TP1/C12000 Verdampfer Flexible Kupferrohre
Was ist ein flexibler Kupferschlauch TP1/C12000?
Kupfer (auch reines Kupfer genannt) besteht hauptsächlich aus Kupfer mit einem Gehalt von typischerweise über 99,90 %. Seine hohe Reinheit verleiht dem Material eine hervorragende elektrische und thermische Leitfähigkeit, wobei seine elektrische Leitfähigkeit nur von Silber übertroffen wird. Die Kristallstruktur von Kupfer ist kubisch flächenzentriert, was ihm eine außergewöhnliche Plastizität verleiht und es ermöglicht, es sowohl einer Kalt- als auch einer Heißdruckverarbeitung zu unterziehen, um verschiedene Formen wie Rohre, Platten und Drähte zu formen.
TP1 ist eine Art von Phosphor-desoxidiertem Kupfer. Während des Kupferschmelzprozesses wird eine Spurenmenge Phosphor als Desoxidationsmittel zugesetzt, um dem geschmolzenen Kupfer Sauerstoff zu entziehen und so seine Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. Im Vergleich zu reinem Kupfer weist TP1-Phosphor-desoxidiertes Kupfer eine höhere Rekristallisationstemperatur auf, was bedeutet, dass es bei erhöhten Temperaturen eine bessere Festigkeit und Formstabilität sowie eine verbesserte Beständigkeit gegen Hochtemperaturoxidation beibehält. Das darin enthaltene Silberelement erhöht die Kriechfestigkeit weiter und macht es weniger anfällig für plastische Verformung bei längerer Einwirkung von Hitze und Spannung.
Von uns gelieferte Standards für TP1/C12000-Kupferrohre
| Standardsystem | Standardnummer | Titel / Umfang |
|---|---|---|
| ASTM (amerikanisch) | ASTM B280 | Standardspezifikation für nahtlose Kupferrohre für den Klima- und Kühlbereich |
| ASTM B88 | Standardspezifikation für nahtlose Kupferwasserrohre | |
| ASTM B75 | Standardspezifikation für nahtlose Kupferrohre | |
| ASTM B68 / B68M | Standardspezifikation für nahtlose Kupferrohre, blankgeglüht | |
| EN (europäisch) | EN 12735-1 | Kupfer und Kupferlegierungen – Nahtlose runde Kupferrohre für Klima- und Kältetechnik – Teil 1: Rohre für Rohrleitungssysteme |
| EN 1057 | Kupfer und Kupferlegierungen – Nahtlose, runde Kupferrohre für Wasser und Gas im Sanitär- und Heizungsbereich |
Warum werden C12000-Kupferrohre in Verdampfern verwendet?
Hohe Wärmeleitfähigkeit sorgt für einen effizienten Wärmeaustausch
Die Kupferlegierung TP1/C12000 hat einen Kupfergehalt von mindestens 99,9 % und ihre elektrische Leitfähigkeit ist 40–50 % höher als die von Messing und Bronze. Seine Wärmeleitfähigkeit liegt nahe an der von reinem Kupfer (ca. 380–400 W/(m·K)), was die Wärmeübertragungseffizienz zwischen dem Kältemittel und dem Heizmedium im Verdampfer erheblich verbessert, die Verdampfungszeit verkürzt und den Energieverbrauch senkt.
Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, passt sich an komplexe Betriebsbedingungen an
In hochwertigen industriellen Verdampfungssystemen wie Pharmazeutika, Lithiumbatterien und der Lebensmittelverarbeitung kommen Verdampfer häufig mit chlorhaltigen, schwefelhaltigen oder stark alkalischen Medien in Kontakt. Die Kupferlegierung C12000 weist eine stabile Beständigkeit gegenüber verschiedenen chemischen Korrosionsmedien auf, behält die strukturelle Integrität auch in feuchten Umgebungen und Umgebungen mit hohen Temperaturen bei und verhindert Leckagen oder Leistungseinbußen aufgrund von Korrosion.
Gute Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit
Dieses Material verfügt über hervorragende Kalt- und Warmumformeigenschaften, sodass es in Kupferrohre mit kleinem Durchmesser gezogen und zu dünnwandigen Wärmeaustauschrippen gerollt werden kann, wodurch die Herstellungsanforderungen komplexer Strömungskanalstrukturen in Verdampfern erfüllt werden. Gleichzeitig ermöglichen seine hervorragenden Löt- und Galvanikeigenschaften zuverlässige dichtende Verbindungen mit Verbindungen, Flanschen und anderen Komponenten und verbessern so die allgemeine Luftdichtheit und Lebensdauer des Systems.
Eine hohe thermische Stabilität gewährleistet einen sicheren Langzeitbetrieb
Der TP1/C12000 hat eine Erweichungstemperatur von 1500 Grad und liegt damit weit über der Betriebstemperatur herkömmlicher Verdampfer (normalerweise).<200℃). It maintains its mechanical strength even under frequent start-stop or instantaneous overheating conditions, preventing material deformation or failure and ensuring safe and stable system operation.
Breite Anwendung von C12000-Kupferlegierungen in Verdampfern
In der industriellen Praxis werden C12000 und ähnliche hochreine Kupferlegierungen häufig in Wärmeaustauschanwendungen wie Automobilkühlern, Verdampfern von Klimaanlagen sowie chemischen Kondensations- und Verdampfungssystemen verwendet. Das Feedback von Anwendern zeigt, dass Verdampfer mit C12000-Kupferrohren nach 10.000 Stunden Dauerbetrieb eine Abnahme der Wärmeübertragungseffizienz von weniger als 5 % aufweisen und damit die Leistung von gewöhnlichem Edelstahl oder Aluminium deutlich übertreffen.
C12000-Datentabelle
| Eigenschaftskategorie | Parameter | Wertebereich | Teststandard / Hinweise |
|---|---|---|---|
| Chemische Zusammensetzung (Gew.%) | Kupfer (Cu) + Silber (Ag) | Größer oder gleich 99,90 % | ASTM B152, sauerstofffreies Kupfer mit niedrigem Phosphorgehalt |
| Phosphor (P) | 0.015% – 0.040% | Kritisch für Desoxidation; beseitigt Wasserstoffversprödung | |
| Blei (Pb) | Weniger als oder gleich 0,005 % | Kontrolliert, um Kurzschluss zu vermeiden | |
| Sauerstoff (O) | Weniger als oder gleich 0,005 % | Das Design mit niedrigem{0}Sauerstoffgehalt gewährleistet eine hohe-Temperaturstabilität | |
| Eisen (Fe) | Weniger als oder gleich 0,05 % | - | |
| Zink (Zn) | Weniger als oder gleich 0,03 % | - | |
| Schwefel (S) | Weniger als oder gleich 0,005 % | - | |
| Gesamtverunreinigungen | Weniger als oder gleich 0,10 % | - | |
| Physikalische Eigenschaften | Wärmeleitfähigkeit | 380 – 400 W/(m·K) | Nahezu-Leistung von reinem Kupfer; optimal für den Wärmeaustausch |
| Elektrische Leitfähigkeit | Größer oder gleich 98,0 % IACS | Internationaler Standard für geglühtes Kupfer | |
| Dichte | ≈ 8,94 g/cm³ | Basierend auf der Referenz aus reinem Kupfer | |
| Schmelzpunkt | ≈ 1083 Grad | - | |
| Erweichungstemperatur | ≈ 1500 Grad | Übersteigt die typischen Betriebstemperaturen des Verdampfers bei weitem (<200 °C) | |
| Mechanische Eigenschaften (kaltverformt) | Zugfestigkeit (σb) | 220 – 360 MPa | Variiert je nach Temperaturzustand (O bis H04) |
| Streckgrenze (σs) | 150 – 300 MPa (typisch) | Nicht streng spezifiziert; aus dem Temperamentzustand abgeleitet | |
| Dehnung (δ) | 35% – 45% | O-Temperament: Größer als oder gleich 45 %; H04-Temperierung: Größer oder gleich 35 % | |
| Härte (HR-F-Skala) | 54 – 93 | H00 (1/8 hart) bis H04 (hart) | |
| Härte (HR oberflächlich 30T) | 18 – 62 | Anwendbar für dünne Messgeräte; Dicke-abhängig |
C12000-äquivalente Note
| Standardsystem | Äquivalente Bezeichnung | Materialtyp | Hauptzusammensetzung (Gew.-%) |
|---|---|---|---|
| ASTM (USA) | C12000 | Sauerstoff-Freier Phosphor-Desoxidiertes Kupfer | Cu größer oder gleich 99,90 %, P: 0,015–0,040 %, O kleiner oder gleich 0,005 % |
| GB/T (China) | TP1 | Sauerstoff-Freies Kupfer | Cu größer oder gleich 99,95 %, P: 0,001–0,040 %, O kleiner oder gleich 0,003 % |
| JIS (Japan) | C1020 | Sauerstoff-Freies Kupfer (OFC) | Cu größer oder gleich 99,95 %, O kleiner oder gleich 0,001 % |
| DE (EU) | CW005A | Sauerstoff-Freies Kupfer | Cu größer oder gleich 99,95 %, O kleiner oder gleich 0,003 % |
| Gemeinsamer Branchenkodex | - | - | - |
Unsere Fabrik
Wir sind ein strategischer Lieferant von Kupferrohren, der sich auf die Bereitstellung einer Null-{0}Fehler-Lieferung für die High-End-Fertigung spezialisiert hat. Unser vollständig integriertes digitales Qualitätskontrollsystem-, das von der Spektralanalyse und Online-Wirbelstromprüfung bis zur KI-überwachten Prüfung kritischer Abmessungen- reicht, stellt sicher, dass die Chargenkonsistenz der TP1/C12000-Kupferrohre 99,98 % erreicht und sich nahtlos an die Geschwindigkeit Ihrer automatisierten Produktionslinien anpasst. Durch eine schweißfertige Vorbehandlung und ein präzises Materialidentifizierungssystem helfen wir Ihnen, Vorverarbeitungsschritte in der Produktionslinie zu eliminieren, den Arbeitsaufwand für die Inline-Inspektion zu reduzieren und die Leckraten von Baugruppen auf PPM-Ebene zu kontrollieren. Wir bieten JIT-Lieferlösungen, die mit Ihren Produktionszyklen synchronisiert sind, und stellen eine vollständige Materialrückverfolgbarkeitsdokumentation bereit, wodurch letztendlich eine doppelte Optimierung der Effizienz Ihrer Produktionslinie und der Gesamtkosten für die Montagequalität erreicht wird.

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