C12200 Kupfer-Sammelschiene
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C12200 Kupfer-Sammelschiene

Material: C12200 DHP-Kupfer (99,9 % Reinheit) – Phosphor desoxidiert
Dicke: 3 mm – 30 mm
Breite: 10 mm – 200 mm
Länge: Bis zu 6.000 mm (Sonderzuschnitt möglich)
Härtegrad: Hart, halb{0}}hart oder geglüht
Oberflächenbeschaffenheit: Blank, verzinnt, versilbert oder vernickelt
Leitfähigkeit: Größer oder gleich 85 % IACS
Hauptmerkmal: Hervorragende Schweißbarkeit und Lötleistung
Individuelle Optionen: Lochen, Biegen, Zuschneiden
Standards: ASTM B187, BS EN 13601
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Produkteinführung

Henan Gnee New Material Co., Ltd. ist einer der professionellsten Hersteller und Lieferanten von c12200-Kupfersammelschienen in China und auf die Bereitstellung hochwertiger Kupferprodukte zu wettbewerbsfähigen Preisen spezialisiert. Willkommen beim Kauf einer günstigen C12200-Kupfersammelschiene zum Verkauf hier in unserer Fabrik. Sonderanfertigungen sind willkommen.

 

Was unterscheidet C12200 von anderen Kupferschienen?

C12200 (DHP – Desoxidierter hoher Phosphorgehalt)ist eine mit Phosphor-desoxidierte Kupfersorte0,015–0,040 % Phosphorbeim Schmelzen hinzugefügt. Diese geringe Menge Phosphor verändert das Verhalten des Kupfers grundlegendSchweißen, Hartlöten und Weichlöten.

 

Was C12200 anders macht:

Eigentum C12200 C11000 (ETP)
Phosphorgehalt 0.015-0.040% 0%
Sauerstoffgehalt Weniger als oder gleich 0,01 % 0.02-0.04%
Verhalten bei Erwärmung Stabil Bildet im Inneren Dampf
Schweißbarkeit Exzellent Schlecht (kann reißen)
Hartlöten Exzellent Gerecht
Beständigkeit gegen Wasserstoffversprödung Hoch Niedrig

C11000 enthält Sauerstoff. Beim Erhitzen auf über 400 Grad in einer reduzierenden Atmosphäre (wie Wasserstoff oder Kohlenmonoxid) reagiert der Sauerstoff unter BildungDampf im Kupfer– Risse verursachen. C12200 enthält keinen Sauerstoff. Es bleibt fest und frei von Rissen-.

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Warum enthält C12200 Phosphor?

Der Phosphor in C12200 erfüllt einen Hauptzweck:Sauerstoff entfernen. Bei der Kupferraffination wird Phosphor als Desoxidationsmittel zugesetzt. Es verbindet sich mit Sauerstoff und bildet Phosphoroxide, die aus der Schmelze aufschwimmen.

Funktion Wirkung
Desoxidiert die Schmelze Entfernt Sauerstoff von 0,04 % auf 0,01 % oder weniger
Verhindert Wasserstoffversprödung Kein Sauerstoff=keine Dampfbildung beim Erhitzen in Wasserstoff
Verbessert die Schweißbarkeit Saubere Korngrenzen ermöglichen einen ordnungsgemäßen Fluss des Zusatzmetalls
Reduziert leicht die Leitfähigkeit Jede 0,01 % Phosphor verringert die Leitfähigkeit um etwa 1–2 %.

 

Kann die Kupfersammelschiene C12200 geschweißt oder hartgelötet werden?

Ja.Dies ist der Hauptgrund, sich für C12200 zu entscheiden. Es kann mit Standardmethoden geschweißt, gelötet und gelötet werden – im Gegensatz zu C11000, das häufig reißt.

Verfahren Eignung Notizen
WIG-Schweißen (GTAW) Exzellent Verwenden Sie ERCu oder ERCu-A Füllstab. Für Dicken unter 10 mm ist kein Vorwärmen erforderlich
MIG-Schweißen (MSG) Gut Verwenden Sie desoxidierten Kupferdraht. Höhere Wärmeeinbringung als WIG
Hartlöten (Silberlot) Exzellent Gut geeignet sind BAg- oder BCuP-Füllmetalle. Reinigen Sie die Verbindungsflächen vor dem Löten
Löten Exzellent Zinn-Blei- oder blei-freie Lote fließen problemlos
Widerstandsschweißen Gerecht Möglich, erfordert jedoch einen hohen Strom und eine präzise Steuerung

 

Warum C11000 beim Schweißen versagt:
Beim Schweißen von C11000 führt die Hitze dazu, dass Sauerstoffverunreinigungen mit Wasserstoff (aus Feuchtigkeit oder Schutzgas) reagieren. Das schafftDampftaschenim Kupfer in der Nähe der Schweißzone. Der Dampf dehnt sich aus und verursachtRisse und Porosität. Die Schweißverbindung sieht zwar gut aus, wird aber bei Vibration oder Temperaturwechsel versagen.

 

Sie sind sich nicht sicher, welches Zusatzmetall oder welche Vorwärmtemperatur Sie für Ihre C12200-Sammelschiene verwenden sollen? Senden Sie Ihre Bewerbung und wir stellen Ihnen Schweißrichtlinien zur Verfügung.

 

Ist C12200 leitfähig genug für Sammelschienenanwendungen?

Dies ist die häufigste Frage.Ja, für die meisten Anwendungen.C12200 hat je nach Phosphorgehalt und Härte eine IACS-Leitfähigkeit von 85–95 %.

Material % IACS Leitfähigkeit (MS/m) Relativ zu C11000
C11000 (ETP) 100% 58 Grundlinie
C12200 (DHP) 85-95% 49-55 Etwas niedriger
C10100 (OFE) 100% 58 Wie C11000
Aluminium 6061 61% 35 Viel niedriger

Eine C11000-Sammelschiene mit den Maßen 50 mm x 6 mm trägt620 Ampere

Eine C12200-Sammelschiene gleicher Größe trägt ca530-560 Ampere(ca. 10-15 % weniger)

Um die Strombelastbarkeit von C11000 zu erreichen, erhöhen Sie den Querschnitt um 5–10 % oder erhöhen Sie eine Größe

 

Anwendungen, bei denen die Leitfähigkeit von C12200 ausreichend ist:

Die meisten industriellen Schaltanlagen und Schalttafeln

Interne Anschlüsse der Schweißmaschine

Transformator- und Reaktorsammelschienen

Erdungssysteme

Jede Anwendung, bei der die Größe der Sammelschiene hauptsächlich aus mechanischen Gründen bestimmt wird

 

Warum C12200 in Wasserstoffatmosphäre nicht reißt

Was passiert mit C11000 in Wasserstoff:

Schritt Verfahren
1 C11000 enthält 0,02–0,04 % Sauerstoff als Kupferoxid (Cu₂O)
2 In einer Wasserstoffatmosphäre auf 400–900 Grad erhitzt
3 Wasserstoff diffundiert in Kupfer und reagiert mit Cu₂O:Cu₂O + H₂ → 2Cu + H₂O (Dampf)
4 Durch den Dampfdruck entstehen innere Risse und Blasen
5 Kupfer wird spröde und kann unter Belastung versagen

 

Was passiert mit C12200 in Wasserstoff:

Schritt Verfahren
1 C12200 enthält keinen Sauerstoff (Phosphor hat ihn entfernt)
2 In einer Wasserstoffatmosphäre auf 400–900 Grad erhitzt
3 Kein Cu₂O=keine Reaktion=kein Dampf
4 Kupfer bleibt duktil und rissfrei

 

Anwendungen, bei denen es darauf ankommt:

Wasserstofflötöfen (üblich für elektrische Kontakte)

Kupfersammelschienen in wasserstoffgekühlten Generatoren

Chemieanlagen mit Wasserstoffatmosphäre

Komponenten von Kernreaktoren

Jeder Prozess, bei dem Kupfer in reduzierendem Gas erhitzt wird

 

Wo sollten Sie C12200 anstelle von C11000 verwenden?

Verwenden Sie C12200, wenn:

Szenario Grund
Sie müssen die Stromschiene schweißen oder löten C11000 reißt in der Schweißzone. C12200 schweißt sauber
Ihre Baugruppe verwendet Hartlötverbindungen C12200 lässt sich mit Silberlot besser benetzen
Die Sammelschiene wird in Wasserstoff erhitzt C11000 leidet unter Wasserstoffversprödung. C12200 nicht
Es werden mehrere thermische Zyklen erwartet C12200 erhält die Kornstruktur besser
Ihre Kundenspezifikation erfordert DHP-Kupfer Viele Schweißvorschriften erfordern desoxidiertes Kupfer

 

Verwenden Sie C11000, wenn:

Szenario Grund
Die Sammelschiene ist nur verschraubt (kein Schweißen) C11000 ist günstiger und hat eine höhere Leitfähigkeit
Die Kosten sind der Haupttreiber C12200 ist 5–10 % teurer
Maximale Strombelastbarkeit auf minimalem Raum ist entscheidend Das 100 % IACS des C11000 bietet den höchsten Strom pro Größe
Sie kaufen Standard-Lagergrößen in großen Mengen C11000 ist weiter verbreitet

 

Welche Größen der Kupfersammelschiene C12200 sind erhältlich?

Breite (mm) Dicke (mm) Standardlänge (mm)
20 3, 5, 6 2000 / 4000
25 3, 5, 6 2000 / 4000
30 5, 6, 10 2000 / 4000
40 5, 6, 10 2000 / 4000
50 5, 6, 10 2000 / 4000
60 6, 10, 15 2000 / 4000
80 6, 10, 15 2000 / 4000
100 10, 15, 20 2000 / 4000

 

Sondergrößen verfügbar (Mindestbestellmenge 50 Stück):

Breite: 10 mm bis 250 mm

Dicke: 3 mm bis 25 mm

Länge: Bis zu 6000 mm

 

C12200 Kupfer-Sammelschienen-Oberflächenveredelung

682

 

Beenden Dicke Am besten für Hinweis für C12200
Blank (keine Beschichtung) N/A Schweißen, Löten Empfohlen – die Beschichtung muss vor dem Schweißen entfernt werden
Verzinnung 3-8 Mikrometer Korrosionsschutz Nach dem Schweißen auftragen, nicht vorher
Versilberung 5-15 Mikrometer Niedriger Kontaktwiderstand Nach der endgültigen Fertigung auftragen
Schrumpfschlauch 1,5- bis 3-faches Verhältnis Isolierung Kann auf blanken oder beschichteten Sammelschienen angebracht werden

 

C12200 oder C11000 – Welches soll ich bestellen?

Faktor C12200 (DHP) C11000 (ETP)
Leitfähigkeit (% IACS) 85-95% 100%
Schweißbarkeit Hervorragend – saubere Schweißnähte Schlecht – bricht leicht
Hartlöten / Löten Exzellent Gerecht
Beständigkeit gegen Wasserstoffversprödung Hoch (kein Sauerstoff) Niedrig (enthält Sauerstoff)
Preis +5-15 % höher Grundlinie
Lagerverfügbarkeit Begrenzter Vorrat Weit verbreitet
Am besten für Geschweißte Stromschienen, Wasserstoffatmosphäre Schraubverbindungen, allgemeine Elektrik

C12200 vs. C11000 – welches Sie bestellen solltenhängt ganz von Ihrer Verbindungsmethode ab. Wenn Sie die Sammelschiene schweißen oder löten, wählen Sie C12200. Wenn alle Verbindungen verschraubt sind, wählen Sie C11000 und sparen Sie Kosten.

 

Frage Antwort Empfohlene Note
Wird die Sammelschiene geschweißt oder gelötet? Ja C12200
Wird die Sammelschiene in einer Wasserstoffatmosphäre erhitzt? Ja C12200
Erfordert Ihre Kundenspezifikation „desoxidiertes Kupfer“ oder „DHP“? Ja C12200
Sind alle Verbindungen verschraubt (kein Schweißen)? Ja C11000
Benötigen Sie maximale Strombelastbarkeit auf kleinstem Raum? Ja C11000
Sind die Kosten der Hauptfaktor? Ja C11000
Sie sind sich nicht sicher? C11000(95 % der Benutzer)

 

Anwendung Zu verwendende Klasse Warum
Sammelschiene mit den Anschlüssen des Leistungsschalters verschraubt C11000 Kein Schweißen erforderlich
Mit Kupferbolzen verschweißte Sammelschiene für den Batterieanschluss C12200 Schweißen erforderlich
Erdungsschiene in Standardschalttafel C11000 Nur verschraubt
In eine größere Kupferbaugruppe eingelötete Sammelschiene C12200 Löten erforderlich
Sammelschiene im wasserstoffgekühlten Generator C12200 Wasserstoffatmosphäre
Ersatzsammelschiene für bestehende Schweißkonstruktion C12200 Vorhandenes Material abgleichen

 

FAQ

F1: Ist die Kupfersammelschiene C12200 teurer als die Kupferschiene C11000?

Ja, leicht.C12200 kostet normalerweise5-15 % mehrals C11000 je nach Menge und Größe. Die Prämie ergibt sich aus dem zusätzlichen Schritt der Phosphor-Desoxidation bei der Raffination. Bei den meisten Projekten lohnt sich dieser kleine Aufpreis, wenn Sie zuverlässige Schweißverbindungen benötigen.

 

F2: Kann ich C12200 für Standard-Schaltanlagenanwendungen verwenden?

Ja.C12200 funktioniert perfekt in Schaltanlagen, Schalttafeln und Erdungsanwendungen. Der einzige Nachteil istetwas geringere Leitfähigkeit (85-95 % vs. 100 %)– Möglicherweise müssen Sie eine Größe größer wählen, um der Strombelastbarkeit von C11000 zu entsprechen. Wenn Ihre aktuelle Last deutlich unter der Sammelschienennennleistung liegt, ist keine Änderung erforderlich.

 

F3: Wie lässt sich die C12200-Sammelschiene am besten schweißen?

WIG-Schweißen (GTAW) mit ERCu-Zusatzstabist die empfohlene Methode. Verwenden Sie Gleichstrom mit gerader Polarität, 150–250 Ampere, je nach Dicke. Für Dicken unter 10 mm ist kein Vorwärmen erforderlich. Reinigen Sie den Schweißbereich vor dem Schweißen mit einer Edelstahlbürste. Für beste Ergebnisse können wir sorgenSchweißanweisungen (WPS)– fragen Sie uns.

 

F4: Benötigt C12200 spezielles Füllmaterial zum Hartlöten?

Standard-Silberlote eignen sich gut.Empfohlen: BAg-5 (45 % Silber) oder BAg-7 (56 % Silber) für höchste Festigkeit. BCuP-5 (15 % Silber) ist für Anwendungen mit geringerer Festigkeit akzeptabel. Verbindungsflächen reinigen und Flussmittel verwenden. Kein besonderes Vorheizen erforderlich.

 

F5: Ist C12200 in den gleichen Größen wie C11000 erhältlich?

Ja.Alle standardmäßigen C11000-Größen sind auch in C12200 erhältlich – 20 mm bis 120 mm Breite, 3 mm bis 20 mm Dicke, 2000 mm oder 4000 mm Länge. Sondergrößen sind ebenfalls erhältlich. C12200 ist es jedochweniger weit verbreitet– Die Lieferzeiten können 5–10 Tage länger sein als bei C11000.

 

F6: Können Sie C12200 mit Verzinnung liefern?

Ja.Wir können C12200-Sammelschienen mit einer Zinnbeschichtung (3–8 Mikrometer) versehen. Wenn Sie jedoch planen, die Stromschiene zu schweißen oder zu löten,nackt bestellen– Durch die Beschichtung wird die Schweißnaht verunreinigt. Wir empfehlen: blank bestellen, schweißen und dann zum Beschichten zurücksenden. Wir können beide Schritte übernehmen.

 

F7: Wie lange ist die Vorlaufzeit für C12200-Bestellungen?

Lagergrößen (unbestückt):5–10 Werktage (Proben), 10–15 Tage (Produktion).

Lagergrößen mit Beschichtung:Fügen Sie 3-5 Tage hinzu.

Benutzerdefinierte Größen (nicht-standardmäßige Breite/Dicke/Länge):15–20 Werktage bei einer Mindestbestellmenge von 50 Stück.

Schweißbaugruppen (wir schweißen nach Ihrer Zeichnung):Angebot erforderlich – Vorlaufzeit 15–25 Tage.

 

F8: Haben Sie C12200 auf Lager oder wird es auf Bestellung gefertigt?

Wir haben die gängigen C12200-Größen auf Lager(20 mm, 25 mm, 30 mm, 40 mm, 50 mm Breite mit 5 mm und 6 mm Dicke). Nicht vorrätige Größen und große Mengen werden auf Bestellung gefertigt.Kontaktieren Sie uns, um den aktuellen Lagerbestand für Ihre Abmessungen zu prüfen.

 

F9: Kann C12200 zur Erdung verwendet werden?

Ja.C12200 ist für Erdung und Potentialausgleich geeignet. Seine Korrosionsbeständigkeit ähnelt der von C11000. Für die Erdung im Freien oder an der Küste empfehlen wirVerzinnungfür zusätzlichen Korrosionsschutz. Die etwas geringere Leitfähigkeit (85-95 % IACS) stellt bei Erdungsanwendungen kein Problem dar.

 

F10: Seefracht oder Luftfracht für die Sammelschiene C12200?

Versandart Lieferzeit Kosten Am besten für
Seefracht (LCL) 30-40 Tage Niedrig Bestellungen > 500 kg
Seefracht (20FT FCL) 25-35 Tage Am niedrigsten pro kg Bestellungen > 18 Tonnen
Luftfracht 5-7 Tage 3-5x Seefracht Eilbestellungen, 100-500 kg
Expresskurier 3-5 Tage 5-8x Seefracht Nur Proben, unter 100 kg

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