/30), C70400, C71000, C72200 | Meerwasserkühlung, Kondensatoren, Wärmetauscher, Entsalzung, Schiffbau, Offshore-Plattformen | Nahtloses Rohr, geschweißtes Rohr, U-Bogenrohr, Spiralrohr, gerades Rohr, Kapillarrohr |
| Phosphorbronze | C51000, C52100, C52400 | Federn, elektrische Kontakte, korrosionsbeständige Lager, Faltenbälge | Stab, Stab, Blech, Band, Draht |
| Aluminiumbronze | C61400, C62300, C63000, C63200, C95400, C95500 | Hoch-Ventilkörper, Pumpenlaufräder, Zahnräder, Schiffspropeller, Fahrwerkskomponenten | Rohre, Stangen, Schmiedeteile, Gussstücke, Bleche, Platten |
| Siliziumbronze | C65100, C65500 | Schweißdraht, Pumpenwellen, Ventilschäfte, Schiffszubehör | Stab, Stab, Draht |
| Berylliumkupfer | C17000, C17200, C17300, C17500 | Hoch-Federn, Bohrlochwerkzeuge, Kunststoffformen, Schweißspitzen, Anschlüsse | Stab, Stange, Draht, Band, Guss |




