C110 Kupferist eine Legierung, die aus 99,9 % Kupfer und 0,1 % Phosphor besteht. Diese Kombination verleiht ihr im Vergleich zu anderen Kupferlegierungen eine hohe Festigkeit. Der Zusatz von Phosphor verbessert zudem die elektrische und thermische Leitfähigkeit und erhöht gleichzeitig die Korrosionsbeständigkeit.
| Cu* | Pb | Zn | Fe | P | Ag | Als | O2 | Sb | Te | |
| Mindest | 99.99 | |||||||||
| Max | 0.0005 | 0.0001 | 0.0010 | 0.0003 | 0.0025 | 0.0005 | 0.0005 | 0.0004 | 0.0002 |
Chemische Eigenschaften von C110-Kupfer:
Die chemische Zusammensetzung vonCu C110macht es korrosionsbeständig gegenüber den meisten Säuren und Basen sowie Seewasser. Es weist eine gute Oxidationsbeständigkeit auf, wenn es Luft oder sauerstoffhaltigem Wasser bei Temperaturen unter 300 Grad (572 Grad F) ausgesetzt wird.
Mechanische Eigenschaften von Kupfer C110
Zu den mechanischen Eigenschaften von Kupfer C110 gehören eine Zugfestigkeit von 200 MPa (29 KSI), eine Härte von 45-50 HRC (HRC=Rockwell-Härteskala) und eine Dehnungsrate von 10-20 %. Es verfügt außerdem über eine ausgezeichnete Dauerfestigkeit und Duktilität, wodurch es sich für Teile eignet, die wiederholt gebogen oder gekrümmt werden müssen, ohne zu brechen oder zu reißen.
| Zugfestigkeit | Streckgrenze1 | Verlängerung2 | |
|---|---|---|---|
| Anlassgeglüht | 26 bis 38 ksi | 6 bis 13 x 1000 psi | 20-50 |
Physikalische Eigenschaften von Kupfer C11000
Die physikalischen Eigenschaften vonKupferlegierung C110umfassen eine Dichte von 8,95 g/cm3 (0,323 lb/in3), einen elektrischen Widerstand bei 20 Grad (68 Grad F) von 1,7 x 10-6 Ω•m (0,000106 Ω•in) und eine Wärmeleitfähigkeit bei 25 Grad (77 Grad F) im Bereich zwischen ungefähr 400-450 W/m•K (238-266 BTU/(hr•ft2• Grad F)).
Legierung C110 Kupferäquivalent
ASTM B1, B2, B8, B48, B272, B298, F68
AMS 4700
Bundesweites QQ-W-343
C110 Kupfer Anwendungen
Aufgrund seiner hervorragenden Eigenschaften wie hohe Festigkeit, gute elektrische Leitfähigkeit, Hitzebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Duktilität kann Kupfer C110 in verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden, beispielsweise in elektronischen Bauteilen, Steckverbindern für Stromkabel und -leitungen, Befestigungselementen und Schrauben und Muttern für Bauprojekte usw., Autoteilen und -zubehör wie Bremsleitungen und Kraftstoffleitungen usw., Telekommunikationsgeräten wie Telefonen und Routern usw., Flugzeugkomponenten wie Fahrwerksstreben usw., Musikinstrumenten wie Gitarrensaiten usw., medizinischen Geräten wie orthopädischen Implantaten usw., Schmuckstücken wie Ringen und Armbändern usw., architektonischen Details wie Türgriffen und Fensterrahmen usw., Möbelbeschlägen wie Scharnieren und Schrauben usw.
Elektrische Anwendungen
UNS C11000wird aufgrund seiner hohen Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit häufig in elektrischen Anwendungen eingesetzt. Das Metall wird häufig in elektrischen Leitungen und elektrischen Komponenten wie Schaltern und Leistungsschaltern verwendet.
Dächer und Dachrinnen
Kupfer C110wird auch häufig für Dach- und Dachrinnenanwendungen verwendet. Die Korrosionsbeständigkeit des Metalls macht es zu einem idealen Material für diese Zwecke, da es nicht anfällig für Rost oder andere Formen der Verschlechterung ist.
Installation
Kupfer C11000wird aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit und hohen Temperaturbeständigkeit häufig im Sanitärbereich eingesetzt. Das Metall wird häufig in Rohren und Armaturen sowie in Warmwasserbereitern und Kesseln verwendet.
Heizungs-, Lüftungs- und Klimatechnik
Kupfer C110 wird häufig in Heizungs-, Lüftungs- und Klimaanlagen (HLK) eingesetzt. Die Korrosionsbeständigkeit des Metalls macht es zu einem idealen Material für diese Zwecke, da es nicht anfällig für Rost oder andere Formen der Verschlechterung ist.
Automobilanwendungen
Kupferlegierung C11000wird aufgrund seiner hohen Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit auch häufig in Automobilanwendungen eingesetzt. Das Metall wird häufig in elektrischen Leitungen und Komponenten sowie in Kraftstoffleitungen und Bremsen verwendet.
Marine Anwendungen
Kupfer C110 wird aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit auch häufig in Schiffsanwendungen eingesetzt. Das Metall wird häufig in Bootsrümpfen, Rohrleitungen und Armaturen unterhalb der Wasserlinie verwendet.
Fertigungsanwendungen
Kupfer C11000wird aufgrund seiner hohen Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit auch häufig in Fertigungsanwendungen eingesetzt. Das Metall wird häufig in elektrischen Leitungen und Komponenten sowie in Rohren und Armaturen verwendet.
Wärmebehandlung
Kupfer C110 kann durch Kaltbearbeitung oder durch Aushärtungstechniken wie Wärmebehandlung oder Ausscheidungshärtung bei Temperaturen zwischen 150-250˚C (302-482˚F) gehärtet werden. Dieser Prozess erhöht die Festigkeit und Härte, während die Duktilität erhalten bleibt, die für die Umformung dieses Materials mit hervorragenden Ermüdungseigenschaften erforderlich ist.
Bearbeitung
C110 Kupfermaterialkann mit Standardmethoden bearbeitet werden. Allerdings muss das Material vor der Bearbeitung zunächst geglüht werden, um eine Kaltverfestigung zu verhindern, die zu einer schlechten Oberflächenqualität des fertigen Teils führen könnte. Die Bearbeitungsparameter sollten auch je nach zum Schneiden verwendetem Werkzeugtyp angepasst werden, da es im Vergleich zu Stahllegierungen relativ weich ist. Während der Bearbeitungsvorgänge sollte außerdem ein Schmiermittel verwendet werden, um ein Festfressen oder Festfressen zwischen Schneidwerkzeug und Material zu verhindern.
Schweißen
Kupfer C110 kann mit herkömmlichen Lichtbogenschweißverfahren wie Ochsengasbrenner, Wolfram-Inertgas- und Fülldrahtschweißen geschweißt werden. Für das Verbinden ungleichartiger Metalle können jedoch spezielle Füllmaterialien erforderlich sein. Löten ist eine weitere Methode, die mit dieser Legierung verwendet werden kann, allerdings müssen Lötfüllmaterialien verwendet werden, die speziell für das Verbinden von Kupferlegierungen entwickelt wurden.
Korrosionsbeständigkeit
Legierung 110ist eine Legierung, die für ihre extreme Korrosionsbeständigkeit bekannt ist. C110 besteht zu 99 % aus Kupfer sowie kleinen Mengen Mangan und Phosphor und bietet eine überragende Haltbarkeit in Umgebungen, in denen Feuchtigkeit und Salz vorhanden sind. Seine Festigkeit und Fähigkeit, auch nach längerer Einwirkung korrosiver Stoffe intakt zu bleiben, machen es zu einer beliebten Wahl für zahlreiche industrielle Prozesse wie Schiffs- und Chemiebau, Sanitärarmaturen und Prozessrohrleitungen. Mit seiner hohen Rost- und Lochfraßbeständigkeit beweist Kupfer C110 immer wieder, warum es die erste Wahl für korrosionsbeständige Anwendungen ist.
Hitzebeständigkeit
C11000 Kupferist eine Kupfersorte, die für ihre hervorragende Hitzebeständigkeit bekannt ist, was sie zu einem attraktiven Material für industrielle Anwendungen macht. Sein hoher Schmelzpunkt von 1083 Grad macht es zu einem der stärksten Materialien in heißen Umgebungen und damit ideal für Produkte und Komponenten, die großer Hitze ausgesetzt sind, wie Motoren und Kessel. Kupfer C110 wird auch dort verwendet, wo zusätzliche Festigkeit und Feuerbeständigkeit erforderlich sind, wie etwa bei gewerblichen Dach- und Belüftungssystemen. Mit seiner hervorragenden Balance zwischen Festigkeit und Temperaturtoleranz bietet Kupfer C110 Benutzern zuverlässige strukturelle Integrität unter rauen Bedingungen.
