C10100 Kupferrohr für Schmiersysteme
Aufgrund der hohen Reinheit und der günstigen physikalischen Eigenschaften von C10100 reinem Kupferrohr kann es auf verschiedene Arten verarbeitet werden, einschließlich, aber nicht beschränkt auf das Rollen, Zeichnen, Gießen und Schmieden. Die Verarbeitungstemperatur und Geschwindigkeit der Legierung muss optimiert und an die spezifische Verarbeitungsmethode und die gewünschte Produktform eingestellt werden. Darüber hinaus hat C10100 Copper auch eine gute Lötlichkeit und kann mit einer Vielzahl von Löttechniken verbunden werden.
| Schmelzpunkt - Liquidus Grad f | 1981 |
|---|---|
| Schmelzpunkt - Solidus Grad f | 1949 |
| Densitylb/cu in. Bei 68 Grad f | 0.322 (1) |
| Spezifische Schwerkraft | 8.91 |
| Elektrische Leitfähigkeit% IACs bei 68 Grad F f | 101 (2) |
| Thermische Leitfähigkeitstu/ m² Ft/ ft HR/ Grad F bei 68 Grad F f | 226 |
| Wärmeausdehnung 68-21210 bis -6 Power pro Grad F (68 -212 Grad F) | 9.4 |
| Wärmeausdehnung 68-39210 bis -6 Power pro Grad F (68 -392 Grad F) | 9.6 |
| Wärmeausdehnung 68-57210 bis -6 Power pro Grad F (68 -572 Grad F) | 9.8 |
| Spezifische Wärmekapazitätsbettu / lb / Grad F bei 68 Grad f f | 0.092 |
| Elastizitätsmodul bei Spannungen | 17000 |
| Modul von Rigidityksi | 6400 |
| (1)Tatsächlicher Wert .321 - .323.(2)Volumen und Gewichtsbasis. | |
Vorteile von C10100 Kupferrohre in Schmiersystemen
1. Gute Verarbeitungsleistung: Um sich an verschiedene Entwurfsanforderungen und Arbeitsbedingungen anzupassen, benötigt das Schmiersystem genaue strukturelle Dimensionen. Der C10100 -Kupferrohr kann aufgrund seiner guten Duktilität und Plastizität leicht gebeugt, gedehnt und andere komplexe Verarbeitung bilden, um eine Vielzahl von Formen und Größen entsprechend den Entwurfsanforderungen zu bilden, um den Entwurfsbedürfnissen verschiedener Schmiersysteme zu erfüllen.
2. Zuverlässige Versiegelungsleistung: Die Dichte und hohe Reinheit von C1010100 -Kupferrohre haben eine hervorragende Versiegelungsleistung, die effektiv verhindern und den effizienten Betrieb von Schmiersystemen sicherstellen kann.
GNEE nimmt technologische Innovation als Kernwettbewerbsfähigkeit mit einem Technologie- und Entwicklungszentrum auf Provinzebene und mehr als 30 patentierten Technologien. Wir optimieren weiterhin den Kupferverarbeitungsprozess und entwickeln spezielle Kupferlegierungsmaterialien mit hoher Leitfähigkeit und hoher Stärke, um die Bedürfnisse neuer Energie, 5G-Kommunikation und anderer aufstrebender Branchen zu erfüllen und die Kupferverarbeitungsbranche für eine hochwertige und raffinierte Entwicklung zu fördern.
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