TU1 Kupferrohr für den Wärmeaustausch
Eigenschaften von Tu1 Kupferrohr
1. Elektrische Leitfähigkeit: Aufgrund seines extrem hohen Kupfergehalts weist TU1 Kupferviolettrohr eine ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit auf. Dies macht es im elektrischen Bereich weit verbreitet, wie Kabel und Kabel, Transformatoren und andere Geräteproduktion.
2. Korrosionsbeständigkeit: TU1 Kupferviolettrohr hat eine gute Korrosionsbeständigkeit und kann in einer Vielzahl von Umgebungen eine stabile Leistung aufrechterhalten. Diese Funktion spielt eine wichtige Rolle in der chemischen Industrie, in Marine und in anderen Bereichen.
| Name | Chinesische Note | Japanische Note | Deutsche Note | Amerikanische Klasse | Britische Note |
| Sauerstofffreies Kupfer | Tu0 | C1011 | V10100 | C110 | -- |
| Nr. 1 Sauerstofffreies Kupfer | Tu1 | C1020 | Von Cu | C10200 | C103 |
| Nr. 2 Sauerstofffreies Kupfer | Tu2 | C1020 | Von Cu | C10200 | C103 |
| Kupfer Nummer eins | T1 | C1020 | Von Cu | C10200 | C103 |
| Kupfer Nr. 2 | T2 | C1100 | Se-cu | C11000 | C101 |
| Nr. 3 Kupfer | T3 | C1221 | -- | -- | -- |
| Nr. 1 Phosphor deoxidiertes Kupfer | TP1 | C1201 | Sw-cu | C10200 | -- |
| Phosphor deoxidiertes Kupfer | TP2 | C1220 | Sf-cu | C10200 | -- |
Spezifische Anwendungen des TU1 -Kupferrohrs im Wärmeaustausch
Klimaanlage und Kühlgeräte: TU1 -Kupferrohre werden bei der Herstellung von Verdampfer und Kondensatoren in Klimaanlagen und Kühlgeräten häufig eingesetzt. Aufgrund seiner hervorragenden thermischen Leitfähigkeit kann es den Wärmeaustauschprozess effektiv fördern und die Kühlungseffizienz verbessern.
Industriekühlungsgeräte: Bei industriellen Produktionsprozessen müssen viele Geräte abgekühlt werden, um den normalen Betrieb aufrechtzuerhalten, und TU1 -Kupferrohre werden verwendet, um Wärmetauscher in diesen Kühlgeräten herzustellen, um eine effiziente Wärmeableitung zu gewährleisten und die Geräte vor Überhitzung zu schützen.
Seit seiner Gründung im Jahr 2008 hat GNEE die Leapfrog -Entwicklung erreicht: Die erste kontinuierliche Casting- und Rolling -Produktionslinie wurde im Jahr 2012 gebaut; Im Jahr 2016 wurde es "Henan Famous Brand Product" ausgezeichnet. Im Jahr 2019 gründete es eine Auslandsabteilung. Im Jahr 2021 überstieg seine Produktionskapazität 100.000 Tonnen; Im Jahr 2023 hat es die Transformation seiner digitalen Fabrik abgeschlossen. Derzeit ist es erwartet, dass die Kapazität im Jahr 2025 auf 200.000 Tonnen erhöht wird und der jährliche Ausgangswert über 5 Milliarden Yuan auf 200.000 Tonnen erhöht wird.
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