ASTM B111 C68700 Aluminium-Messingrohr: Schweiß- und Fertigungsleitfaden

C68700 Aluminium-Messingrohrkann geschweißt, gelötet, gebogen und aufgeweitet werden – aber jeder Vorgang erfordert spezifische Parameter.Falsche Techniken führen zu Rissen, Entzinkung oder Schweißfehlern. Dieser Leitfaden behandelt empfohlene Vorgehensweisen für Werften, Hersteller und Wartungsteams.

Richtiges Schneiden verhindert Hitzeschäden und Grate. Verwenden Sie eine feinzahnige Bandsäge (18–24 TPI) bei niedriger Geschwindigkeit.

Empfohlene Schnittparameter:

Was Sie vermeiden sollten:

Trennschleifscheiben – erzeugen Hitze, die den Aluminiumoxidfilm beschädigt

Hochgeschwindigkeits-Reibungssägen – verursachen örtliches Schmelzen und Grate

Dry cutting on thick walls (>5 mm) – führt zur Kaltverfestigung

Nach dem Schneiden:Innen und außen entgraten. Verwenden Sie ein Senkwerkzeug oder eine feine Feile. Entfernen Sie alle scharfen Kanten – sie konzentrieren die Spannung während der Expansion.

GNEE-Hinweis:Wenn Sie an der Schnittkante eine blaue/schwarze Verfärbung sehen, ist das Rohr überhitzt. Schneiden Sie 10 mm über den verfärbten Bereich hinaus.

C68700-O60 (geglüht) lässt sich leicht biegen. C68700-H80 (hartgezogen) reißt in engen Kurven.

Mindestbiegeradien (Mittellinie):

Biegerichtlinien:

Verwenden Sie aDornbiegungfür Außendurchmesser > 25 mm oder Wandstärke < 2,5 mm

Schmiermittel: Hochleistungsziehmittel (kein allgemeines Öl)

Geschwindigkeit: Langsam und konstant – 10–15 Sekunden pro 90-Grad-Kurve

Rückfederung: C68700 hat eine Rückfederung von 2–3 Grad. Überbiegung um 3 Grad.

Häufige Biegefehler und Ursachen:

GNEE-Empfehlung:Bestellen Sie immer C68700-O60 für alle Rohre, die gebogen werden müssen. Der Kostenunterschied ist minimal. H80 sollte nur für gerade Rohrleitungen verwendet werden.

C68700-O60 dehnt sich zuverlässig aus. C68700-H80 oder alte Risse unter Ausdehnung.

Aufweitungsverfahren (für Rohrböden):

Berechnung der Wandreduzierung:(Ursprüngliche Wandstärke – Endgültige Wandstärke) / Original × 100=15-20 %.

Beispiel: 2,0 mm Originalwand. Nach der Expansion auf 1,6–1,7 mm reduzieren.

Was geht schief:

Unter-Erweiterung (<10% reduction)– Schlauch undicht, nicht festsitzend

Over-expansion (>25 % Ermäßigung)– Rohrrisse in der Nähe des Rohrbodens

Falsches Temperament– H80 bricht sofort

Schmutzige Rohrlöcher– Unvollständige Abdichtung, später Undichtigkeiten

GNEE-Felddaten:Richtig expandierte C68700-O60-Rohre halten einem Druck von bis zu 10 MPa (getestet). Eine unsachgemäße Expansion schlägt bei 3-4 MPa fehl.

C68700 ist schweißbar, wird jedoch nicht für die Originalfertigung empfohlen. Verwenden Sie Schweißen nur für Reparaturen.

Warum das Schweißen von C68700 nach Möglichkeit vermeiden:

Zink verdampft beim Schweißen (weißer Rauch – giftig)

Die Schweißzone verliert ihre Entzinkungsbeständigkeit

Nach-Wärmebehandlung erforderlich (viele Geschäfte verzichten darauf)

Bei falschem Zusatzwerkstoff besteht Rissgefahr

Wenn Schweißen erforderlich ist – WIG-Parameter (WIG):

Schweißschritte:

Reinigen Sie den Schweißbereich mit einer Edelstahlbürste (speziell – nicht für andere Metalle geeignet)

Bevel tube ends to 70° included angle for wall >3 mm

Vor-auf 150 Grad erhitzen (Temperaturstäbe verwenden)

Mit C68700-Füllstoff schweißen, Rohr mit Argon spülen

Sofort 1 Stunde lang auf 300 Grad erhitzen– keine Ausnahmen

Langsames Abkühlen an der Luft (kein Abschrecken mit Wasser)

30 Minuten lang in 10 %iger Salpetersäure passivieren

GNEE-Warnung:Schweißen Sie C68700 nicht ohne Wärmebehandlung nach dem Schweißen. Geschweißte, aber nicht wärmebehandelte Rohre versagen innerhalb von 6-12 Monaten in Meerwasser. Wärmebehandelte Rohre halten 5+ Jahre (aber immer noch kürzer als nahtlose).

Bei C68700 wird Hartlöten dem Schweißen vorgezogen. Geringere Hitze bedeutet weniger Zinkverdampfung und keine Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich.

Lötparameter:

Lötschritte:

Rohr und Fitting reinigen (Öl, Oxid entfernen)

Tragen Sie Flussmittel auf beide Oberflächen auf

Mit 0,1 mm Spalt zusammenbauen

Gleichmäßig erhitzen, bis das Flussmittel klar wird

Lötstab aufsetzen – durch Kapillarwirkung zieht es in die Verbindung ein

An der Luft abkühlen (kein Abschrecken)

Flussmittelrückstände mit warmem Wasser und Bürste entfernen

GNEE-Empfehlung:Für alle Meerwasseranwendungen C68700 bis C68700 oder an Marine-Messingarmaturen hartlöten. Hartgelötete Verbindungen widerstehen der Entzinkung besser als geschweißte Verbindungen.

C68700 lässt sich gut verarbeiten, lässt sich aber-schnell aushärten. Verwenden Sie scharfe Werkzeuge und einen konstanten Vorschub.

Drehparameter:

Bohrparameter:

Gewindeschneiden (Gewindeschneiden):

VerwendenSpiralspitzgewindebohrer(keine gerade Flöte)

Gewindebohrergröße: Für M6-Gewinde 5,0-mm-Bohrer verwenden (75 % Gewindeeingriff)

Schmiermittel: Schwerschneideöl (kein allgemeines Maschinenöl)

Geschwindigkeit: 5-10 m/min (sehr langsam)

GNEE-Hinweis:C68700 arbeitet-härtet, wenn das Werkzeug reibt statt schneidet. Verwenden Sie konstantes Futter. Lassen Sie das Werkzeug niemals im Schnitt verweilen.

F1: Kann ich C68700 an Edelstahl 316L schweißen?
A: Ja, aber Füller C68700 verwenden und galvanisch isolieren.
Beim Schweißen von C68700 an 316L entsteht ein galvanisches Paar. Tragen Sie nach dem Schweißen eine dielektrische Beschichtung auf den Schweißbereich auf. Verwenden Sie bei kritischen Systemen eine Flanschverbindung mit isolierender Dichtung anstelle einer Schweißverbindung. Schweißen Sie C68700 niemals direkt an Kohlenstoffstahl – der Stahl korrodiert schnell.

F2: Welches Zusatzwerkstoff sollte ich für das WIG-Schweißen C68700 verwenden?
A: Verwenden Sie nur Füllstab C68700 – kein Messing, keine Siliziumbronze, kein C70600.
Standard-Messingfüller (C27000) entzinkt schnell. Siliziumbronze (C65500) führt zu einer spröden Schweißnaht. GNEE verkauft den Füllstab C68700 (2,4 mm Durchmesser) in 5-kg-Packungen. Mindestbestellmenge: 5 kg. Lieferzeit: 7 Tage.

F3: Warum reißt mein C68700-Rohr, wenn ich es in den Rohrboden hinein ausdehne?
A: Höchstwahrscheinlich verwenden Sie H80 oder gealtertes Temperiermittel anstelle von O60.
Überprüfen Sie Ihre Bestellung. Wenn Sie C68700-H80 bestellt haben, lässt sich das Rohr zu schwer ausdehnen. Lösung: Zum Austausch gegen C68700-O60 an GNEE zurücksenden. Wenn Sie O60 haben und immer noch Risse bilden, reduzieren Sie die Ausdehnung auf 15 % Wandreduzierung (nicht 20 %).

F4: Muss ich nach jeder C68700-Schweißnaht eine Wärmebehandlung durchführen?
A: Ja – keine Ausnahmen für den Seewasserservice.
300 Grad für mindestens 1 Stunde. Ohne Wärmebehandlung führen Eigenspannungen innerhalb von 6-12 Monaten zu Spannungsrisskorrosion. Bei Wärmebehandlung halten Schweißverbindungen 5+ Jahre. GNEE kann vor dem Versand eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen in unserem Werk in China durchführen.

F5: Wie lässt sich C68700-Rohr am besten ohne Dorn biegen?
A: Füllen Sie das Rohr mit feinem Sand oder Cerrobend (Legierung mit niedrigem Schmelzpunkt).
Für einmalige Biegungen füllen Sie das Rohr mit trockenem Sand, verschließen Sie beide Enden und biegen Sie es um eine Form. Verwenden Sie zur Herstellung einen Dornbieger. Biegen Sie C68700 niemals leer ohne Dorn – die Abflachung führt zu einem Durchmesserverlust von mehr als 10 %.

F6: Kann ich C68700 löten, anstatt zu löten oder zu schweißen?
A: Nein – Weichlot (Zinn{0}}Blei) haftet nicht gut auf Aluminiummessing.
Der Aluminiumoxidfilm verhindert die Benetzung des Lotes. Verwenden Sie Silberlot (mindestens 45 % Silber) für starke, korrosionsbeständige Verbindungen. GNEE empfiehlt AWS BAg-5 oder BAg-7.

F7: Wie entferne ich vor der Fertigung Weißrost (Zinkoxid) von C68700-Rohren?
A: 30 Minuten in 10 %iger Zitronensäure einweichen, dann mit Süßwasser abspülen.
Verwenden Sie keine Salz- oder Schwefelsäure – diese greifen das Grundmetall an. Nach der Reinigung 15 Minuten in 10 %iger Salpetersäure passivieren. Wenn Weißrost mehr als 10 % der Oberfläche bedeckt, entsorgen Sie das Rohr.

F8: Bietet GNEE vorgefertigte C68700-Baugruppen (gebogene Rohre, erweiterte Rohrböden) an?
A: Ja – GNEE (China) bietet maßgeschneiderte Fertigungsdienstleistungen an.
Wir können C68700 nach Ihren Zeichnungen biegen, erweitern, schweißen und löten. Mindestbestellmenge für gefertigte Baugruppen: 500 kg. Lieferzeit: 4-6 Wochen. GNEE stellt Druckprüfzertifikate für alle gefertigten Baugruppen zur Verfügung.

Jede Charge des C68700-Materials durchläuft ein mehrstufiges Prüfprotokoll:
1) Chemische Zusammensetzungverifiziert durch Oxford Spectrometer (gemäß ASTM B111/B135).
2) Mechanische EigenschaftenGetestet mit einem 300-kN-Universalprüfgerät auf Zugfestigkeit (größer oder gleich 370 MPa) und Härte (80–110 HRB).
3) Maßgenauigkeitüberprüft durch Lasermikrometer und pneumatisches Messgerät.
4) Anti-KorrosionsvalidierungBeinhaltet einen Quecksilbernitrattest und eine Entzinkungstiefenanalyse (weniger als oder gleich 200 μm gemäß ASTM B858).
5) Zerstörungsfreie Prüfung– 100 % Wirbelstrom- oder Ultraschall-Fehlererkennung.
Wir stellen für jede Lieferung rückverfolgbare Werkstestzertifikate (MTC) zur Verfügung. Auf Anfrage ist auch eine Inspektion durch Dritte (SGS/BV) möglich.

Nach bestandener Prüfung werden alle Tuben gemäß Exportstandards und kundenspezifischen Anforderungen verpackt. Der Verpackungsprozess wird unten dokumentiert, um Rückverfolgbarkeit und beschädigungsfreie Lieferung zu gewährleisten.

Verpackungsschritte im Video und in Bildern gezeigt:
1. Rohrreinigung und -trocknung
2. Kunststoff-Endkappen an beiden Enden
3. VCI-Rostschutzpapierverpackung
4. Bündelumreifung mit Feuchtigkeitssperrfolie
5. Holzkiste aus Sperrholz (ISPM-15-konform) mit Schaumstoffpolsterung
6. Kennzeichnung mit ASTM-Klasse, Chargennummer und Prüfstempel

Unsere Produktionslinie für C68700 (Aluminiummessing) ist mit in Deutschland hergestellten kontinuierlichen Strangpressen, hochpräzisen Tandem-Kaltwalzwerken und Online-Wärmebehandlungsöfen ausgestattet. Das automatisierte Gießsystem sorgt für eine homogene Verteilung der Aluminium- und Arsenelemente, während die Inline-Wirbelstromprüfgeräte Oberflächenfehler in Echtzeit überwachen. Mit CNC-gesteuerten Richt- und Schneidemaschinen können wir C68700-Rohre und -Stäbe in kundenspezifischen Längen (±0,5 mm Toleranz) liefern, die Außendurchmesser von 6 mm bis 219 mm für Kondensator- und Wärmetauscheranwendungen unterstützen.

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