Flexibles TU2-Kupferrohr
Das sauerstofffreie Kupferrohr TU2 weist die folgenden Eigenschaften auf:
1. Hohe Reinheit: Die Reinheit der TU2-Kupferwasserleitung beträgt bis zu 99,95 %, sie enthält keine Verunreinigungen und weist eine gute elektrische und thermische Leitfähigkeit auf.
2. Hohe Festigkeit: Weiche Kupferrohre vom Typ TU2 verfügen über eine hohe Zugfestigkeit und Streckgrenze und können größerem Druck und höherer Beanspruchung standhalten.
3. Gute Duktilität: TU2-Kupferrohre haben eine gute Duktilität und können zu Rohren und Hülsen verschiedener Formen und Größen verarbeitet werden.
4. Sauerstofffreie Verbindung: Bei hohen Temperaturen bilden TU2-Kupferrohre für Klimaanlagen nicht so leicht Oxidschichten und lassen sich leicht löten und hartlöten.
Branchenführende TU2-Technologie zur Herstellung von Weichkupferrohren

Chemische Zusammensetzung des Kupferrohrs TU2
| Element | Inhalt (%) |
|---|---|
| Kupfer (Cu) | Größer oder gleich 99,95 |
| Silber (Ag) | Spurenmengen |
| Phosphor (P) | Kleiner oder gleich 0.002 |
| Wismut (Bi) | Kleiner oder gleich 0.001 |
| Antimon (Sb) | Kleiner oder gleich 0.002 |
| Arsen (As) | Kleiner oder gleich 0.002 |
| Eisen (Fe) | Kleiner oder gleich 0.004 |
| Nickel (Ni) | Kleiner oder gleich 0.002 |
| Blei (Pb) | Kleiner oder gleich 0.004 |
| Zinn (Sn) | Kleiner oder gleich 0.002 |
| Schwefel (S) | Kleiner oder gleich 0.004 |
| Zink (Zn) | Kleiner oder gleich 0.003 |
| Sauerstoff (O) | Kleiner oder gleich 0.003 |
| Gesamtverunreinigungen | Kleiner oder gleich 0,05 |
Herstellungsprozess des sauerstofffreien Kupferrohrs TU2:
1. Schmelzen: Elektrolytisches Kupfer mit einer Reinheit von 99,9 % oder mehr wird als Rohmaterial verwendet, das in den Schmelzofen gegeben und auf 1300 Grad oder mehr erhitzt wird, um zu flüssigem Kupfer zu schmelzen. Beim Schmelzprozess muss ein Abdeckmittel hinzugefügt werden, um Oxidation zu verhindern und Gas und Verunreinigungen zu entfernen.
2. Stranggießen: Die geschmolzene Kupferflüssigkeit wird in den Kristallisator gegossen und nach dem Abkühlen entsteht die Bramme oder der Knüppel.
3. Walzen: Die Bramme oder der Knüppel wird nach dem Stranggießen gewalzt und in die gewünschte Form von Rohren und Baugruppen gebracht. Je nach den unterschiedlichen Produktspezifikationen und Verwendungszwecken ist mehrfaches Walzen und Glühen erforderlich.
4. Glühen: Um die mechanischen Eigenschaften und Verarbeitungseigenschaften des Materials im Walzprozess zu verbessern, ist eine Glühbehandlung erforderlich. Die Glühtemperatur beträgt im Allgemeinen etwa 600 Grad, die Zeit richtet sich nach den Produktspezifikationen. Nach dem Glühen ist eine schnelle Abkühlung erforderlich, um die Eigenschaften des Materials beizubehalten.
5. Endbearbeitung: Endbearbeitung von gewalzten und geglühten Rohren und Materialsätzen, Entfernen von Oberflächenfehlern und Graten sowie Qualitätskontrolle. Qualifizierte Rohre und Hülsen sollten die Anforderungen der relevanten Normen erfüllen.
Verpackung von TU2 Kupferwasserrohren

Äußerst zuverlässiges Team, das TU2-Kupfermetallrohre liefert

Das Unternehmen verfügt über die Zertifizierung nach ISO9001:2015 für das Qualitätsmanagementsystem, ISO14001:2015 für das Umweltmanagementsystem, ISO 45001:2018 für das Arbeitsschutzmanagementsystem, PED 2014/68/EU-Druckgeräterichtlinie, DNV-GL-Zertifizierung als Materialhersteller, SGS-Produktqualitätszertifizierung und weitere Zertifikate und Qualifikationen. Wir setzen GB/T 3639-2009, ASTM A519, DIN2391, JIS G3445 und weitere nationale und internationale Standards strikt um, um die Qualität unserer Produkte sicherzustellen.
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