ASTM B111 70/30 CU/NI (C71500) Legierung 715

Kupfer-Nickellegierungen (auch bekannt als Kupfernickel) bieten eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegenüber Meerwasser und eine gute Verarbeitbarkeit. Der Zusatz von Nickel zu Kupfer verbessert die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit und sorgt gleichzeitig dafür, dass die Legierung duktil bleibt. Zur Erhöhung der Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Härtung, Schweißbarkeit und Gießbarkeit können dem Kupfer-Nickel weitere Elemente zugesetzt werden.

C71500 Kupferlegierung, oft bekannt als 70-30 Kupfer-Nickel, ist die Legierung mit 70 % Kupfer- und 30 % Nickelanteil. Es hat einen höheren Nickelgehalt als C70600. Legierungen mit Aluminium, Chrom oder Zinn werden dort eingesetzt, wo eine höhere Beständigkeit gegenüber Meerwasserumgebungen, Sandabrieb, Verschleiß und Abrieb sowie höhere mechanische Eigenschaften erforderlich sind.

Kupfer-Nickellegierungen bieten eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegenüber Meerwasser. Wenn eine höhere Beständigkeit gegen Sandabrieb, Verschleiß und Abrieb erforderlich ist, kann C71500 mit zusätzlichem Aluminium, Chrom oder Zinn spezifiziert werden. Die Legierung bleibt duktil und bietet gleichzeitig bessere mechanische Eigenschaften für anspruchsvolle Meeresumgebungen.

Belieferte Branchen:

Thermische Entsalzung

Offshore-Öl und -Gas

Seeschifffahrt

Stromerzeugung

Kommerzielle Marine

Meerwasserkühlungs- und Löschwassersysteme

Hydraulikschläuche

Wärmetauscher

Verdampferrohre und Kondensatoren

Bremsschläuche

Plattformerhöhung und Beinummantelung

Antimikrobielle Touch-Oberflächen

Für die Auswahl von Meerwasserrohren:C71500 (70/30) enthält 30 % Nickel und bietet eine höhere Festigkeit und bessere Erosionsbeständigkeit als C70600 (90/10). C70600 enthält 10 % Nickel.

Zur Sandabriebfestigkeit:Wenn Sandabrieb, Verschleiß und Abrieb ein Problem darstellen, übertrifft C71500 mit Zusatz von Aluminium, Chrom oder Zinn den Standard C70600.

Für Bremsschlauchanwendungen:C71500 wird speziell für Bremsschläuche und Bremsleitungen verwendet und bietet Korrosionsbeständigkeit in Küstenumgebungen.

Für antimikrobielle Oberflächen:Sowohl C71500 als auch C70600 bieten antimikrobielle Eigenschaften für Touch-Oberflächen im Gesundheitswesen und in Gewerbegebäuden.

Für Plattformerhöhung und Beinummantelung:C71500 wird für die Ummantelung von Plattform-Risern und -Beinen in Offshore-Öl- und Gasanwendungen verwendet, bei denen höhere mechanische Eigenschaften erforderlich sind.

F1: Was ist besser für Meerwasserrohre, C71500 oder C70600?

C71500 eignet sich besser für hohe-Geschwindigkeiten und abrasive Meerwasserbedingungen.C71500 enthält 30 % Nickel, während C70600 nur 10 % Nickel enthält. Auf der Seite heißt es, dass Legierungen mit Aluminium-, Chrom- oder Zinnzusätzen (bezogen auf C71500-Varianten) eine höhere Beständigkeit gegen Sandabrieb, Verschleiß und Abrieb bieten. Für Seewasserkühlsysteme, Löschwasserleitungen und Hydraulikschläuche in rauen Offshore-Umgebungen wählen Sie C71500. Für sauberes Meerwasser mit geringer-Geschwindigkeit ist C70600 wirtschaftlicher.

F2: Kann C71500 für Bremsschläuche in Fahrzeugen verwendet werden?

Ja, C71500 wird üblicherweise für Bremsschläuche und Bremsleitungen verwendet.Auf der Seite werden Bremsschläuche als spezifische Anwendung aufgeführt. Die ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit der Legierung gegenüber Meerwasser schützt außerdem vor Streusalz und Küstenfeuchtigkeit und beugt Rost und Bremsleitungsausfällen vor. Für Fahrzeuge, die in Küstengebieten oder Regionen eingesetzt werden, in denen im Winter Streusalz verwendet wird, bieten C71500-Bremsschläuche eine längere Lebensdauer als Standardstahlschläuche.

F3: Verfügt C71500 über antimikrobielle Eigenschaften für Touch-Oberflächen?

Ja, C71500 wird für antimikrobielle Touch-Oberflächen in Gewerbe- und Gesundheitsgebäuden verwendet.Die Seite listet antimikrobielle Touchoberflächen als Anwendung auf. Kupfer-Nickellegierungen töten Bakterien und Viren bei Kontakt auf natürliche Weise ab und verringern so die Ausbreitung von Infektionen. C71500-Bleche oder -Platten können zu Türgriffen, Druckplatten, Geländern und anderen berührungsempfindlichen Oberflächen in Krankenhäusern, Schulen und öffentlichen Verkehrsmitteln verarbeitet werden.

F4: Kann C71500 für die Steig- und Beinummantelung von Offshore-Plattformen verwendet werden?

Ja, C71500 wird für die Ummantelung von Plattform-Steigrohren und -Beinen in Offshore-Öl- und Gasanwendungen verwendet.Auf der Seite wird dies als spezifische Anwendung aufgeführt. Die hervorragende Beständigkeit der Legierung gegen Meerwasserkorrosion und Sandabrieb macht sie ideal zum Schutz von Stahlplattformbeinen und Steigrohren im Spritzbereich. C71500-Bleche oder -Platten werden an das Stahlsubstrat geschweißt oder mechanisch befestigt und bieten eine korrosionsbeständige Barriere, die die Lebensdauer der Plattformstruktur verlängert.

F5: Welche Dichte hat ein C71500-Kupferrohr zur Gewichtsberechnung?

Die Dichte von C71500 beträgt 8,94 g/cm³ (0,323 lb/in³).Zur Berechnung des Rohrgewichts: (OD - Wand) × Wand × 10.68=lb pro Fuß. Ein C71500-Rohr mit einem Außendurchmesser von 1 Zoll und einer Wandstärke von 0,065 Zoll wiegt etwa 0,65 Pfund pro Fuß. Zur metrischen Berechnung: (Außendurchmesser mm - Wand mm) × Wand mm × 0.028=kg pro Meter. Eine genaue Gewichtsberechnung ist für die Konstruktion von Offshore-Plattformen und die Schätzung der Transportkosten von entscheidender Bedeutung.

F6: Wie hoch ist die Zugfestigkeit von geglühten C71500-Rohren?

Geglühte C71500-Rohre haben eine Zugfestigkeit von mindestens 52 ksi (360 MPa) und eine Streckgrenze von 18 ksi (125 MPa).Für höhere Festigkeitsanforderungen bietet HR50 im gezogenen und entspannten Zustand eine Zugfestigkeit von 72 ksi (495 MPa) und eine Streckgrenze von 50 ksi (345 MPa). Wenn Sandabrieb und Verschleiß eine Rolle spielen, bietet C71500 mit Zusatz von Aluminium, Chrom oder Zinn noch bessere mechanische Eigenschaften.

F7: Welche ASTM-Spezifikationen gelten für nahtlose C71500-Rohre?

ASTM B466 deckt nahtlose C71500-Rohre ab; ASTM B111 deckt nahtlose C71500-Kondensatorrohre ab.ASME SB466 und SB111 sind die code-zugelassenen Versionen für Druckbehälter- und Kesselanwendungen. Zu den militärischen Spezifikationen gehören MIL-T-16420 (Rohr) und MIL-T-15005 (Rohr). Für Anwendungen auf Offshore-Plattformen und in der Seeschifffahrt spezifizieren Sie ASTM B466 für allgemeine Meerwasserrohrleitungen.

F8: Wie hoch ist der Schmelzpunkt von C71500?

Der Liquidus-Schmelzpunkt von C71500 beträgt 1238 Grad (2260 Grad F); Solidus beträgt 1171 Grad (2140 Grad F).Dieser relativ hohe Schmelzpunkt ermöglicht es C71500-Rohren, ihre Festigkeit bei erhöhten Temperaturen in Wärmetauscher- und Kondensatoranwendungen beizubehalten. Zum Vergleich: Reines Kupfer schmilzt bei 1085 Grad (1985 Grad F) und C70600 schmilzt in einem ähnlichen Bereich wie reines Kupfer.

F9: Wie hoch ist der Wärmeausdehnungskoeffizient von C71500 und warum ist er für Rohrleitungen wichtig?

Der Wärmeausdehnungskoeffizient des C71500 beträgt 16,2 × 10⁻⁶/Grad über 20–300 Grad (9,0 × 10⁻⁶/Grad F über 68–572 Grad F).Dieser Wert ähnelt dem von Kohlenstoffstahl, was bedeutet, dass C71500-Rohre ohne besonderen Ausdehnungsausgleich an Stahlrohrflansche und -formstücke angeschlossen werden können. Für lange Rohrstrecken in Kraftwerken oder Offshore-Plattformen eignen sich für C71500 Standard-Dehnungsschleifen für Kohlenstoffstahl.

F10: In welchen Branchen werden C71500-Kupferrohre am häufigsten verwendet?

In den Bereichen thermische Entsalzung, Offshore-Öl und -Gas, Seeschifffahrt, Stromerzeugung und kommerzielle Schifffahrt werden am häufigsten C71500-Kupferrohre verwendet.Spezifische Anwendungen umfassen Seewasserkühlsysteme, Löschwassersysteme, Hydraulikschläuche, Wärmetauscher, Verdampferrohre, Kondensatoren, Bremsschläuche und Plattformbeinummantelungen. Für jede Anwendung, die eine hohe Beständigkeit gegen Meerwasserkorrosion, Sandabrieb oder Verschleiß erfordert, ist C71500 eine bewährte Wahl.

Chemische Überprüfung:Jede Charge wird auf Ni 29–33 %, Fe 0,4–1,0 %, Mn kleiner oder gleich 1,0 %, Pb kleiner oder gleich 0,05 %, Zn kleiner oder gleich 0,3 %, Rest Cu getestet.

Mechanische Prüfung:Zug- und Streckgrenze pro Härtegrad getestet: O61 (52 ksi min, 18 ksi min Streckgrenze), HR50 (72 ksi min, 50 ksi min Streckgrenze).

Abflachungs- und Ausdehnungstests:Sorgen Sie für Duktilität beim Formen von Rohren und beim Einrollen in Rohrböden.

Hydrostatische Prüfung:Jedes Rohr wird gemäß ASTM B466 druckgeprüft.

Wirbelstromprüfung:100 % zerstörungsfreie-Prüfung gemäß ASTM E243, sofern angegeben.

Rückverfolgbarkeit:Alle Testberichte mit der Laufnummer verknüpft. Inspektion durch Dritte- verfügbar.

Bündelung:C71500-Kupferrohre werden alle 1,5 Meter mit Stahlbändern zu sechseckigen Bündeln geformt. Sperrholztrenner zwischen den Schichten verhindern ein Verkratzen der Oberfläche.

Endschutz:Kunststoffkappen an beiden Enden halten Schmutz fern und schützen abgeschrägte Enden.

Bündelgewicht:Maximal 2000 kg (4400 lbs) pro Bündel.

Verpackung in geschnittener Länge:Kürzere Rohre verpackt in ISPM-15-zertifizierten Holzkisten mit Schaumstoffauskleidung.

Spiralrohr:Lange Längen auf Stahlspulen aufgewickelt, Spulenflansch mit Chargennummer, Größe und Gesamtlänge gekennzeichnet.

Etiketten:Legierung (C71500 70/30), Schmelzenzahl, Außendurchmesser × Wand, Länge, Menge, PO-Nummer, Nettogewicht, Bruttogewicht.

Seefracht:Trockenmittelbeutel in feuchtigkeitsabweisender-Kunststoffauskleidung für tropische Reiseziele.

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