ASTM B111 Kupferrohre
ASTM B111 ist ein Qualitätsstandard speziell für Wärmeübertragungsschläuche, die in Wärmeaustauschgeräten verwendet werden. Es legt die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften, die dimensionalen Toleranzen, die Herstellungsanforderungen und die Testmethoden für nahtlose Kupfer- und Kupfer-Alloy-Röhrchen fest, die zur Herstellung von Kondensatoren, Verdampfer und anderen Wärmetauschern verwendet werden.
ASTM B111 Kupferrohre Bereiche
| UNS -Nummer | Gebräuchlicher Name / Materialtyp | Nominale Zusammensetzung (Gewicht %) |
|---|---|---|
| C10200 | Sauerstofffreies Kupfer | Cu 99,95% min |
| C12200 | DHP phosphorisierte Kupfer | Cu 99,9% min, p 0,015-0,040% |
| C14200 | Phosphorisiertes Kupfer, Arsen | CU 99,7%, P 0,15-0,25%, 0,15-0,25% |
| C19200 | Phosphorisiertes Kupfer, 1% Eisen | CU 99,78%, P 0,025%, Fe 0,80-1,20% |
| C23000 | Rote Messing, 85% | CU 84-86%, Zn 14-16% |
| C44300 | Admiralitäts -Messing, Arsen | Cu 71-73%, Zn, Sn 0,9-1,2%,Als 0,02-0,06% |
| C44400 | Admiralitäts -Messing, Antimonial | Cu 71-73%, Zn, Sn 0,9-1,2%,SB 0,02-0,10% |
| C44500 | Admiralitäts -Messing, phosphorisiert | Cu 71-73%, Zn, Sn 0,9-1,2%,P 0.02-0.10% |
| C60800 | Aluminiumbronze, 5% | CU 91-93,5%, AL 5,0-6,5%, Fe 1,0%max |
| C61300 | Aluminiumbronze, 7% | CU 88,5-91,5%, AL 6,0-7,5%, Fe 2,0-3,0%, Mn 0,5%max |
| C61400 | Aluminiumbronze, dicht | CU 88,5-91,5%, AL 6,0-7,5%, 1,5% max, mn 1,0% max |
| C68700 | Aluminium -Messing, Arsen | CU 76-79%, Zn, AL 1,8-2,5%,Als 0,02-0,06% |
| C70400 | Kupfer-Nickel, 5% | CU 94,5-95,5%, NI 4,8-6,2%, Fe 1,3-1,7%, Mn 0,30-0,8% |
| C70600 | Kupfer-Nickel, 10% | Cu 86.5% min, Ni 9.0-11,0%, Fe 1,0-1,8%, Mn 1,0% max |
| C71000 | Kupfer-Nickel, 20% | CU 78,5-81,5%, NI 19,0-23,0%, Fe 0,50-1,0%, Mn 1,0%max |
| C71500 | Kupfer-Nickel, 30% | CU 65,0-70,2%, NI 29,0-33,0%, Fe 0,40-1,0%, Mn 1,0%max |
| C72200 | Kupfer-Nickel, 16% Cr | CU 80.0-84,0%, NI 15,0-17,5%, Fe 0,30%Max, CR 0,30-0,70% |
Die Anwendung von ASTM B111 Kupferrohre
Die Anwendung von nahtlosen Kupfer-Alloy-Schläuchen, die vom ASTM B111-Standard bedeckt sind, ist im Wärmeaustausch fast ausschließlich konzentriert.
Stromindustrie
Dies ist der größte und kritischste Anwendungsbereich für ASTM B111 -Schlauch. Es wird in erster Linie in verwendetOberflächenkondensatorenvon Wärmekraftwerken und Kernkraftwerken. Hier werden Tausende von Kupfer-Alloy-Röhrchen zusammengefasst, um den Abgasdampf aus Turbinen in Wasser schnell zu kondensieren, wodurch ein hohes Vakuum am Turbinenauspuff erzeugt und aufrechterhalten wird. Dieser Prozess ist entscheidend für die Gewährleistung der thermischen Effizienz des Stromerzeugungszyklus.
Marine- und Offshore -Ingenieurwesen
Auf Schiffen wird ASTM B111 -Schlauch in verschiedenen Wärmeaustauschgeräten häufig eingesetzt, einschließlichHauptmotorenkühler, Schmierölkühler, Zentrale Kühlsysteme, UndVerdampfer für Entsalzungsanlagen. Diese Geräteeinheiten verwenden Meerwasser direkt als Kühlmedium, was zu einer äußerst anspruchsvollen Betriebsumgebung führt. Daher muss der Schlauch einen außergewöhnlichen Widerstand gegenMeerwasserkorrosionUndKavitationserosionUm den langfristigen zuverlässigen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten.
Petrochemische und industrielle Prozesse
In Raffinerien, Chemieanlagen und anderen Verarbeitungsbranchen erzeugen zahlreiche industrielle Prozesse erhebliche Wärme, die einen zeitnahen Austausch erfordert. ASTM B111 -Schläuche wird zur Herstellung verschiedener Herstellung verwendetProzesskühler, Verdampfer, UndAufträge. Sie werden verwendet, um heiße Prozessflüssigkeiten zu kühlen oder eine Wärmequelle für Geräte wie Destillationssäulen bereitzustellen.
HVAC & R (Heizung, Belüftung, Klimaanlage und Kühlung)
In großen zentralen Klimaanlagen und industriellen Kühleinheiten kann ASTM B111 -Schläuche in verwendet werdenSchalenverdampferUndKondensatoren. Obwohl es auf diesem Gebiet konkurrieren aus Materialien wie Edelstahl oder Titan ausgesetzt ist, haben Kupferlegierungen aufgrund ihrer kombinierten thermischen Leitfähigkeit und Kosteneffizienz immer noch einen Platz in vielen Anwendungen, insbesondere beim Umgang mit sauberen oder behandelten Wassermedien.
Chemische Zusammensetzung von Kupferlegierungen in ASTM B111
| UNS -Nummer | Gebräuchlicher Name | Cu (min) | Zn | Sn | PB (max) | Fe (max) | Ni (max) | Al | MN (max) | Andere Elemente |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C10200 | Sauerstofffreies Kupfer | 99.95 | - | - | 0.005 | - | - | - | - | O: 0,0015 max |
| C12200 | DHP -Kupfer | 99.9 | - | - | 0.05 | 0.05 | 0.05 | - | - | P: 0.015-0.040 |
| C14200 | Phosphorisierte Cu, as | 99.7 | - | - | 0.05 | 0.05 | 0.05 | - | - | P: 0.10-0.25; AS: 0.15-0.25 |
| C19200 | Phosphorisiertes Cu, 1% Fe | 99.78 | - | - | 0.05 | 0.80-1.20 | 0.20 | - | 0.10 | P: 0.025-0.050 |
| C23000 | Rotes Messing | 84.0 | Rest | - | 0.05 | 0.05 | 0.6 | - | - | - |
| C44300 | Admiralität, Arsen | 71.0 | Rest | 0.9-1.2 | 0.07 | 0.06 | 0.7 | - | - | AS: 0.02-0.06 |
| C44400 | Admiralität, Antimonial | 71.0 | Rest | 0.9-1.2 | 0.07 | 0.06 | 0.7 | - | - | SB: 0.02-0.10 |
| C44500 | Admiralität, phosphorisiert | 71.0 | Rest | 0.9-1.2 | 0.07 | 0.06 | 0.7 | - | - | P: 0.02-0.10 |
| C60800 | Aluminiumbronze, 5% | 91.0 | - | - | 0.05 | 1.0 | 0.5 | 5.0-6.5 | 0.50 | - |
| C61300 | Aluminiumbronze, 7% | 88.5 | - | - | 0.05 | 2.0-3.0 | 0.25 | 6.0-7.5 | 0.50 | - |
| C61400 | Aluminiumbronze, dicht | 90.0 | - | - | 0.05 | 1.5 | 0.25 | 6.0-7.5 | 1.0 | - |
| C68700 | Aluminium -Messing, Arsen | 76.0 | Rest | - | 0.07 | 0.06 | 0.5 | 1.8-2.5 | 0.50 | AS: 0.02-0.10 |
| C70400 | Cu-ni, 5% | 94.5 | 1.0 | - | 0.05 | 1.3-1.7 | 4.8-6.2 | - | 0.30-0.8 | - |
| C70600 | Cu-ni, 10% | 86.5 | 1.0 | - | 0.05 | 1.0-1.8 | 9.0-11.0 | - | 1.0 | - |
| C71000 | Cu-ni, 20% | 78.5 | 1.0 | - | 0.05 | 0.50-1.0 | 19.0-23.0 | - | 1.0 | - |
| C71500 | Cu-ni, 30% | 65.0 | 1.0 | - | 0.05 | 0.40-1.0 | 29.0-33.0 | - | 1.0 | - |
| C72200 | Cu-ni, 16% Cr | 80.0 | 0.5 | - | 0.02 | 0.30 | 15.0-17.5 | - | 0.70 | CR: 0,30-0,70 |
Mechanische Eigenschaften von Kupferlegierungen in ASTM B111
| UNS -Nummer | Temperament | Zugfestigkeit Min (KSI) [MPA] | Ertragsfestigkeit (0,5% ext) min (KSI) [MPA] | Dehnung min (% in 2 in) | Rockwell -Härte (typisch) |
|---|---|---|---|---|---|
| C10200 | O60 (getempert) | 25 [170] | - | 40 | F40 (HRF) |
| C12200 | O61 (geglüht) | 28 [195] | - | 40 | F50 (HRF) |
| C14200 | O61 (geglüht) | 30 [205] | 10 [70] | 35 | F55 (HRF) |
| C19200 | O61 (geglüht) | 36 [250] | 10 [70] | 35 | B45 (HRB) |
| C23000 | O61 (geglüht) | 40 [275] | 12 [80] | 35 | B50 (HRB) |
| C44300 | O61 (geglüht) | 47 [325] | 18 [125] | 45 | B65 (HRB) |
| C44400 | O61 (geglüht) | 47 [325] | 18 [125] | 45 | B65 (HRB) |
| C44500 | O61 (geglüht) | 47 [325] | 18 [125] | 45 | B65 (HRB) |
| C60800 | O61 (geglüht) | 50 [345] | 20 [140] | 35 | B70 (HRB) |
| C61300 | O61 (geglüht) | 65 [450] | 25 [170] | 30 | B80 (HRB) |
| C61400 | O61 (geglüht) | 60 [415] | 22 [150] | 35 | B75 (HRB) |
| C68700 | O61 (geglüht) | 50 [345] | 20 [140] | 35 | B70 (HRB) |
| C70400 | O61 (geglüht) | 38 [260] | 12 [80] | 35 | B45 (HRB) |
| C70600 | O61 (geglüht) | 44 [305] | 16 [110] | 35 | B60 (HRB) |
| C71000 | O61 (geglüht) | 52 [360] | 20 [140] | 35 | B70 (HRB) |
| C71500 | O61 (geglüht) | 60 [415] | 25 [170] | 35 | B80 (HRB) |
| C72200 | O61 (geglüht) | 50 [345] | 22 [150] | 35 | B70 (HRB) |
Dimensionstoleranzen für Kupferlegierungsrohre in ASTM B111
1. Toleranzen des Außendurchmessers (OD)
| Außendurchmesser (in) | Toleranz (in) |
|---|---|
| Bis zu 1/2 | ±0.002 |
| Über 1/2 bis 3/4 | ±0.0025 |
| Über 3/4 bis 7/8 | ±0.003 |
| Über 7/8 bis 1 | ±0.0035 |
| Über 1 bis 1 1/4 | ±0.004 |
| Über 1 1/4 bis {1 1/2 | ±0.0045 |
| Über 1 1/2 bis 2 bis 2 | ±0.005 |
| Über 2 bis 2 1/2 | ±0.006 |
| Über 2 1/2 bis 3 | ±0.007 |
| Über 3 bis 4 | ±0.008 |
| Über 4 bis 5 | ±0.010 |
| Über 5 bis 6 | ±0.012 |
| Über 6 bis 7 | ±0.014 |
| Über 7 bis 8 | ±0.016 |
2. Toleranzen der Wandstärke
| Wandstärke (in) | Toleranz (% der Mauer) |
|---|---|
| Bis zu 0,030 | ±10% |
| Über 0,030 bis 0,040 | ±9% |
| Über 0,040 bis 0,050 | ±8% |
| Über 0,050 bis 0,060 | ±7% |
| Über 0,060 bis 0,080 | ±6% |
| Über 0,080 bis 0,100 | ±5% |
| Über 0,100 | ±4% |
3. Längentoleranzen für Röhrchen gerade Länge
| Länge (ft) | Toleranz (in) |
|---|---|
| Bis zu 12 | +1/8, -0 |
| Über 12 bis 22 | +3/16, -0 |
| Über 22 bis 28 | +1/4, -0 |
| Über 28 bis 35 | +5/16, -0 |
| Über 35 | +3/8, -0 |
4. Geradheitstoleranz
| Länge (ft) | Maximale Abweichung von der Geradheit (in) |
|---|---|
| Bis zu 12 | 1/16 |
| Über 12 bis 22 | 3/32 |
| Über 22 bis 28 | 1/8 |
| Über 28 bis 35 | 5/32 |
| Über 35 | 3/16 |
Anlage und Ausrüstung
Verpackung und Versand
Kundenbesuche
Als professionelles Unternehmen, das sich seit 2008 dem globalen Kupferprodukthandel widmet, erkennt die GNEE Metal Group die Qualität und Verantwortung, die im ASTM B111 -Standard enthalten ist, zutiefst. Dieser Standard legt nicht nur die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften fest, sondern stellt auch ein umfassendes Qualitätsbetrieb für die Test- und Überprüfungsprozesse dar. GNEE versichert den globalen Kunden feierlich, dass jeder ASTM B111-Standard-Kondensatorröhrchen und Kupfer-Legierungsschläuche, den wir liefern, die Anforderungen an nahtlose Fertigung, Tempernbehandlung, Wirbelstrahlungstests und verschiedene mechanische Leistungstests strikt einhalten werden. Dies stellt sicher, dass unsere Produkte in kritischen Anwendungen wie Kraftwerken, Schiffbau und chemischer Verarbeitung außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und zuverlässige Wärmeübertragungsleistung liefern.
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