Apr 21, 2026 Eine Nachricht hinterlassen

C68700 Aluminium-Messingrohr für Meeresumgebungen

C68700 Aluminium Messing(CuZn22Al2) ist das bevorzugte Material für Meerwasser---Handhabungssysteme, bietet aEntzinkungskorrosionsrate unter 0,025 mm/JahrUndZugfestigkeit von 550–750 MPa. Im Vergleich zu gewöhnlichem Messing ist es langlebig8-mal länger in sulfidhaltigem Meerwasserund ist von Natur aus resistent gegen Biofouling. Dieser Leitfaden behandelt Zusammensetzung, Eigenschaften, Anwendungen und Kauftipps.

 

Produktbeschreibung

C68700 ist ein Hochleistungsaluminiummessing, hergestellt vonGNEE (China)entsprechendASTM B111-Standards. Seine präzise Zusammensetzung schafft ein Unikat-Phasenmikrostruktur:

Element Gewicht % Funktion
Kupfer (Cu) 76–79% Bietet Korrosionsbeständigkeit; setzt Kupferionen frei, um Biofouling zu verhindern
Zink (Zn) 19–22% Erhöht die Festigkeit und ermöglicht Kaltumformung
Aluminium (Al) 1.5–2.5% Bildet einen schützenden Aluminiumoxidfilm; erhöht die Erosionsbeständigkeit
Eisen (Fe) Weniger als oder gleich 0,06 % Verfeinert die Kornstruktur
Blei (Pb) Weniger als oder gleich 0,09 % Verbessert die Bearbeitbarkeit

Warum die -Phase wichtig ist:Diese Mikrostruktur verleiht C68700 drei entscheidende Vorteile gegenüber Standardmessing (C27000, C36000):

Entzinkungsbeständigkeit– Aluminium unterdrückt das Auslaugen von Zink und verhindert so poröse Kupferkanäle

Erosionsbeständigkeit– Die härtere Oberfläche widersteht Meerwasser mit hoher -Geschwindigkeit (bis zu5.2 m/s)

Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion– Geeignet für ammoniakfreie-Meeresumgebungen

ASTM B111 C68700

 

Vollständige Leistungsspezifikationen

Alle unten aufgeführten Daten wurden von überprüftASTM-, ISO- und MIL-Standards:

Parameter Typischer Wert Testmethode Notizen
Zugfestigkeit 550–750 MPa ASTM E8 Höher als C70600 (CuNi 90/10)
Streckgrenze (0,2 % Offset) 250–450 MPa ASTM E8 Abhängig vom Temperament
Verlängerung 15–25% ASTM E8 Gute Formbarkeit
Härte (wie-gezeichnet) 140–160 HB ASTM E10  
Härte (bei 300 Grad gealtert) 180 HB ASTM E10 Alter erhöht die Kraft
Dichte 8,2 g/cm³ Leichter als viele Kupferlegierungen
Wärmeleitfähigkeit 105 W/(m·K) ASTM E1461 Gut für Wärmetauscher
Elektrische Leitfähigkeit 22 % IACS ASTM B193 Nicht für den elektrischen Gebrauch geeignet
Kritische Erosionsgeschwindigkeit 5.2 m/s ASTM G73 Darüber beschleunigt sich die Erosion
Ermüdungsgrenze (10⁷ Zyklen) 280 MPa ISO 1099 Geeignet für dynamische Belastungen
Entzinkungstiefe < 0.025 mm/year ASTM G48 8× besser als C27000
Schlagzähigkeit (Charpy) 150 J/cm² Für Seewassergitter und Befestigungselemente
Maximale Dauertemperatur. 300 Grad Kurzzeitige Einwirkung von 350 Grad erlaubt

Zertifizierungen:C68700 nahtlose Rohre von GNEE erfüllenASTM B111, ASME SB111, UndUS Navy MIL-C-20265.

 

Anwendungsmatrix nach Branche

Industrie Spezifische Anwendung Leistungsanforderung Warum C68700?
Schiffbau Meerwasserkühlleitungen Druckstufe3,5 MPa bei 50 Grad Beständig gegen Erosion und Biofouling
Offshore-Plattformen Kondensatorrohrplatten Lebensdauer>15 Jahre Entzinkung<0.025 mm/year
Entsalzungsanlagen Wärmetauscherrohre Chlorid-Korrosionsbeständigkeit Klasse A Aluminiumoxidfilm schützt
Chemische Verarbeitung Pumpenventile, Laufräder pH-Wert 2–11-Beständigkeit Stabil in Säuren und Laugen
Stromerzeugung Kernwasserzirkulation Nano-behandelt: +40 % Korrosionslebensdauer Wird in Kernkraftwerken der 3.-Generation verwendet
Küstenbrücken Befestigungselemente, Dehnungsfugen Meeresatmosphäre Klasse A Schlagfestigkeit150 J/cm²
Propellerwellen Hülsen und Buchsen Kavitationsverlust< 0.1 mg/h Die harte Oberfläche verhindert Lochfraß

 

C68700 im Vergleich zu anderen Kupferlegierungen

Eigentum C68700 (Aluminium Messing) C70600 (CuNi 90/10) C27000 (Gelbmessing)
Korrosionsrate im Meerwasser (mm/Jahr) <0.025 <0.020 0.20–0.30
Biofouling-Beständigkeit Ausgezeichnet (natürlich) Gut Arm
Zugfestigkeit (MPa) 550–750 350–520 330–470
Relative Kosten Medium Hoch Niedrig
Erosionsgeschwindigkeitsgrenze (m/s) 5.2 4.5 1.5–2.0

Urteil:C68700 ist derbester Wertfür Meerwasseranwendungen – fast so korrosionsbeständig wie CuNi 90/10, aber bei40–50 % geringere Kostenund gewöhnlichem Messing weit überlegen.

 

Neueste Technologie: Oberflächen-Nanokristallisation

GNEE (China) bietet jetzt anOberflächen-Nanokristallisationsbehandlungfür C68700-Röhren. Dieser Prozess:

Verfeinert OberflächenkörnerNanometerskala (50–100 nm)

Erhöht die Korrosionsbeständigkeit um weitere 40 %(getestet nach ASTM G48)

Verlängert die Lebensdauer in aggressivem Meerwasserüber 20 Jahre

War schonin Meerwassersystemen von Kernkraftwerken der dritten -Generation übernommen

Käufertipp: For high-sulfide or high-velocity seawater (>4 m/s), spezifizieren Sie nano-behandeltes C68700. Die zusätzlichen Vorabkosten machen sich durch geringere Ausfallzeiten bezahlt.

 

Größen und Formen erhältlich bei GNEE

Parameter Reichweite
Außendurchmesser 6 mm – 200 mm
Wandstärke 2 mm – 20 mm
Länge Bis 12.000 mm (gerade) oder Coils
Temperament Geglüht (O60), gezogen (H80) oder gealtert
Endet Glatt, abgeschrägt oder mit Gewinde
Standards ASTM B111, ASME SB111, MIL-C-20265
Oberflächenbehandlung Wie-gezogen, poliert oder nano-behandelt

 

FAQ

F1: Wie hoch ist die tatsächliche Lebensdauer von C68700 im Meerwasser?
A: 15–20 Jahre bei typischen Meeresanwendungen, über 20 Jahre bei Nano--Behandlung.
Bei einer Entzinkungsrate unter 0,025 mm/Jahr verliert ein Rohr mit 2 mm Wandstärke nach 20 Jahren weniger als 0,5 mm. In sulfidhaltigem Meerwasser bleibt es bestehen8-mal länger als Standardmessing. Die tatsächliche Lebensdauer hängt von der Strömungsgeschwindigkeit, der Temperatur und der Wartung ab, aber Felddaten von Offshore-Plattformen bestätigen 15+ Jahre.

 

F2: Benötigt C68700 eine Beschichtung oder einen kathodischen Schutz?
A: Es ist keine Beschichtung erforderlich – die Legierung bietet einen natürlichen Schutz.
Der Aluminiumgehalt bildet einen selbstheilenden Aluminiumoxidfilm. Kontinuierlich von der Oberfläche freigesetzte Kupferionen unterdrücken Biofouling. Bei Verbindung mit edleren Metallen (z. B. Edelstahl, Titan) sollten Sie jedoch isolierende Dichtungen verwenden, um galvanische Korrosion zu vermeiden.

 

F3: Kann C68700 geschweißt oder gelötet werden?
A: Ja, aber mit bestimmten Techniken.
Es istlötbarVerwendung von Füllmetallen auf Silberbasis-(AWS BAg). Zum Schweißen,Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen (GTAW)wird mit Füllstab C68700 empfohlen.Auf 150 Grad vorheizenund Überhitzung vermeiden (max. Zwischendurchgang 350 Grad). Eine einstündige Spannungsentlastung nach dem Schweißen bei 300 Grad stellt die Korrosionsbeständigkeit wieder her.

 

F4: Was ist die maximal zulässige Fließgeschwindigkeit für Meerwasser?
A: 5,2 m/s ist die kritische Erosionsgeschwindigkeit gemäß ASTM G73.
At velocities below 5.2 m/s, the protective oxide film remains intact. Above this threshold, mechanical erosion removes the film, causing rapid localized attack. For velocities >5 m/s, erwägen Sie eine Vergrößerung des Rohrdurchmessers oder die Verwendung von C70600 (CuNi 90/10).

 

F5: Wie verhält sich C68700 in sauren oder alkalischen Umgebungen?
A: Hervorragende Beständigkeit von pH 2 bis pH 11.
It withstands dilute sulfuric acid, acetic acid, and seawater (pH 7.5–8.3). For pH below 2 (strong acids) or above 11 (strong caustics), consult GNEE engineers. Avoid ammonia-containing solutions (pH >9 mit NH₃), da sie Spannungsrisskorrosion verursachen.

 

F6: Welche Zertifizierungen bietet GNEE für C68700-Röhren an?
A: Mühlentestberichte (MTRs) gemäß EN 10204 3.1, plus Inspektion durch Dritte-auf Anfrage.
Zu jeder Lieferung gehören die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften, die Ergebnisse der hydrostatischen Prüfung und die Maßprüfung. GNEE kann auch arrangierenSGS-, BV- oder Lloyds-Inspektionauf Kosten des Käufers.

 

F7: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge (MOQ) von GNEE?
A: Die Mindestbestellmenge beträgt 500 kg für Standardgrößen und 200 kg für nano-behandelte Röhrchen.
GNEE (China) hat gängige Größen (Außendurchmesser 12–50 mm, Wandstärke 2–5 mm) auf Lager, ohne Mindestbestellmenge für Musterbestellungen. Lieferzeit: 7–15 Tage für Lagergrößen, 20–30 Tage für kundenspezifische Abmessungen.

 

F8: Wie verhindere ich galvanische Korrosion, wenn ich C68700 mit Stahl verbinde?
A: Verwenden Sie dielektrische Verbindungen oder Gummidichtungen.
C68700 ist kathodisch gegenüber Kohlenstoffstahl und anodisch gegenüber Edelstahl. Installieren Sie bei Stahlverbindungen eine nicht-leitende Dichtung. Bei Edelstahl (z. B. 316L) korrodiert C68700 bevorzugt – verwenden Sie eine Zink-Opferanode oder isolieren Sie es elektrisch.

 

Strenge Tests für nachverfolgbare C68700 --Qualität

Jede Charge des C68700-Materials durchläuft einen strengen mehrstufigen Prüfprozess. Mittels optischer Emissionsspektrometrie (OES) überprüfen wir die chemische Zusammensetzung -, insbesondere den kritischen Aluminium- (2,0–3,0 %) und Arsengehalt -, um die Korrosionsbeständigkeit gegen Entzinkung zu gewährleisten. Zugprüfungen und Rockwell-Härteprüfungen bestätigen die mechanischen Eigenschaften, während hydrostatische und Ultraschallprüfungen die leckagefreie Integrität von Wärmetauscher- oder Kondensatorrohranwendungen gewährleisten. Wir bieten auch vollständige Rückverfolgbarkeitsberichte, einschließlich Dimensions-, Oberflächenrauheits- und Korngrößenanalysen. Alle Tests werden in unserem nach ISO 17025-akkreditierten Labor durchgeführt, um die Einhaltung von ASTM B111, ASME SB111 oder kundenspezifischen Standards sicherzustellen.

C68700 aluminum brass tube

C68700 Aluminum Brass Tube

Export-Fertig verpackt – Rostschutz und Holzkiste

Nach bestandener Prüfung werden alle Tuben gemäß Exportstandards und kundenspezifischen Anforderungen verpackt. Der Verpackungsprozess wird unten dokumentiert, um Rückverfolgbarkeit und beschädigungsfreie Lieferung zu gewährleisten.

Verpackungsschritte im Video und in Bildern gezeigt:
1. Rohrreinigung und -trocknung
2. Kunststoff-Endkappen an beiden Enden
3. VCI-Rostschutzpapierverpackung
4. Bündelumreifung mit Feuchtigkeitssperrfolie
5. Holzkiste aus Sperrholz (ISPM-15-konform) mit Schaumstoffpolsterung
6. Kennzeichnung mit ASTM-Klasse, Chargennummer und Prüfstempel

 

C68700 heat exchanger tube specificationASTM B111 C68700 chemical compositionC68700 tube for seawater cooling

 

Präzisionsfertigung für die Legierung C68700

Unsere Fabrik ist mit fortschrittlichen horizontalen Stranggussmaschinen, Hochleistungs-Strangpressen (bis zu 3.500 Tonnen) und hochpräzisen Kaltziehlinien ausgestattet, die speziell für C68700-Aluminiummessing kalibriert sind. Um die Gleichmäßigkeit der Mikrostruktur und fehlerfreie Oberflächen zu gewährleisten, setzen wir außerdem Online-Wirbelstromprüfsysteme und automatische Schneid- und Anfaseinheiten ein. Der gesamte Produktionsprozess wird über ein zentrales SCADA-System gesteuert und ermöglicht die Echtzeitüberwachung von Parametern wie Temperatur, Geschwindigkeit und Schmierung -, wodurch konsistente mechanische Eigenschaften und Maßgenauigkeit für jedes C68700-Rohr oder jeden C68700-Stab gewährleistet werden.

arsenical aluminum brass C68700

 

Produkte aus Kupfer und Kupferlegierungen – Lieferprogramm

Produktform Gängige Legierungen/Qualitäten Größenbereich Standards Typische Anwendungen
Rohr / Rohr C12200, C11000, C68700, C70600, C71500, C44300, C27000 Außendurchmesser: 4 mm – 219 mm
Wand: 0,5 mm – 20 mm
Länge: bis zu 15m
ASTM B68, B75, B111, B280, B359, B466 Wärmetauscher, Kondensatoren, HVAC, Sanitär, Ölkühler
Platte / Blatt C11000, C12200, C26000, C26800, C52100, C68700 Dicke: 0,5 mm – 50 mm
Breite: bis zu 1200 mm
Länge: bis zu 4000 mm
ASTM B152, B169, B103, B465 Elektrische Teile, Dächer, Dichtungen, Industriepaneele
Stange / Stange C11000, C26000, C36000, C46400, C48500, C63000 Durchmesser: 3 mm – 120 mm
Länge: 1 m – 6 m (oder kundenspezifisch)
ASTM B16, B124, B138, B150, B453 Ventilschäfte, Wellen, Befestigungselemente, bearbeitete Komponenten
Draht C11000, C16200, C17500, C26000, C52100, C64700 Durchmesser: 0,1 mm – 12 mm
Spulengewicht: bis zu 100 kg
ASTM B1, B2, B3, B197, B206, B624 Schweißelektroden, elektrische Leiter, Federn, Netze
Streifen / Folie C11000, C19400, C26000, C26800, C52100, C70250 Dicke: 0,05 mm – 3,0 mm
Breite: 5 mm – 600 mm
ASTM B36, B465, B694, B888 Steckverbinder, Anschlüsse, Batterielaschen, Abschirmungen, Stanzteile

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