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ASTM B466 C70600 CuNi 90-10-Schläuche

Was ist ein Kupfer-Nickel-90/10-Rohr?

Rohr aus Kupfer-Nickel 90/10besteht aus einer Legierung aus 90 % Kupfer und 10 % NickelDas macht es einzigartig, denn es ist nicht nur stark, sondern auch korrosionsbeständig und verfügt über gute Wärmeübertragungseigenschaften.GNEEist ein Lieferant von Kupfer-Nickel-90/10-Rohren gemäß Standards wie ASTM B466, B467, B552 und ASME SB466, SB467, SB552.

 

Zu den Hauptmerkmalen von Kupfer-Nickel-90/10-Röhren gehören:

Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in Meerwasser

Hohe Festigkeit und Haltbarkeit für raue Meeresumgebungen

Hervorragende Wärmeleitfähigkeit für Wärmetauscher und Kühlsysteme

Gute Schweißbarkeit und einfache Herstellung

 

Diese Röhren werden häufig verwendetSchiffbau, Offshore-Strukturen, Entsalzungsanlagen, chemische Verarbeitung, Energieerzeugung sowie Öl- und Gasindustrie.

ASTM B466 C70600 supplier

Spezifikationen des nahtlosen CuNi 90/10-Rohrs

Parameter Details
Standard ASTM B466, B467, B552 / ASME SB466, SB467, SB552
Größe 1/2″ bis 6″ OD & NB in ​​verschiedenen SWG & SCH
Länge Einfacher Zufall, doppelter Zufall und erforderliche Länge
Bilden Rund, quadratisch, rechteckig, Spule, U--Form, Pfannkuchen, hydraulisch
Ende fertig Glattes Ende, abgeschrägtes Ende, mit Gewinde
Material C70600 (Cu-Ni 90/10)

 

Herstellungsprozess des C70600-Kondensatorrohrs

Schritt Prozessbeschreibung
Schritt 1 Schmelzen und Gießen - Rohstoffe (90 % Cu, 10 % Ni) werden geschmolzen und zu Knüppeln gegossen
Schritt 2 Extrudieren, Ziehen und Pilgern - Knüppel werden extrudiert und kaltgezogen, um präzise Abmessungen zu erreichen
Schritt 3 Glühen - Rohre werden wärmebehandelt, um die Duktilität wiederherzustellen und innere Spannungen abzubauen
Schritt 4 Schneiden von --Rohren werden präzise auf die erforderliche Länge geschnitten
Schritt 5 Verpackung und Inspektion - Abschließende Qualitätsprüfung und Exportverpackung

 

Arten von Kupfer-Nickel-90/10-Wärmetauscherrohren

Typ Beschreibung
Rundes Rohr Standardmäßiger runder Querschnitt-für allgemeine Rohrleitungsanwendungen
Nahtloses Rohr Keine Schweißnaht, ideal für Hochdruck-und kritische Anwendungen
Kondensatorrohr Speziell für Kraftwerks- und Schiffskondensatoren entwickelt
U-Bogenrohr U-förmig für Wärmetauscheranwendungen, die Richtungsänderungen erfordern
Spiralschlauch Durchgehende Länge in Spulen gewickelt für einfachen Transport und einfache Installation
Quadratisches / rechteckiges Rohr Nicht-kreisförmige Querschnitte-für strukturelle und spezielle Anwendungen

 

Andere Produktformen von C70600-geschweißten Rohren

Produktform Allgemeiner Name
ASTM B466 CuNi 90/10 Nahtlose Rohre und Röhren Nahtloses Rohr
90/10 Cupro-Nickel-Röhren CuNi 90/10-Rohr
C70600 Rohr Rohr UNS C70600
Cu-Ni 2.0872-Schläuche DIN 2.0872-Rohr
CuNi 90/10 Wärmetauscherrohre Wärmetauscherrohr
Cupro-Nickel-C70600-Röhren C70600 Kupfernickelrohr
ASTM B467 Cu-Ni 90/10-Rohre Geschweißtes Rohr
90/10 Cupro-Nickel-Kapillarrohr Kapillarrohr mit kleinem Durchmesser
ASTM B552 CuNi 90/10 Rohre Allzweckrohr
UNS C70600 Vierkantrohre Quadratisches Profilrohr
CuNi 90-10 Rechteckrohr Rechteckiges Profilrohr

 

Chemische Zusammensetzung von CuNi 90/10 U-Bend Tube

Element Prozentsatz
Kupfer (Cu) Mindestens 88,6 %
Nickel (Ni) 9 % bis 11 %
Eisen (Fe) Maximal 1,8 %
Mangan (Mn) Maximal 1,0 %
Zink (Zn) Maximal 1 %
Blei (Pb) Maximal 0,05 %

 

Mechanische Eigenschaften von C70600-Spiralrohren

Eigentum Wert
Dichte 0,323 lb/in³ bei 68 Grad F
Schmelzpunkt 2260 Grad F (1238 Grad)
Zugfestigkeit 50.000 psi
Streckgrenze (0,2 % Offset) 20.000 psi
Verlängerung 30%

 

Anwendungsbranchen für gerade Rohre aus Kupfer-Nickel 90/10

Industrie Spezifische Anwendungen
Schiffbau Seewasserkühlleitungen, Ballastsysteme, Brandschutzsysteme
Offshore-Strukturen Plattformrohrleitungen, Steigleitungen, Unterwasserausrüstung
Entsalzungsanlagen Verdampferrohre, Wärmetauscherrohre, Soleleitungen
Chemische Verarbeitung Korrosionsbeständige Rohrleitungen für aggressive Chemikalien
Stromerzeugung Kondensatorrohre, Kühlwassersysteme, Dampfturbinen-Hilfsaggregate
Öl und Gas Meerwasser-Injektionssysteme, Plattformversorgungssysteme

 

FAQ

1. Was ist der Unterschied zwischen C70600 und C71500?
C71500 hat 30 % Nickel und ist stärker als C70600 (10 % Nickel).C70600 enthält 90 % Kupfer und 10 % Nickel. C71500 enthält 70 % Kupfer und 30 % Nickel. C71500 bietet eine höhere Festigkeit und bessere Erosionsbeständigkeit in Meerwasser mit hoher -Geschwindigkeit, C70600 ist jedoch erschwinglicher, einfacher herzustellen und allgemeiner verfügbar.

 

2. Was sind die entsprechenden Standards für C70600?
Zu den C70600-Äquivalenten gehören ASTM B466 (USA), DIN 2.0872 (Deutschland) und BS CN102 (Großbritannien).Andere Äquivalente sind ASME SB466, EN CW352H (CuNi10Fe1Mn), JIS C7060 (Japan) und BG BFe10-1-1 (China).

 

3. Wie hoch ist der Schmelzpunkt von C70600?
Der Schmelzpunkt von C70600 beträgt 2260 Grad F (1238 Grad).Dieser hohe Schmelzpunkt ermöglicht es C70600-Rohren, ihre strukturelle Integrität in Hochtemperaturanwendungen wie Kraftwerkskondensatoren und Wärmetauschern aufrechtzuerhalten.

 

4. Wie hoch ist die Zugfestigkeit von C70600?
Die Zugfestigkeit von C70600 beträgt mindestens 50.000 psi.Die Streckgrenze (0,2 % Versatz) beträgt mindestens 20.000 psi. Die Dehnung beträgt mindestens 30 %. Aufgrund dieser Eigenschaften eignet sich C70600 für Hochdruck-Rohrleitungssysteme in der Schifffahrt und Industrie.

 

5. Ist C70600 für Meerwasser geeignet?
Ja, C70600 wurde speziell für Meerwasseranwendungen entwickelt.Seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit im Meerwasser verdankt es einem stabilen Schutzfilm, der sich auf der Oberfläche bildet. Dieser Film widersteht Lochfraß, Spaltkorrosion und galvanischer Korrosion, selbst in verschmutztem Meerwasser oder Meerwasser mit hoher{1}}Geschwindigkeit.

 

6. Kann C70600 geschweißt werden?
Ja, C70600 ist gut schweißbar.Geeignet sind Standard-Schweißmethoden wie WIG, MIG und Autogen. Verwenden Sie ERCuNi-Füllmetall. Für Abschnitte mit einer Dicke von weniger als 1 Zoll ist kein Vorwärmen erforderlich. Eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen ist im Allgemeinen nicht erforderlich.

 

7. Welche Dichte hat C70600?
Die Dichte von C70600 beträgt 0,323 lb/in³ bei 68 Grad F (8,94 g/cm³).Diese Dichte ähnelt anderen Kupferlegierungen und ist etwa 15 % schwerer als Stahl, was für Gewichtsberechnungen im Schiffbau und bei Offshore-Anwendungen wichtig ist.

 

8. In welchen Formen ist C70600 erhältlich?
C70600 ist in runder, quadratischer, rechteckiger, gewickelter, U-gebogener und Pfannkuchenform erhältlich.Zu den Endausführungen gehören glatte, abgeschrägte und mit Gewinde versehene Enden. Standardlängen sind einfach oder doppelt zufällig, kundenspezifische Längen sind auf Anfrage erhältlich.

 

9. Wie lange ist die Lieferzeit für C70600 von GNEE?
Standardgrößen von C70600-Röhren sind für den sofortigen Versand aus dem GNEE-Lagerbestand verfügbar.Bei Sondergrößen dauert die Produktion in der Regel 3–4 Wochen. Dringende Bestellungen können nach vorheriger Absprache beschleunigt werden.

 

10. Was ist die maximale Temperatur für C70600?
C70600 kann kontinuierlich bei bis zu 315 Grad (600 Grad F) betrieben werden.Oberhalb dieser Temperatur verliert die Legierung an Festigkeit und neigt zu Oxidation und Kriechen. Für Anwendungen über 315 Grad sollten Sie C71500 oder eine Legierung auf Nickelbasis in Betracht ziehen.

 

11. Ist C70600 magnetisch?
Nein, C70600 ist nicht-magnetisch.Weder Kupfer (90 %) noch Nickel (10 %) in dieser Legierung erzeugen magnetische Eigenschaften. Dadurch eignen sich C70600-Röhren für den Einsatz in der Nähe empfindlicher elektronischer Geräte, einschließlich Marine-Sonarsystemen und Magnetkompassen.

 

12. Wofür wird C70600 verwendet?
C70600 wird für Meerwasserkühlleitungen, Kondensatorrohre, Wärmetauscherrohre und Rohrleitungen von Entsalzungsanlagen verwendet.Zu den spezifischen Schiffsanwendungen gehören Kühlsysteme an Bord von Schiffen, Löschwasserleitungen für Offshore-Plattformen, Ballastsysteme und Hydraulikleitungen. Zu den industriellen Anwendungen gehören Kraftwerkskondensatoren und chemische Verarbeitungsanlagen.

 

Qualitätsprüfung für C70600-Nickelrohre

Testtyp Methode / Standard Zweck
Chemische Analyse Optische Emissionsspektrometrie (OES) Überprüfen Sie Cu (mindestens 88,6 %), Ni (9–11 %), Fe (maximal 1,8 %), Mn (maximal 1,0 %).
Zugversuch ASTM E8 / E8M Bestätigen Sie die Zugfestigkeit (mindestens 50.000 psi) und die Streckgrenze (mindestens 20.000 psi).
Abflachungstest ASTM B466 Quetschen Sie das Rohr zwischen flachen Platten, um Nähte, Risse oder Laminierungen zu erkennen
Expansionstest ASTM B466 Rohr mit konischem Dorn aufweiten, um die Duktilität zu prüfen
Abfackeltest ASTM B466 Das Rohrende auf den angegebenen Durchmesser aufweiten, um die Verarbeitbarkeit zu prüfen
Reverse-Flattening-Test ASTM B466 Glätten, schneiden, öffnen und auf innere Mängel prüfen
Härtetest Rockwell B oder Vickers Überprüfen Sie die gleichmäßige Härte (weichgeglüht O60: max. 45 HRB)
Wirbelstromtest ASTM E243 Zerstörungsfreie-Erkennung von oberflächlichen und oberflächennahen -Fehlern
Hydrostatischer Test Drucktest Überprüfen Sie die Dichtheit- unter Druck (100 % der Rohre).
Maßprüfung Mikrometer, Messschieber, Messgerät Überprüfen Sie Außendurchmesser, Innendurchmesser, Wandstärke, Länge und Geradheit
Visuelle Inspektion Bloßes Auge oder Endoskop Überprüfen Sie die Oberflächenbeschaffenheit, den Endzustand und das Gesamterscheinungsbild

DIN 2.0872 equivalent to ASTM B466 C70600

 

Verpackung für Kupfer-Nickel-90/10-Röhren

Verpackungskomponente Material / Methode Schutz geboten
Endkappen Kunststoff aus Polyethylen niedriger-Dichte (LDPE). Verhindert das Eindringen von Feuchtigkeit, Schmutz und Fremdkörpern in die Rohrbohrungen
Verschachtelung Rost-vorbeugendes VCI-Papier zwischen den Schichten Verhindert den Kontakt von Metall-auf-und das Verkratzen der Oberfläche
Bündelung Verzinkte Stahlbänder (3-4 pro Bündel) Sichert mehrere Rohre zusammen und sorgt so für Stabilität bei der Handhabung
Innenverpackung Wasserdichte Kunststofffolie (0,15 mm Dicke) Blockiert Feuchtigkeit und Nässe während des Transports
Äußere Verpackung Gewebter Polypropylenstoff Abriebfestigkeit und Reißschutz
Kantenschutz Eckenschutz aus Pappe oder Kunststoff Verhindert Bandschnitte und Kantenschäden
Palette / Kiste ISPM-15-zertifiziertes wärmebehandeltes Sperrholz Zugang für Gabelstapler, Bodenfreiheit und Exportkonformität
Beschriftung Wetterbeständiges Klebeetikett Zeigt Sorte (C70600), Größe, Chargennummer, Menge und Ziel an
Containerverladung Stausäcke und Verstrebungen Verhindert das Verschieben der Ladung innerhalb von 20-Fuß- oder 40-Fuß-Containern

ASTM B466 C70600 welded tube

 

Fabrikausrüstung für die Herstellung von CuNi 90/10-Röhren

Ausrüstung Spezifikation Funktion in der Produktionslinie
Induktionsschmelzofen 2 Tonnen Kapazität, 1000 kW Leistung Schmilzt Kupfer (90 %) und Nickel (10 %) zu präziser Chemie
Horizontale Stranggießanlage 8 Stränge, 6 Meter Knüppellänge Produziert gleichmäßig gegossene Knüppel für die Extrusion
Hydraulische Strangpresse 2000-Tonnen-Kraft, 900–950 Grad Knüppeltemperatur Durchsticht den Rohling, um eine hohle Rohrhülle zu bilden
Kaltpilgermühle (2-stufig) Rollendurchmesser 300 mm, 100 Hübe/min Reduziert den Außendurchmesser um bis zu 50 % und die Wandstärke um 40 % pro Durchgang
Ziehbank (Kettentyp-) 25 Tonnen Zugkraft, 15 Meter Bettlänge Kaltzieht das Rohr auf den endgültigen Außendurchmesser und die endgültige Wandstärke
Rollenglätter 6-Walzen-Paralleldesign, 20-60 m/min Korrigiert die Biegung auf eine Geradheitstoleranz von 0,5 mm/m
Glühofen Glockentyp mit Wasserstoffatmosphäre, 650–750 Grad Stellt die Duktilität wieder her (weichgeglühter Zustand) und lindert die Kaltverfestigung
Rohrschneider (automatisch) Hartmetall-bestückte Klinge, max. 60 mm Außendurchmesser Schneidet mit quadratischen Enden auf präzise Länge (Toleranz ±1 mm).
Endentgratungsmaschine Konische Schleifscheibe Entfernt innere und äußere Grate nach dem Schneiden
Umreifungsmaschine Pneumatisch, 13 mm Stahlband Zur sicheren Verpackung werden 3–4 Gurte pro Bündel verwendet
Testen von Laborgeräten OES-Spektrometer, Universaltester, Wirbelstromgerät Interne-Qualitätskontrolle und Zertifizierung

C70600 tubing ASTM B466 specifications

Das gesamte Produktsortiment von GNEE

Materialkategorie Schlüsselnoten Allgemeine Anwendungen Verfügbare Formulare
Reines Kupfer C10100, C10200, C11000, C12200 Elektrische Sammelschienen, Erdung, Klempnerarbeiten, Dächer, HVAC Rohre, Rohre, Bleche, Platten, Stangen, Sammelschienen, Drähte
Messing (Kupfer-Zink) C26000, C27000, C28000, C46400, C48500 Sanitärarmaturen, Ventile, Schiffszubehör, Kühlerkerne, Befestigungselemente Rohr, Stange, Sechskantstange, Blech, Schmiedestück, Draht
Kupfer-Nickel (Cupronickel) C70600 (90/10), C71500 (70/30), C70400, C71000, C72200 Meerwasserkühlung, Kondensatoren, Wärmetauscher, Entsalzung, Schiffbau, Offshore-Plattformen Nahtloses Rohr, geschweißtes Rohr, U-Bogenrohr, Spiralrohr, gerades Rohr, Kapillarrohr
Phosphorbronze C51000, C52100, C52400 Federn, elektrische Kontakte, korrosionsbeständige Lager, Faltenbälge Stab, Stab, Blech, Band, Draht
Aluminiumbronze C61400, C62300, C63000, C63200, C95400, C95500 Hoch-Ventilkörper, Pumpenlaufräder, Zahnräder, Schiffspropeller, Fahrwerkskomponenten Rohre, Stangen, Schmiedeteile, Gussstücke, Bleche, Platten
Siliziumbronze C65100, C65500 Schweißdraht, Pumpenwellen, Ventilschäfte, Schiffszubehör Stab, Stab, Draht
Berylliumkupfer C17000, C17200, C17300, C17500 Hoch-Federn, Bohrlochwerkzeuge, Kunststoffformen, Schweißspitzen, Anschlüsse Stab, Stange, Draht, Band, Guss

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