C12200 Kupferzusammensetzung
Die Kupferzusammensetzung C12200 ist eine Kupferlegierung, die etwa 99,9 % reines Kupfer sowie kleine Mengen Blei und Phosphor zur Verbesserung der Bearbeitbarkeit enthält. Diese Zusammensetzung macht es zu einem idealen Material für viele verschiedene Anwendungen, darunter Sanitärinstallationen, elektrische Leitungen und Architekturdesign. Seine hohe Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit machen es zu einer beliebten Wahl in verschiedenen Branchen. Die Kupferzusammensetzung C12200 weist außerdem eine ausgezeichnete thermische und elektrische Leitfähigkeit auf, was es ideal für Leiter und Wärmetauscher macht.
| ELEMENT | KU (1,2,3) | P |
| Mindest % | 99.99 | 0.015 |
| Max % | - | 0.040 |
C12200 Chemische Eigenschaften von Kupfer
Durch die Zugabe von Kobalt zu reinem Kupfer entsteht eine Legierung, die eine höhere Verschleißfestigkeit aufweist als reine Kupferlegierungen. Darüber hinaus weist sie im Vergleich zu anderen Kupferlegierungen eine überlegene Warmbrüchigkeit und hohe Härte bei erhöhten Temperaturen auf. Kupfer C122 ist eine langlebige und korrosionsbeständige Legierung, die sich durch eine einzigartige Kombination aus mechanischen Eigenschaften, Verschleißfestigkeit und niedrigem Reibungskoeffizienten auszeichnet. Es ist eine Legierung aus Kupfer, Nickel, Chrom und Molybdän, was ihr im Vergleich zu anderen Kupferlegierungen eine überlegene Zugfestigkeit verleiht. Darüber hinaus ist ihre Lötbarkeit sowohl in sauren als auch in alkalischen Umgebungen ausgezeichnet, was sie zur idealen Wahl für viele Anwendungen macht. Kupfer C122 bietet außergewöhnliche Wiederholbarkeit und Genauigkeit bei der Bearbeitung und verfügt dennoch über Schlagzähigkeit aufgrund seiner Fähigkeit, ohne Unterbrechung hart zu arbeiten. Diese Eigenschaften machen es zu einer bevorzugten Legierung für zahlreiche Branchen, die großen Wert auf Leistung und Zuverlässigkeit legen.
C12200 Mechanische Eigenschaften von Kupfer
Kupfer C122 ist eine vielseitige Legierung mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften, die es ideal für viele industrielle Anwendungen machen. Sein Wärmeausdehnungskoeffizient ist ausgewogen und sein Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht ist hoch genug, um es selbst bei extremen Temperaturen sehr stabil zu machen. Sein niedriger Reibungskoeffizient macht Kupfer C122 zu einem effektiven Material für tribologische Komponenten wie Lager, Buchsen und Zahnräder. Außerdem hat Kupfer C122 dank seiner Kaltverfestigungseigenschaften hervorragende Verschleißeigenschaften, wodurch es sich gut für den Einsatz in abriebfesten Maschinenteilen eignet. Darüber hinaus zeichnet sich Kupfer C122 durch eine überlegene Korrosionsbeständigkeit und hervorragende elektrische Leitfähigkeit aus, wodurch es sich für Situationen eignet, in denen ein Gleichgewicht zwischen elektrischen Verbindungen und mechanischer Leistung erforderlich ist. Kupfer C122 wird seinem Ruf als unverzichtbares Industriematerial wirklich gerecht.
| BILDEN | TEMPERAMENT | ZUGFESTIGKEIT | YS-0,5 % EXT (KSI) | DEHNUNG (%) | ROCKWELL (B) | ROCKWELL (F) | ROCKWELL (30T) | SCHERFESTIGKEIT (KSI) | Dauerfestigkeit | ABSCHNITTGRÖSSE (IN) |
| PLATTENBAND | H02 | 42 | 36 | 14 | 40 | 84 | 50 | 26 | 13 | 0.04 |
| H01 | 38 | 30 | 35 | 25 | 70 | 25 | 0.25 | |||
| H01 | 38 | 30 | 25 | 25 | 70 | 36 | 25 | 0.04 | ||
| H00 | 36 | 28 | 30 | 10 | 60 | 25 | 25 | 0.04 | ||
| H00 | 36 | 28 | 40 | 10 | 60 | 25 | 0.25 | |||
| M20 | 32 | 10 | 50 | 40 | 22 | 0.25 | ||||
| M20 | 34 | 10 | 45 | 45 | 23 | 0.04 | ||||
| H10 | 57 | 53 | 4 | 62 | 95 | 64 | 29 | 0.04 | ||
| H04 | 50 | 45 | 6 | 50 | 90 | 57 | 28 | 13 | 0.04 | |
| H04 | 45 | 40 | 20 | 45 | 85 | 26 | 1 | |||
| H04 | 50 | 45 | 12 | 50 | 90 | 28 | 0.25 | |||
| OS025 | 34 | 11 | 45 | 45 | 23 | 11 | 0.04 | |||
| OS050 | 32 | 10 | 50 | 40 | 22 | 0.25 | ||||
| OS050 | 32 | 10 | 45 | 40 | 22 | 0.04 | ||||
| H08 | 55 | 50 | 4 | 60 | 94 | 63 | 29 | 14 | 0.04 | |
| ROHR | H04 | 50 | 45 | 10 | 50 | 90 | 28 | |||
| ROHR | H80 | 55 | 50 | 8 | 60 | 95 | 63 | 29 | 19 | 0.065 |
| H55 | 40 | 32 | 25 | 35 | 77 | 45 | 26 | 14 | 0.065 | |
| OS025 | 34 | 11 | 45 | 45 | 23 | 0.065 | ||||
| OS050 | 32 | 10 | 45 | 40 | 22 | 11 | 0.065 |
C12200 Physikalische Eigenschaften von Kupfer
Kupfer C122 ist ein duktiles Metall mit hervorragenden Schweißeigenschaften. Der Schmelzpunkt liegt zwischen 1730-1790 Grad F (945-980 Grad ). Die Zugfestigkeit liegt zwischen 60-90 ksi (414-621 MPa), abhängig von den während der Herstellung verwendeten Wärmebehandlungsprozessen.
| Schmelzpunkt – Liquidus ⁰F | 1981 | |
| Schmelzpunkt – Solidus ⁰F | 1981 | |
| Dichte lb/cu in. bei 68⁰F | 0.323 | |
| Spezifisches Gewicht | 8.94 | |
| Elektrische Leitfähigkeit % IACS bei 68⁰F | 101(1) | |
| Wärmeleitfähigkeit Btu/Quadratfuß/Fuß Std./⁰F bei 68⁰F | 226 | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient 10-6 pro ⁰F (68-212 ⁰F) | 9.4 | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient 10-6 pro ⁰F (68-392 ⁰F) | 9.6 | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient 10-6 pro ⁰F (68-572 ⁰F) | 9.8 | |
| Spezifische Wärmekapazität Btu/lb/⁰F bei 68 ⁰F | 0.092 | |
| Elastizitätsmodul bei Spannung ksi | 17000 | |
| Schubmodul ksi | 6400 |
C12200 Kupferäquivalent
| ASME B16.22 | ASTM B111 | ASTM B370 | ASTM B623 | ASTM B88 |
| ASME B16.29 | ASTM B133 | ASTM B379 | ASTM B638 | MIL B-18907 |
| ASME SB111 | ASTM B152 | ASTM B395 | ASTM B640 | MIL B-20292 |
| ASME SB133 | ASTM B224 | ASTM B42 | ASTM B641 | MIL T-22214 |
| ASME SB152 | ASTM B272 | ASTM B432 | ASTM B68 | MIL T-24107 |
| ASME SB359 | ASTM B280 | ASTM B442 | ASTM B687 | MIL T-3235 |
| ASME SB395 | ASTM B302 | ASTM B447 | ASTM B698 | SAE J461 |
| ASME SB42 | ASTM B306 | ASTM B5 | ASTM B716 | SAE J463 |
| ASME SB543 | ASTM B359 | ASTM B506 | ASTM B743 | UNS C12200 |
| ASME SB75 | ASTM B360 | ASTM B543 | ASTM B75 |






