ASTM B111 C61300 Kupferrohrist ein Schlüsselmitglied der Familie Aluminium Bronze. Wie C61400 und C64200 gehört es zu demselben Kupfer - Aluminium - -basierte Legierungsfamilie, besitzt jedoch eine einzigartige chemische Zusammensetzung und Leistungseigenschaften. Als Aluminiumbronze mit einem hohen Aluminiumgehalt zeichnet es sich in Verschleißfestigkeit und hohen - Festigkeitsanwendungen aus.
Grundeigenschaften und Zusammensetzungsanalyse von ASTM B111 C61300 Kupferrohr
Chemische Zusammensetzung:
Kupfer (CU): 86-89% (Basismetall)
Aluminium (Al): 6,0-8,0% (höher als C64200, aber geringfügig niedriger als C61400)
Eisen (Fe): 1,5-3,0% (verbessert die mechanischen Eigenschaften)
Mangan (MN): Weniger oder gleich 1,0% (verbessert die heiße Verarbeitbarkeit)
Andere: Zink (Zn): weniger oder gleich 0,50%, Blei (PB): weniger oder gleich 0,02%
Physikalische Parameter:
Dichte: 7,89 g/cm³ (äquivalent zu C61400)
Schmelzpunkt: 900-940 Grad
Elektrische Leitfähigkeit: 12% IACs (international geglühte Kupferstandard)
Wärmeleitfähigkeit: 48 W/(M · k)
Wärmeausdehnung: 18 × 10 ° C/ Grad (20-300 Grad)
Mechanische Eigenschaften:
Typische mechanische Daten:
Zugfestigkeit: 550-690 MPa (getempert)
Ertragsstärke: 240-400 MPa (0,2% Abweichung)
Dehnung: 18-30% (besser als viele Ingenieurlegierungen)
Härte: HRB 70 - 90 (hitzebehandelbar)
Elastizitätsmodul: 110 GPA
Ermüdungsgrenze: 230 MPa (10⁸ -Zyklen)
Leistungsvorteile:
Ausgezeichneter Verschleißfestigkeit: Harte Phase, die durch einen optimierten Aluminiumgehalt gebildet wird
Hochfestigkeit: Verstärkungsphase durch Eisen gebildet
Schlagfestigkeit: gute Energieabsorption
Anfallswiderstand: Ausgezeichnet, wenn sie mit Stahl kombiniert werden
Reaktion der Arbeitsverhärtung: Kaltarbeit kann die Härte um über 30% erhöhen
Umweltwiderstand von ASTM B111 C61300 Wärmetauscher Kupferrohre
Korrosionsbeständigkeit:
Meerwasserkorrosionsrate:<0.025 mm/year
Spannungskorrosionsbeständigkeit: Keine Empfindlichkeit
Dezincificationsresistenz: Durch die Kompositionskontrolle erreicht
Säurebeständigkeit: Gute Resistenz gegen verdünnte Schwefelsäure (10%)
Alkali -Resistenz: stabil in alkalischen Lösungen mit einem pH <12
Temperaturanpassungsfähigkeit:
Hoch - Temperaturstärke: Beibehält 70% des Raums - Temperaturstärke bei 300 Grad
Niedrig - Temperaturzähigkeit: Kein signifikanter Rückgang der Schlagfestigkeit bei -50 Grad
Wärmeermüdungsresistenz: Überlegen gegenüber gewöhnlichen Bronzlegierungen
ASTM B111 C61300 Kupferleitungsverarbeitung und Herstellungstechnologie
Bildungsprozess:
Heiße Arbeitstemperatur: 750-850 Grad (optimaler Bereich)
Kalte Arbeitsrate: bis zu 30% Verformung
Gussschrumpfung: ca. 1,6-2,0%
Bewertung der Bearbeitbarkeit: 65% (basierend auf freien - Messing als 100%)
Verbindungsmethoden:
Schweißen: TIG-Schweißen wird empfohlen, Vorheizen auf 200-300 Grad
Löschen: Geeignet zum Löschen von Füllstoffmetallen mit einem Silbergehalt von mehr als 45%
Mechanische Verbindungen: gute Gewindeleistung
Wärmebehandlung:
Glühen: Halten Sie bei 600-700 Grad, dann Luftkühle
Stressabbau: 2 Stunden bei 300-400 Grad halten
Löschen und Altern: Aushärten von Niederschlägen ist möglich
Typische Anwendungen von ASTM B111 C61300 Kupfergasleitung
Schwere - -Totaglagersysteme:
Rollmühle tragen Ärmel
Sternwellenlager für Schiffe
Stützlager für Bergbaumaschinen
Verschleiß - resistente strukturelle Teile:
Schwere - -Dutachtungen
Führer Säulen und Buchsen
Hydraulische Presserutschen
Meeresausrüstung:
Meerwasserpumpe Impeller
U -Boot -Ventilbaugruppen
Offshore -Plattform tragen Ringe
Spezielle industrielle Komponenten:
Injektionsformmaschinenschrauben
Extruder -Buchsen
Hoch - Temperaturformeinsätze
Sicherheitsinstrumente:
Explosion - Proof -Tools
Non - Sparking -Schraubenschlüssel
Spezielle Ausrüstung für brennbare Umgebungen
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