ASTM B111 ist der maßgebliche Standard für nahtlose Wärmetauscher- und Kondensatorrohre aus Kupferlegierung. FürC68700 Insbesondere definiert die Norm die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften, die Maßtoleranzen, die Prüfanforderungen und die Kennzeichnung. Das Verständnis dieser Anforderungen hilft Käufern zu überprüfen, ob die gelieferten Rohre den Spezifikationen entsprechen.
Viele Rohrausfälle gehen auf Material zurück, das die ASTM B111-Anforderungen nie wirklich erfüllte. Entweder stimmte die Chemie nicht, die Temperatur stimmte nicht oder die Röhren wurden nie richtig getestet. In diesem Artikel wird erläutert, was der Standard erfordert und wie die Einhaltung überprüft werden kann.
Welche chemische Zusammensetzung erfordert ASTM B111 für C68700?
Die Norm gibt für jedes Legierungselement genaue Prozentsätze an. Diese Prozentsätze sind nicht optional oder „typisch“ -, sondern Anforderungen.
Erforderliche chemische Zusammensetzung (Gewichts-%):
| Element | Minimum (%) | Maximal (%) | Typisch (%) |
|---|---|---|---|
| Kupfer (Cu) | 76.0 | 79.0 | 77.5 |
| Aluminium (Al) | 1.8 | 2.5 | 2.0 |
| Arsen (As) | 0.02 | 0.06 | 0.03 |
| Zink (Zn) | Rest | Rest | ~20.5 |
| Blei (Pb) | - | 0.03 | <0.01 |
| Eisen (Fe) | - | 0.06 | <0.03 |
| Sonstige Elemente (insgesamt) | - | 0.3 | - |
Kritische Hinweise zur Chemie:
Sowohl Aluminium als auch Arsen müssen vorhanden sein. Fehlt eines davon, bedeutet dies, dass die Röhre nicht den C68700-Spezifikationen entspricht.
Zink ist der Rest, nachdem alle anderen Elemente berücksichtigt wurden.
Blei und Eisen sind Verunreinigungen und sollten niedrig sein.
Überprüfungsmethode:Fordern Sie den Mühlentestbericht (MTR) an und bestätigen Sie, dass jedes Element innerhalb des erforderlichen Bereichs liegt. Ein Labor eines Drittanbieters-kann bei auftretenden Fragen eine unabhängige Analyse durchführen.

Welche mechanischen Eigenschaften sind erforderlich?
ASTM B111 legt die Mindestzugfestigkeit, Streckgrenze und Dehnung für C68700-Rohre fest. Diese Eigenschaften variieren geringfügig je nach Temperament.
Mechanische Anforderungen für C68700 (O61-geglühter Zustand):
| Eigentum | ASTM B111-Anforderung | Typischer Wert |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit (min.) | 50.000 psi (345 MPa) | 55.000–65.000 psi |
| Streckgrenze (min. 0,5 % Dehnung) | 18.000 psi (124 MPa) | 20.000–25.000 psi |
| Dehnung (min. 2 Zoll Messlänge) | 30% | 35-45% |
Für Härtegrad H55 (hellgezogen):
Zugfestigkeit: höher als O61 (typischerweise 55.000–65.000 psi min)
Dehnung: geringer als O61 (typischerweise 15–25 %).
Überprüfungsmethode:MTR muss die tatsächlichen Zugtestergebnisse des Werks melden. Die Werte müssen die Mindestanforderungen erfüllen oder übertreffen. Werte unter dem Mindestwert weisen auf nicht-konformes Material hin.
Welche Maßtoleranzen gibt ASTM B111 an?
Die Rohrabmessungen müssen innerhalb der angegebenen Toleranzen liegen. Diese Toleranzen sind wichtig für die ordnungsgemäße Passung von Rohr-zu-Rohrboden.
Toleranz Außendurchmesser:
| Rohr-Außendurchmesser (mm) | Toleranz (± mm) |
|---|---|
| Bis zu 25,4 mm (1") | 0,05 mm |
| 25,4 mm bis 50,8 mm (1-2") | 0,08 mm |
| Über 50,8 mm (2") | 0,10 mm |
Wandstärkentoleranz:
| Wandstärke (mm) | Toleranz (± mm) |
|---|---|
| Bis 1,65 mm | 0,08 mm |
| 1,65 mm bis 3,05 mm | 0,10 mm |
| Über 3,05 mm | 0,13 mm |
Längentoleranz:
Rohre bis 6 Meter (20 Fuß): +6 mm / -0 mm
Rohre über 6 Meter: +10 mm / -0 mm
Wichtiger Hinweis:Der Standard erlaubt, dass Rohre länger als angegeben sind, jedoch nicht kürzer. Dadurch wird sichergestellt, dass die Rohre über den Rohrboden reichen.
Überprüfungsmethode:Stichprobenmessung mit kalibrierten Mikrometern und Maßband. Die Probengröße sollte mindestens 5–10 Röhrchen pro Bündel oder pro Charge betragen.
Welche Tests sind nach ASTM B111 erforderlich?
Die Norm schreibt spezifische Tests vor, die für jede Charge durchgeführt werden müssen.
Erforderliche Tests:
| Prüfen | Zweck | Akzeptanzkriterien |
|---|---|---|
| Chemische Analyse | Legierungszusammensetzung überprüfen | Elemente innerhalb angegebener Bereiche |
| Zugversuch | Überprüfen Sie Festigkeit und Duktilität | Erfüllt Mindestwerte |
| Abflachungstest | Duktilität und Nahtqualität prüfen | Keine Risse nach dem Abflachen |
| Erweiterungstest | Duktilität prüfen (für Rohre unter 50 mm Außendurchmesser) | Keine Risse nach der Expansion |
| Hydrostatischer oder Wirbelstromtest | Erkennen Sie Lecks und Defekte | Keine Leckage (Wasserkraft) oder keine Signale, die den Referenzwert überschreiten (ECT) |
Hinweis zur Wirbelstromprüfung (ECT):ASTM B111 erlaubt entweder hydrostatische Tests oder Wirbelstromtests. Die meisten modernen Fabriken verwenden ECT, weil es schneller ist und kleinere Fehler erkennt. Der ECT-Referenzstandard ist typischerweise ein Rohr mit einem Durchgangsloch von 1,6 mm Durchmesser (für Rohre mit einem Außendurchmesser von weniger als 25,4 mm).
Überprüfungsmethode:Die MTR muss die Ergebnisse aller erforderlichen Tests enthalten. Bei Wirbelstromprüfungen sollte im MTR angegeben werden, dass die Rohre getestet wurden und die Anforderungen der Referenznorm erfüllen.
Welche Temperaturbedingungen werden von ASTM B111 anerkannt?
Der Standard erkennt mehrere Härtegrade für C68700 an, für Wärmetauscherrohre ist jedoch O61 (geglüht) am gebräuchlichsten.
Übliche Gemütszustände für C68700:
| Temperament | Zustand | Typische Verwendung |
|---|---|---|
| O61 | Weich, geglüht | Walzenexpansion in Rohrböden |
| H55 | Licht gezeichnet | Neuverrohrung, engeres Spiel |
| H80 | Hart gezeichnet | Sonderanwendungen (selten) |
Wie sich die Temperatur auf die Rohreigenschaften auswirkt:
O61: Geringste Festigkeit, höchste Duktilität, einfachste Ausdehnung
H55: Höhere Festigkeit, geringere Duktilität, schwieriger zu expandieren
H80: Höchste Festigkeit, geringste Duktilität, schwer auszudehnen
Überprüfungsmethode:Die Härte wird typischerweise durch Härteprüfung überprüft. O61 sollte 60–80 HRF messen; H55 misst 70–90 HRF. MTR sollte Härte- und idealerweise Härtewerte melden.
Wie müssen Rohre gemäß ASTM B111 gekennzeichnet werden?
Die Norm legt Kennzeichnungsanforderungen zur Rückverfolgbarkeit und Identifizierung fest.
Erforderliche Kennzeichnungsinformationen:
Name oder Marke des Herstellers
ASTM-Bezeichnung (B111)
Legierungsbezeichnung (C68700)
Temperament (O61, H55 usw.)
Größe (Außendurchmesser und Wandstärke oder BWG-Stärke)
Beispiel für ein Markierungsformat:
„SMITH TUBE ASTM B111 C68700 O61 19.05mm x 1,245mm“
Kennzeichnungsanforderungen:
Muss lesbar und dauerhaft sein
Muss mindestens alle 3 Meter (10 Fuß) erscheinen.
Kann bedruckt, schabloniert oder gestempelt werden (das Stempeln sollte die Tube jedoch nicht beschädigen)
Überprüfungsmethode:Sichtprüfung der erhaltenen Rohre. Rohre ohne entsprechende Kennzeichnung sollten als nicht-konform zurückgewiesen werden.
FAQ
1. Was ist der Unterschied zwischen ASTM B111 und ASME SB111?
ASTM B111 und ASME SB111 sind technisch identisch. ASME SB111 ist die Übernahme des ASME Boiler and Pressure Vessel Code von ASTM B111. Rohre, die ASTM B111 erfüllen, erfüllen automatisch die Anforderungen von ASME SB111.Der einzige praktische Unterschiedist, dass ASME SB111 möglicherweise zusätzliche Dokumentation für Schiffe mit Code--Stempel erfordert. Wenn für einen Wärmetauscher ein ASME U--Stempel erforderlich ist, geben Sie „ASME SB111 C68700“ an. Für Nicht-Code-Anwendungen ist ASTM B111 ausreichend.
2. Erfordert ASTM B111 eine nahtlose Konstruktion für C68700-Rohre?
Ja. ASTM B111 erfordert speziell nahtlose Rohre für den Wärmetauscher- und Kondensatorbetrieb. Geschweißte Rohre sind nach dieser Norm nicht zulässig. Nahtlose Rohre sorgen für eine gleichmäßige Wandstärke und kein Risiko von Schweißnahtkorrosion.Jeder Lieferant, der geschweißte Rohre als „ASTM B111-konform“ anbietet, ist falsch.Geschweißte Rohre erfüllen möglicherweise andere Standards (z. B. ASTM B359 für Rippenrohre), jedoch nicht B111 für Wärmetauscherrohre mit glatter Bohrung.
3. Was ist der Unterschied zwischen „Minimalwand“ und „Nennwand“ in ASTM B111?
ASTM B111 spezifiziert Toleranzen um eine Nennwandstärke herum. Beispielsweise kann ein Rohr, das mit einer Nennwandstärke von 1,245 mm (18 BWG) bestellt wurde, bis zu 1,165 mm dünn sein (1,245 mm - 0.08 mm Toleranz).„Minimalwandige“ Rohre werden bis zum unteren Ende des Toleranzbereichs gefertigt- Sie sind technisch konform, weisen jedoch einen geringeren Korrosionszuschlag auf. Einige Anbieter geben „Mindestwand“ an, um den Eindruck zu erwecken, dass sie günstiger sind. Käufer sollten angeben, ob sie eine Nennwand oder eine Mindestwand benötigen.
4. Wie viele Proben müssen pro Charge getestet werden?
ASTM B111 legt keine feste Stichprobengröße fest. Stattdessen sind Tests erforderlich, die für die Charge repräsentativ sind. Branchenpraxis:zwei Zugproben pro Charge(eines von jedem Ende der Charge) und chemische Analyse von einer Probe pro Durchgang. Bei der Wirbelstromprüfung wird jedes Rohr zu 100 % geprüft, da die ECT zerstörungsfrei und schnell ist. Käufer können in ihrer Bestellung zusätzliche Tests oder größere Probengrößen anfordern.
5. Was bedeutet „O61“ in ASTM B111?
O61 ist die Härtebezeichnung für geglühte Rohre. Das „O“ steht für „geglüht“ (weich). Die „61“ ist ein Code, der den spezifischen Glühprozess und die daraus resultierenden Eigenschaften angibt.Für C68700 ist O61 die Standardtemperatur für Wärmetauscherrohreweil es maximale Duktilität für die Walzenexpansion bietet. Andere Härtegrade (H55, H80) sind verfügbar, aber weniger verbreitet. In der MTR sollte die Temperierungsbezeichnung klar angegeben sein.
6. Können ASTM B111 C68700-Rohre in nicht standardmäßigen Längen geliefert werden?
Ja. ASTM B111 ermöglicht das Schneiden von Rohren auf jede angegebene Länge. Die Längentoleranz beträgt weiterhin +6mm / -0mm für Rohre bis zu 6 m, +10mm / -0mm für längere Rohre.Sonderlängen sind üblichund erfordern keine Abweichung vom Standard. Käufer sollten in der Bestellung genaue Längenanforderungen angeben. In ASTM B111 ist keine Mindestlänge festgelegt, für sehr kurze Rohre gelten jedoch praktische Herstellungsgrenzen.
7. Wie hoch ist der hydrostatische Prüfdruck gemäß ASTM B111?
ASTM B111 legt keinen festen hydrostatischen Prüfdruck fest. Stattdessen ist ein ausreichender Druck erforderlich, um Lecks zu erkennen, typischerweise basierend auf den Rohrabmessungen.Gängige Praxis:Prüfdruck von 1.000-3.000 psi für die meisten Wärmetauscherrohrgrößen. Alternativ kann die hydrostatische Prüfung durch eine Wirbelstromprüfung ersetzt werden. Der MTR sollte angeben, welcher Test durchgeführt wurde und welche Ergebnisse erzielt wurden (leckagefrei für Wasserkraft oder Referenzstandard für ECT).
8. Wie werden C68700-Röhren identifiziert, wenn die Markierungen abgenutzt sind?
Rohrmarkierungen müssen dauerhaft sein, können sich aber bei der Handhabung oder Installation abnutzen. Aus diesem Grund,Jedes Bundle sollte auch ein Tag habenmit Wärmenummer und Spezifikationen. Die Wärmezahl verknüpft die Röhren wieder mit dem MTR. Auch wenn die Markierungen abgenutzt sind, können die Rohre immer noch anhand des Bündels und der Position identifiziert werden. Für eine entscheidende Rückverfolgbarkeit kennzeichnen einige Käufer die Rohre mit einer zusätzlichen dauerhaften Kennzeichnung oder führen eine Karte darüber, welches Rohr aus welcher Schmelzcharge stammt.
9. Ermöglicht ASTM B111 das Entgraten von Rohrenden?
Ja, aber das Entgraten ist nicht explizit erforderlich. Die Norm verlangt, dass Rohre frei von Graten sind, die die Installation beeinträchtigen würden.Die meisten Käufer geben entgratete Enden anin ihrer Bestellung. Durch das Entgraten werden scharfe Kanten entfernt, die Rohrbodendichtungen beschädigen oder Installateure verletzen können. Normalerweise ist das Entgraten bei Lieferanten eine Standardpraxis, Käufer sollten dies jedoch bestätigen. Bei den meisten Bestellungen fallen für das Entgraten keine zusätzlichen Kosten an.
10. Wie hoch ist die Geradheitstoleranz für C68700-Rohre gemäß ASTM B111?
ASTM B111 legt keine numerische Geradheitstoleranz fest. Stattdessen müssen die Rohre „einigermaßen gerade“ und frei von Knicken sein.Brancheninterpretation:Eine maximale Biegung von 1,5 mm pro Meter (0,060 Zoll pro Fuß) ist im Allgemeinen akzeptabel. Für kritische Anwendungen sollten Käufer in der Bestellung eine Geradheitstoleranz angeben. Mühlen können gegen Aufpreis engere Toleranzen (z. B. 0,75 mm/m) einhalten.
11. Können ASTM B111 C68700-Rohre mit Schutzbeschichtungen geliefert werden?
Ja, aber Beschichtungen werden in der Norm nicht behandelt.Schutzbeschichtungen (z. B. Epoxidharz, Phenolharz) sind erhältlichfür zusätzlichen Korrosionsschutz. Allerdings erhöhen Beschichtungen die Kosten und können die Wärmeübertragung beeinträchtigen. Bei den meisten Meerwasserkondensatoren sind Beschichtungen nicht erforderlich, da C68700 auf seinem natürlichen Oxidfilm beruht. Beschichtete Rohre kommen häufiger bei Spezialanwendungen zum Einsatz (z. B. bei Verschmutzungsanwendungen). Käufer sollten Beschichtungsspezifikationen separat vom ASTM B111-Standard anfordern.
Inspektionsmöglichkeiten
Jede Charge vonASTM B111 C68700Rohre werden vor dem Versand einem vollständigen Inspektionsprozess unterzogen. Zu den Inspektionsgegenständen gehören:chemische Analyse(Überprüfung des Kupfergehalts von 76,0–79,0 %, des Aluminiumgehalts von 1,8–2,5 % und des Arsengehalts von 0,02–0,06 % gemäß Spezifikation),Prüfung der mechanischen Eigenschaften(Zugfestigkeit größer oder gleich 50.000 psi, Streckgrenze größer oder gleich 18.000 psi, Dehnung größer oder gleich 30 %),Wirbelstromprüfung(100 %-Prüfung unter Verwendung eines 1,6-mm-Durchgangsloch-Referenzstandards),Abflachungsprüfung, UndExpansionstests. Alle Testergebnisse werden im Mill Test Report (MTR) aufgezeichnet, der jeder Lieferung beiliegt, und jedes Röhrchen ist auf seine spezifische Charge rückverfolgbar. Bei Bestellungen mit besonderen Anforderungen kann auf Wunsch des Käufers eine Inspektion durch Dritte (z. B. SGS oder BV) arrangiert werden.


Export-Fertig verpackt – Rostschutz und Holzkiste
Nach bestandener Prüfung werden alle Tuben gemäß Exportstandards und kundenspezifischen Anforderungen verpackt. Der Verpackungsprozess wird unten dokumentiert, um Rückverfolgbarkeit und beschädigungsfreie Lieferung zu gewährleisten.
Verpackungsschritte im Video und in Bildern gezeigt:
1. Rohrreinigung und -trocknung
2. Kunststoff-Endkappen an beiden Enden
3. VCI-Rostschutzpapierverpackung
4. Bündelumreifung mit Feuchtigkeitssperrfolie
5. Holzkiste aus Sperrholz (ISPM-15-konform) mit Schaumstoffpolsterung
6. Kennzeichnung mit ASTM-Klasse, Chargennummer und Prüfstempel



Unsere Fabrik und Ausrüstung
Alle ASTM C68700-Rohre werden auf unserer hauseigenen-Ausrüstung hergestellt und geprüft, was eine vollständige Prozesskontrolle vom Knüppelguss bis zur Endverpackung ermöglicht.
Für dieses Los verwendete Hauptausrüstung:
• Induktionsschmelzofen – präzises Legieren (Cu + Zn + Al + As)
• Horizontales Stranggießen – gleichmäßige Knüppelstruktur
• Strangpresse (800T / 1630T) – nahtlose Rohrformung
• Kaltziehbank (5–40 m) – Maßgenauigkeit bis ±0,02 mm
• Online-Wirbelstromtester (FOERSTER / MAC) – 100 % NDT
• Ultraschall-Wanddickenmessgerät – Echtzeitüberwachung
• Glühofen (kontrollierte Atmosphäre) – Härtegrad O61
Eigene -Messtechnik: Mikrometer, Prüfstifte, optischer Komparator, Härteprüfer (HV/HRB)
Alle Geräte werden vierteljährlich kalibriert. Produktionsaufzeichnungen sind anhand der Chargennummer rückverfolgbar.



Produkte aus Kupfer und Kupferlegierungen – Lieferprogramm
| Produktform | Gängige Legierungen/Qualitäten | Größenbereich | Standards | Typische Anwendungen |
|---|---|---|---|---|
| Rohr / Rohr | C12200, C11000, C68700, C70600, C71500, C44300, C27000 | Außendurchmesser: 4 mm – 219 mm Wand: 0,5 mm – 20 mm Länge: bis zu 15m |
ASTM B68, B75, B111, B280, B359, B466 | Wärmetauscher, Kondensatoren, HVAC, Sanitär, Ölkühler |
| Platte / Blatt | C11000, C12200, C26000, C26800, C52100, C68700 | Dicke: 0,5 mm – 50 mm Breite: bis zu 1200 mm Länge: bis zu 4000 mm |
ASTM B152, B169, B103, B465 | Elektrische Teile, Dächer, Dichtungen, Industriepaneele |
| Stange / Stange | C11000, C26000, C36000, C46400, C48500, C63000 | Durchmesser: 3 mm – 120 mm Länge: 1 m – 6 m (oder kundenspezifisch) |
ASTM B16, B124, B138, B150, B453 | Ventilschäfte, Wellen, Befestigungselemente, bearbeitete Komponenten |
| Draht | C11000, C16200, C17500, C26000, C52100, C64700 | Durchmesser: 0,1 mm – 12 mm Spulengewicht: bis zu 100 kg |
ASTM B1, B2, B3, B197, B206, B624 | Schweißelektroden, elektrische Leiter, Federn, Netze |
| Streifen / Folie | C11000, C19400, C26000, C26800, C52100, C70250 | Dicke: 0,05 mm – 3,0 mm Breite: 5 mm – 600 mm |
ASTM B36, B465, B694, B888 | Steckverbinder, Anschlüsse, Batterielaschen, Abschirmungen, Stanzteile |
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