C28000 H62 Messingmaterial PDF
Was ist H62-Messing?
Messing ist eine binäre Legierung aus Kupfer und Zink mit einer jahrtausendealten Produktionsgeschichte. Es wird aufgrund seiner hervorragenden Bearbeitbarkeit, Härte, Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik sehr geschätzt.
H62/C28000/CuZn38-Messing, das 62 % Kupfer enthält, besitzt gute mechanische Eigenschaften, gute Heiß- und Kaltduktilität, gute Bearbeitbarkeit, einfache Löt- und Schweißbarkeit sowie Korrosionsbeständigkeit. Darüber hinaus ist es aufgrund seines niedrigen Preises eine weit verbreitete und verbreitete Messingsorte.
Welche chemische Zusammensetzung hat H62-Messingband?
| Element | Inhaltsbereich (%) | Anforderungen und Hinweise |
|---|---|---|
| Kupfer (Cu) | 60.5 – 63.5 | Das primäre Element. Definiert die Kerneigenschaften der Legierung. |
| Zink (Zn) | Gleichgewicht | Das sekundäre Element. Typischerweise ~36,5–39,5 %. |
| Blei (Pb) | Kleiner oder gleich 0,08 | Sehr niedrig. Dadurch eignet sich H62 für Anwendungen mit Beschränkungen des Bleigehalts (z. B. Trinkwasser, Elektronik). |
| Eisen (Fe) | Kleiner oder gleich 0,15 | Eine kontrollierte Verunreinigung, um eine übermäßige Härte zu verhindern. |
| Andere Verunreinigungen | Kleiner oder gleich 0,5 | Gesamtzuschlag für Elemente wie Sb, Bi, P usw. |
| Kupfer + Summe der benannten Elemente | Größer oder gleich 99,5 | Gewährleistet Materialreinheit und -konsistenz. |
Korrosionsbeständigkeit
Die Korrosionsbeständigkeit von H62-Messing ist eine seiner am meisten geschätzten Eigenschaften. Die Legierung weist eine gute Beständigkeit gegen atmosphärische Korrosion, Meerwasserkorrosion und verschiedene andere Umgebungen auf. Die --Phase ist besonders korrosionsbeständig, während die --Phase etwas weniger korrosionsbeständig ist. Die Beständigkeit der Legierung gegenüber Entzinkung, einer Form der Korrosion, bei der Zink selektiv aus der Legierung herausgelöst wird, ist für die meisten Anwendungen ausreichend, obwohl in hochaggressiven Umgebungen möglicherweise zusätzliche Schutzmaßnahmen erforderlich sind.
Herstellungsprozess von Messing-Legierungsprodukten im Allgemeinen H62
Der typische Herstellungsprozess von Legierungen wie H62 umfasst das Schmelzen und Mischen präziser Anteile von Kupfer und Zink. Zunächst werden die Rohstoffe abgewogen und im Ofen zusammengeschmolzen. Sobald die Mischung vollständig heiß und geschmolzen ist, wird sie gerührt, um eine gleichmäßige Zusammensetzung sicherzustellen. Anschließend wird die Legierung in Formen gegossen, wodurch Knüppel oder Barren entstehen, die dann abgekühlt und weiterverarbeitet werden. Walzen, Formen oder Bearbeiten sind die endgültigen Anforderungen an das Produkt und werden entsprechend den Endanwendungsspezifikationen durchgeführt. Der gesamte Prozess stellt sicher, dass die Qualität und Eigenschaften von H62-Messing erhalten bleiben.
Anwendungen von H62-Messing
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AppAnwendungskategorie |
Beispiele für AAnwendungen |
|---|---|
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Elektrische Komponenten |
Steckverbinder, Klemmen, Leiterplattenkomponenten |
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Mechanische Teile |
Federn, Siebe, Kühlerteile |
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Baustoffe |
Fliesenverkleidung aus Messing, Streifen aus Messing, Stange aus Messing, Übergangsstreifen aus Messing, Treppenkanten aus Messing |
Unterschiede zwischen H59- und H62-Messing
| Schlüsselparameter | H59 Messing | H62 Messing |
|---|---|---|
| Zusammensetzung | 59 % Kupfer | 62 % Kupfer |
| Stärke | Höher | Mäßig |
| Härte | Höher | Mäßig |
| Formbarkeit | Untere | Höher |
| Korrosionsres. | Untere | Höher |
| Tragen Sie Res. | Höher | Mäßig |
| Anwendungen | Laden-Bär | Bildung |
FAQs
F: Aus welchen Zusammensetzungen besteht hauptsächlich H62-Messing?
A: 62 % von H62-Messing sind Kupfer, der Rest ist Zink. Diese Legierung kann auch einen kleinen Anteil Blei enthalten, um die Bearbeitungseigenschaften zu verbessern.
F: Wie schneidet H62-Messing im Vergleich zu H59-Messing ab?
A: Im Vergleich zu H59- und H62-Messing hat H62 einen höheren Kupfergehalt und bietet daher im Allgemeinen eine bessere Korrosionsbeständigkeit und gute Plastizität; wohingegen H59 möglicherweise einen höheren Bleigehalt aufweist, um die Bearbeitbarkeit zu verbessern.
F: Warum kann H62-Messing geschweißt werden?
A: H62-Messing kann zum Schweißen verwendet werden, da es über eine sehr gute Plastizität, ausreichende Festigkeit und Duktilität verfügt, die beim Schweißen die strukturelle Integrität behält.
F: Können Sie die Eigenschaften nennen, die dafür verantwortlich sind, dass H62-Messing vielfältige Anwendungen findet?
A: Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, gute Plastizität und Haltbarkeit machen H62-Messing vielseitig für zahlreiche Anwendungen, einschließlich atmosphärischer Belastung.
F: Wofür wird H62-Messing normalerweise verwendet?
A: H62-Messing wird verwendet, wenn sowohl Festigkeit als auch Duktilität erforderlich sind; zum Beispiel bei der Herstellung von Messingbändern, beim Löten und in Situationen, in denen Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind.
F: Wie wirkt sich das Vorhandensein von Spurenelementen wie Blei auf H62-Messing aus?
A: Spuren von Blei verbessern die Bearbeitbarkeit des Messings, ohne die Korrosionsbeständigkeit oder die allgemeine Haltbarkeit zu beeinträchtigen.
F: Kann H62-Messing für spezielle Programme hergestellt werden?
A: Ja, H62-Messing kann durch Modifizieren der Legierungszusammensetzung auf spezielle Anwendungen zugeschnitten werden, was die Anpassung von Spurenelementen für eine bessere Bearbeitbarkeit oder Korrosionsbeständigkeit beinhalten kann.
F: Warum H62-Messing im Freien verwenden?
A: Aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit hält H62-Messingharz rauen Wetterbedingungen stand und wird daher im Freien verwendet.
F: Welchen Vorteil bringt es für H62, ein Alpha-Beta-Messing zu sein?
A: Als Alpha-Beta verleiht H62 eine gemischte Lösungsfestigkeit und Duktilität, was es ideal für den Einsatz in strukturellen Anwendungen macht, die beide Eigenschaften erfordern.
F: Wie behält H62-Messing seine Eigenschaften unter atmosphärischen Bedingungen?
A: H62-Messing behält seine Eigenschaften unter atmosphärischen Bedingungen aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit, die verhindert, dass es sich bei Einwirkung von Feuchtigkeit und anderen Umgebungsparametern verschlechtert.
Unser Produktsortiment
1. Reines Kupfer (Blech, Rohr, Draht)
Grundschulklassen: T1 (C11000), T2 (C10100). Wir priorisieren C11000 (T1) wegen seiner hervorragenden Leitfähigkeit.
Standards:ASTM B152 (Blech), ASTM B75/B88 (Rohr), ASTM B1/B3 (Draht), EN, JIS, GB/T.
Typische Größen:
Rohr:Außendurchmesser 6 mm – 200 mm.
Blatt:Dicke 0,5 mm – 50 mm.
Draht:Durchmesser 1,0 mm – 10 mm.
2. Mit Phosphor desoxidiertes Kupfer (Rohr, Blech)
Grundschulklassen:TP1 (C12000 / CW023A), TP2 (C12200). Ideal zum Schweißen und Klempnerarbeiten.
Standards:ASTM B188, ASTM B75/B88, EN 12451, JIS H3300.
Typische Größen:
Rohr:Außendurchmesser 8 mm – 150 mm.
Blatt:Dicke 1,0 mm – 30 mm.
3. Messing (Streifen und Spule)
Grundschulklassen:H96, H68, H62 (CuZn37 / C28000). Wir empfehlen H62 aufgrund seines hervorragenden Gleichgewichts zwischen Festigkeit und Bearbeitbarkeit dringend.
Standards:ASTM B36, ASTM B134, EN 1652, JIS H3100.
Typische Größen:
Streifen/Spule:Dicke 0,1 mm – 3,0 mm, Breite bis 600 mm.
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Unsere Fabrik
Unsere Anlage ist mit branchenweit fortschrittlichen Strangguss- und Walzproduktionslinien, Präzisionswalzwerken, Zieheinheiten mit mehreren Durchgängen und automatisierten Umformanlagen ausgestattet, die eine effiziente und stabile Umwandlung von Kupferstäben in fertige Produkte ermöglichen. Unser Kernmaschinenpark ermöglicht uns die flexible Herstellung einer vollständigen Palette von Qualitäten-einschließlich reinem Kupfer (z. B. C11000/T1), mit Phosphor desoxidiertem Kupfer (z. B. C12200/TP2) und Messing (z. B. H62)-in Form von Blechen, Rohren, Stäben, Bändern und Drähten. Wir bieten auch maßgeschneiderte Bearbeitungsdienstleistungen wie Schneiden, Schlitzen und Präzisionsbearbeitung an.
