ASTM B111 C44300 O61-Rohr ist ein nahtloses Rundrohr aus arsenhaltigem Admiralitätsmessing, das im geglühten Zustand mit der Bezeichnung O61 geliefert wird. Der Härtecode ist der Schlüssel zur Bestellung: Er legt fest, welche Tabelle der mechanischen Eigenschaften gilt, welche Korngröße eingehalten werden muss und für welche Fertigungsvorgänge das Rohr geeignet ist.
Das Glühen erweicht das gezogene Rohr und rekristallisiert die Struktur auf eine kontrollierte Korngröße, wodurch die Dehnung und Formbarkeit wiederhergestellt wird, die zum Walzen zu Rohrböden, zum Biegen in U-Formen und zum Aufweiten von Rohrenden erforderlich sind. Wenn ein Rohr die Umformung ohne Rissbildung überstehen muss, ist O61 die zu spezifizierende Härte und nicht der gezogene Zustand.
Materialdefinition und anwendbare Standards
ASTM B111/B111M deckt nahtlose Rohre und Hülsen aus Kupfer und Kupferlegierungen mit einem Durchmesser von bis zu 3 1/8 Zoll (80 mm) für Oberflächenkondensatoren, Verdampfer und Wärmetauscher ab.
ASME SB111 wendet identische Anforderungen an Geräte an, die nach Druckbehältervorschriften gebaut werden.
Die C44300-Zusammensetzung wird im europäischen System als CuZn28Sn1As bezeichnet und ist durch Normen für nahtlose Wärmetauscherrohre aus Kupferlegierungen wie EN 12451 abgedeckt.
GB/T 8890 und JIS H3300 bieten die chinesischen und japanischen Äquivalente, was nützlich ist, wenn in einem Projekt Spezifikationen gemischt werden.
O61 ist der geglühte Zustand der Spezifikation; Für gerade Rohre sind gezogene Härtegrade erhältlich, die separat angegeben werden.
Chemische Zusammensetzung von C44300 und O61-Temper
| Element | Erfordernis | Notizen |
|---|---|---|
| Cu | 70.0 - 73.0 % | Unedles Metall |
| Sn | 0.9 - 1.2 % | Erosionsbeständigkeit |
| Als | 0.02 - 0.06 % | Entzinkungsinhibitor |
| Fe | 0,06 % max | Schützt die Formbarkeit |
| Pb | 0,07 % max | Niedrig für gutes Arbeitsverhalten |
| Zn | Rest | Ausgewogenheit von Stärke und Leitfähigkeit |
Nach dem letzten Ziehdurchgang wird geglüht und die resultierende Korngröße metallographisch überprüft. Eine grobe Körnung verbessert die Duktilität, kann aber beim Umformen zu einer Aufrauung der Oberfläche führen, weshalb der Spezifikationsbereich bewusst eng gehalten wird; Lieferanten geben auf dem Prüfzeugnis die geforderte Nennkorngröße an.
Mechanische Eigenschaften und Abmessungen
Geglühtes C44300-Rohr ist erforderlich, um eine Mindestzugfestigkeit von etwa 310 MPa und eine Mindeststreckgrenze von etwa 105 MPa bei 0,5 % Dehnung unter Last zu erreichen.
Die gemeldeten Testwerte für geglühte Rundrohre aus Admiralitätsmessing liegen je nach Größe und Wand typischerweise im Bereich von etwa 331 bis 379 MPa Zugfestigkeit und etwa 124 bis 152 MPa Streckgrenze.
Die Dehnung in 50 mm ist im geglühten Zustand hoch, was ein Aufweiten, Biegen und Walzen ohne Rissbildung ermöglicht.
Die Härte wird, sofern angegeben, nach ASTM E18 verifiziert, und die Spannungsprüfung erfolgt nach ASTM E8/E8M.
Die Aufweitung des Außendurchmessers um 20 % des ursprünglichen Durchmessers und der Abflachungstest sind Standardabnahmetests für den geglühten Zustand.
Rundrohre werden mit Außendurchmessern und Wandstärken aus den Standardgrößentabellen innerhalb der 80-mm-Durchmessergrenze von ASTM B111 geliefert; Größere Rundrohrprodukte werden nach anderen Spezifikationen bestellt.
Anwendungen
Wärmetauscherbündel und Oberflächenkondensatoren, bei denen Rohre zu Rohrböden gerollt oder aufgeweitet werden.
U-Bogen- und Spulenbaugruppen in Kondensatoren, Verdampfern und Prozessheizgeräten.
Speisewassererhitzer, Kühler und Kühlkondensatoren, hergestellt aus geformten Rohren.
Entsalzungsverdampfer und Solekreisläufe erfordern korrosionsbeständige, formbare Rohre.
Ersatzrohrsätze für vorhandene Admiralty-Messingbündel, bei denen die geglühte Härte für den Einbau und das Rollen der Rohre unerlässlich ist.
Auswahl-, Herstellungs- und Installationsanleitung
Geben Sie O61 an, wenn das Rohr gebogen, U-geformt, aufgeweitet oder gerollt werden soll. Ein gezogenes Temperierelement entspricht möglicherweise der Maßzeichnung, versagt jedoch beim Formen.
Bestätigen Sie vor dem Umformen die Nennkorngröße auf dem Zertifikat, da die Korngröße sowohl die Biegbarkeit als auch die Oberflächenbeschaffenheit nach dem Biegen beeinflusst.
Rollen Sie Rohre mit kontrollierter Ausdehnung, sodass die Wandreduzierung innerhalb der Verbindungsspezifikation bleibt. Das weiche Temperament verträgt die Ausdehnung gut, lässt sich aber leicht -überrollen.
Entlasten Sie gebogene oder stark beanspruchte Abschnitte, in denen Ammoniak in Betrieb sein kann, da Messingteile unter Spannungskorrosion in ammoniakhaltigem Kondensat reißen.
Behandeln Sie geglühte Rohre vorsichtig: Sie sind weich und hinterlassen leicht Flecken, und Dellen in der Rohrwand werden zu Stellen lokaler Korrosion.
Inspektionspunkte und häufige Fallstricke
Stellen Sie sicher, dass im Zertifikat die O61-Vergütung und die geglühte Korngröße angegeben sind, nicht nur die Legierungssorte.
Überprüfen Sie beim Formen des Rohrs die Dehnung und die Korngröße und nicht nur die Härte.
Stellen Sie sicher, dass der bestellte Durchmesser innerhalb des Geltungsbereichs von ASTM B111 liegt, der für nahtlose Rohre bei 3 1/8 Zoll (80 mm) endet.
Rohre mit tiefen Bearbeitungsspuren sind auszuschließen, da die geglühte Oberfläche keine kaltverfestigte Schicht aufweist, um lokaler Korrosion zu widerstehen.
Halten Sie das Rohr vor der Installation trocken, verschlossen und frei von chloridhaltigen Verpackungsmaterialien.
FAQ
F: Was bedeutet das O61-Temperament?
O61 ist die in ASTM B111 verwendete Bezeichnung für den geglühten Zustand. Es identifiziert Rohre, die nach dem Ziehen auf eine kontrollierte Korngröße geglüht wurden, was zu einer hohen Dehnung und einem vorhersehbaren Umformverhalten führt.
F: Wann sollte O61 anstelle eines gezogenen Temperaments gewählt werden?
Wählen Sie O61 für jedes Rohr, das gebogen, U-geformt, aufgeweitet oder zu einem Rohrboden gerollt werden soll. Für gerade Rohre, die gerade bleiben müssen, werden gezogene Stäbe verwendet.
F: Welche mechanischen Werte sind typisch für geglühte C44300-Röhren?
Die Mindestanforderungen liegen bei etwa 310 MPa Zugfestigkeit und 105 MPa Streckgrenze bei 0,5 % Dehnung unter Last; Typische Werte für geglühte Rundrohre liegen bei etwa 331 bis 379 MPa Zugfestigkeit und 124 bis 152 MPa Streckgrenze.
F: Warum wird die Korngröße an geglühten Rohren überprüft?
Die Korngröße bestimmt die Duktilität und das Oberflächenverhalten beim Umformen. Eine zu grobe Körnung ergibt nach dem Biegen eine raue Oberfläche, eine zu feine Körnung verringert die beim Walzen zur Verfügung stehende Dehnung.
F: Ist das O61-Rohr für Meerwasserkondensatoren geeignet?
Ja. Die Legierung selbst wird im Hinblick auf ihre Seewasserbeständigkeit ausgewählt und der Glühzustand ist Standard für Kondensator- und Wärmetauscherbündel, die in Rohrböden eingerollt werden.
F: Wie erfolgt das Glühen, ohne die Legierung zu beschädigen?
Das Glühen wird nach dem letzten Ziehdurchgang bei kontrollierter Temperatur und Atmosphäre durchgeführt, sodass die C44300-Kornstruktur gleichmäßig rekristallisiert. Anschließend wird die Korngröße vor dem Versand metallographisch überprüft.
